CN211507199U - 一种绝缘阻燃的电缆电线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘阻燃的电缆电线,包括外绝缘包裹层,外绝缘包裹层内包裹有若干股线芯,所述若干股线芯之间填充有水泥,水泥和若干股线芯构成线芯组,内两股相邻的线芯之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5。在若干股线芯之间填充水泥,水泥本身就是绝缘阻燃材料,保持各股线芯相互独立又相互为一个整体,确保整个电缆电线能够有足够的绝缘阻燃效果。

Description

一种绝缘阻燃的电缆电线
技术领域
本实用新型涉及一种电线,尤其涉及一种绝缘阻燃的电缆电线。
背景技术
基于生产成本的考量,大部分的电线用的绝缘材料和护套材料大多是易燃的高分子塑胶材料。在高温下使用容易导致过早老化,表面发裂发粘等问题,电线在传输电能中常因自身发热或外部火灾而引起燃烧,存在火灾安全隐患,因此应用在电线中的高分子材料应具有阻燃特性,大部分电线厂家的做法是通过向这些高分子材料中添加卤系阻燃剂或采用含卤素的高分子材料来实现阻燃效果。
申请号为201720109356.8的实用新型专利公开了一种阻燃高分子改性双层绝缘复合聚氯乙烯电线,包括:3组由线芯、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、内护套层组成的内电线、填充层、金属套管、阻燃护套;所述线芯设置在最内层,线芯的外侧设有导体屏蔽层,导体屏蔽层的外侧设有绝缘层,绝缘层的外侧依次设有绝缘屏蔽层、内护套层,3组内电线按品字形设置在金属套管内,3组内电线与金属套管填充有阻燃材料的填充层,金属套管的外侧设有阻燃材料制成的阻燃护套。
这种电线的若干导电内芯都是一起紧密贴合形成一捆的,导电内芯自身工作产生热量,容易被外部环境点燃或者产生自燃现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种绝缘阻燃的电缆电线,通过改进,能够有效防止电缆电线自燃,或者在容易被外部点燃的环境里,也能够起到良好的绝缘阻燃效果。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种绝缘阻燃的电缆电线,包括外绝缘包裹层,外绝缘包裹层内包裹有若干股线芯,所述若干股线芯之间填充有水泥,水泥和若干股线芯构成线芯组,每两股相邻的线芯之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5。
通过采用上述技术方案,在若干股线芯之间填充水泥,水泥本身就是绝缘阻燃材料,保持各股线芯相互独立又相互为一个整体,确保整个电缆电线能够有足够的绝缘阻燃效果。
进一步的,所述线芯组与外绝缘包裹层之间沿着从线芯与外绝缘包裹层的方向,依次设置内阻燃层、屏蔽层和外阻燃层,所述最边缘的线芯与内阻燃层之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5。
通过采用上述技术方案,通过填充水泥、内阻燃层、外阻燃层,三重保护线芯,最边缘的线芯与内阻燃层之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5的设置,更是充分保障线芯与内阻燃层之间能够有足够的保护墙,防止电线从外部燃烧至线芯,也防止线芯自燃而燃烧起整根电线。
进一步的,所述外阻燃层与内阻燃层所采用的材料、结构均一致,其结构包括聚氯乙烯层和喷涂在聚氯乙烯层外表面的膨胀型阻燃剂层,聚氯乙烯层为多碳孔层结构。
通过采用上述技术方案,聚氯乙烯是常用的阻燃材料,可以节约生产成本,在高温情况下,膨胀型阻燃剂先于聚氯乙烯层受热分解,吸收大量的热量,此时,因为聚氯乙烯层为多碳孔层结构,热量经由碳孔结构助力散热,保护聚氯乙烯层,增强整个电线的绝缘阻燃效果。
进一步的,所述外绝缘包裹层的外表面涂抹有防冻涂料层。
通过采用上述技术方案,使得电线能够在相对低温的环境内使用,不能能够耐高温阻燃,也能够耐低温抗冻,适用场景更多。
附图说明
图1为实施例电线的剖面结构示意图。
图中:1.线芯;2.水泥;3.内阻燃层;4.屏蔽层;5.外阻燃层;6. 外绝缘包裹层;7.防冻涂料层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种绝缘阻燃的电缆电线,包括外绝缘包裹层6,外绝缘包裹层 6内包裹有若干股线芯1,所述若干股线芯1之间填充有水泥2,水泥2和若干股线芯1构成线芯组,每两股相邻的线芯1之间的水泥2 厚度大于等于线芯1直径的1/5(此处需说明的是,每两股相邻的线芯1之间只要有水泥2,能够起到绝缘阻燃的效果即可,而考虑能够既不过大增加电线的整体体积,又能够起到良好的绝缘阻燃效果,如果真的有部分线芯1发生燃烧现象后,又能够不易快速传递至其他线芯1,则优选每两股相邻的线芯1之间的水泥2厚度大于等于线芯1 直径的1/5)。
所述线芯组与外绝缘包裹层6之间沿着从线芯1与外绝缘包裹层 6的方向,依次设置内阻燃层3、屏蔽层4和外阻燃层5,所述最边缘的线芯1与内阻燃层3之间的水泥2厚度大于等于线芯1直径的 1/5(此处需说明的是,可以不设内阻燃层3,为了进一步提升电线的绝缘阻燃效果,增设的内阻燃层3与外阻燃层5在线芯组外部形成双重防护,提高绝缘阻燃的效果;另外,靠近内阻燃层3的最边缘的线芯1,与内阻燃层3之间,只要有水泥2,能够起到绝缘阻燃的效果即可,而考虑能够既不过大增加电线的整体体积,又能够起到良好的绝缘阻燃效果,如果从电线外部发生燃烧现象后,又能够不易快速传递至其线芯1,则优选最边缘的线芯1与内阻燃层3之间的水泥2厚度大于等于线芯1直径的1/5)。
所述外阻燃层5与内阻燃层3所采用的材料、结构均一致(此处需说明的是,外阻燃层5与内阻燃层3可以采用不同的阻燃材料、结构,为了降低生产成本,提高生产效率,本实施例优选二者的材料、结构相一致),其结构包括聚氯乙烯层和喷涂在聚氯乙烯层外表面的膨胀型阻燃剂层(膨胀型阻燃剂在受热后能够膨胀,并形成隔热、隔质的碳层,起到高效的阻燃效果),聚氯乙烯层为多碳孔层结构(此处需说明的是,聚氯乙烯是常用的阻燃材料,也可以采用其他阻燃材料,为了综合考虑生产成本和阻燃效果,优先采用聚氯乙烯;此外,聚氯乙烯层为多碳孔层结构,热量经由碳孔结构助力散热,保护聚氯乙烯层,增强整个电线的绝缘阻燃效果)。
所述外绝缘包裹层6的外表面涂抹有防冻涂料层7(所述防冻涂料层7电线其实是高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料,通过保温实现防冻目的,一般同时还能够兼具防水、防腐、防潮、防裂、防火、绝缘等功能,由于市面上的高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料已经十分普遍,能够达到保温效果的涂料即可,故本实施例不做赘述)。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种绝缘阻燃的电缆电线,包括外绝缘包裹层,外绝缘包裹层内包裹有若干股线芯,其特征在于:所述若干股线芯之间填充有水泥,水泥和若干股线芯构成线芯组,每两股相邻的线芯之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃的电缆电线,其特征在于:所述线芯组与外绝缘包裹层之间沿着从线芯与外绝缘包裹层的方向,依次设置内阻燃层、屏蔽层和外阻燃层,所述最边缘的线芯与内阻燃层之间的水泥厚度大于等于线芯直径的1/5。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘阻燃的电缆电线,其特征在于:所述外阻燃层与内阻燃层所采用的材料、结构均一致,其结构包括聚氯乙烯层和喷涂在聚氯乙烯层外表面的膨胀型阻燃剂层,聚氯乙烯层为多碳孔层结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种绝缘阻燃的电缆电线,其特征在于:所述外绝缘包裹层的外表面涂抹有防冻涂料层。
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