CN211503742U - 一种提高石墨烘干效率的窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高石墨烘干效率的窑炉,包括窑炉外壳、保温层、环形蒸汽区、窑炉内壳、凹槽、微波发生器、蒸汽通孔、进气口、出气口,所述窑炉外壳内部上方和左右两侧均中粘接有保温层,所述窑炉外壳内安装有窑炉内壳,所述窑炉外壳与窑炉内壳之间预留有环形蒸汽区,所述窑炉内壳内部左右两侧分别开设有上下两个凹槽,所述凹槽内均安装有微波发生器,所述窑炉内壳顶部开设有若干蒸汽通孔,且蒸汽通孔余环形蒸汽区相通,所述窑炉外壳左侧底部开设有进气口,所述窑炉外壳右侧底部开设有出气口,所述进气口和出气口均与环形蒸汽区底部相通。本实用新型结构简单、设计合理,内设置环形蒸汽区,利用蒸汽二次加热保温,节省了大量的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提高石墨烘干效率的窑炉。
背景技术
石墨烘干效果再石墨生产过程中具有决定性作用,现有的石墨烘干技术通常为通过加热窑炉进行加热烘干,为了清洁,需要将燃烧室与烘干室分隔,燃料在燃烧室内进行燃烧后的热量传送到烘干室内,热量在传输过程中容易造成损耗,而且,传送的热量难以掌控,燃烧产生的气体也会给环境带来压力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高石墨烘干效率的窑炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提高石墨烘干效率的窑炉,包括窑炉外壳、保温层、环形蒸汽区、窑炉内壳、凹槽、微波发生器、蒸汽通孔、进气口、出气口,所述窑炉外壳内部上方和左右两侧均中粘接有保温层,所述窑炉外壳内安装有窑炉内壳,所述窑炉外壳与窑炉内壳之间预留有环形蒸汽区,所述窑炉内壳内部左右两侧分别开设有上下两个凹槽,所述凹槽内均安装有微波发生器,所述窑炉内壳顶部开设有若干蒸汽通孔,且蒸汽通孔余环形蒸汽区相通,所述窑炉外壳左侧底部开设有进气口,所述窑炉外壳右侧底部开设有出气口,所述进气口和出气口均与环形蒸汽区底部相通。
优选的:所述提高石墨烘干效率的窑炉还包括鼓风机、吸气管道和排气管道,所述窑炉外壳与窑炉内壳底部之间安装有鼓风机,所述鼓风机左侧安装有吸气管道,且吸气管道与进气口相对应,所述鼓风机右侧安装有排气管道,且排气管道与出气口相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理,内设置环形蒸汽区,利用蒸汽二次加热保温,节省了大量的能源。
附图说明
图1为本实用新型提高石墨烘干效率的窑炉的结构示意图。
图中:1、窑炉外壳,2、保温层,3、环形蒸汽区,4、窑炉内壳,5、凹槽,6、微波发生器,7、蒸汽通孔,8、进气口,9、出气口,10、鼓风机,11、吸气管道,12、排气管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,一种提高石墨烘干效率的窑炉,包括窑炉外壳1、保温层2、环形蒸汽区3、窑炉内壳4、凹槽5、微波发生器6、蒸汽通孔7、进气口8、出气口9,所述窑炉外壳1内部上方和左右两侧均中粘接有保温层2,所述窑炉外壳1内安装有窑炉内壳4,所述窑炉外壳1与窑炉内壳4之间预留有环形蒸汽区3,所述窑炉内壳4内部左右两侧分别开设有上下两个凹槽5,所述凹槽5内均安装有微波发生器6,所述窑炉内壳4顶部开设有若干蒸汽通孔7,且蒸汽通孔7余环形蒸汽区3相通,所述窑炉外壳1左侧底部开设有进气口8,所述窑炉外壳1右侧底部开设有出气口9,所述进气口8和出气口9均与环形蒸汽区3底部相通。所述提高石墨烘干效率的窑炉还包括鼓风机10、吸气管道11和排气管道12,所述窑炉外壳1与窑炉内壳4底部之间安装有鼓风机10,所述鼓风机10左侧安装有吸气管道11,且吸气管道11与进气口8相对应,所述鼓风机10右侧安装有排气管道12,且排气管道12与出气口9相对应。
本实用新型的工作原理:窑炉内壳4中产生的蒸汽通过蒸汽通孔7流入环形蒸汽区3内,利用蒸汽余温对窑炉内壳4进行二次加热和保温,同时通过底部鼓风机10配合进气口8和出气口9排出多余的水蒸气。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。
Claims (2)
1.一种提高石墨烘干效率的窑炉,包括窑炉外壳(1)、保温层(2)、环形蒸汽区(3)、窑炉内壳(4)、凹槽(5)、微波发生器(6)、蒸汽通孔(7)、进气口(8)、出气口(9),其特征在于:所述窑炉外壳(1)内部上方和左右两侧均中粘接有保温层(2),所述窑炉外壳(1)内安装有窑炉内壳(4),所述窑炉外壳(1)与窑炉内壳(4)之间预留有环形蒸汽区(3),所述窑炉内壳(4)内部左右两侧分别开设有上下两个凹槽(5),所述凹槽(5)内均安装有微波发生器(6),所述窑炉内壳(4)顶部开设有若干蒸汽通孔(7),且蒸汽通孔(7)余环形蒸汽区(3)相通,所述窑炉外壳(1)左侧底部开设有进气口(8),所述窑炉外壳(1)右侧底部开设有出气口(9),所述进气口(8)和出气口(9)均与环形蒸汽区(3)底部相通。
2.根据权利要求1所述的提高石墨烘干效率的窑炉,其特征在于:所述提高石墨烘干效率的窑炉还包括鼓风机(10)、吸气管道(11)和排气管道(12),所述窑炉外壳(1)与窑炉内壳(4)底部之间安装有鼓风机(10),所述鼓风机(10)左侧安装有吸气管道(11),且吸气管道(11)与进气口(8)相对应,所述鼓风机(10)右侧安装有排气管道(12),且排气管道(12)与出气口(9)相对应。
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