CN211503251U - 一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统 - Google Patents
一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，属于锅炉技术领域，包括并排设置且个数至少一个的锅炉壳体、底座、进燃气管道、进水管道、出烟气管道、滑轮、分流管道、调流阀门、进气口、进水口、烟气出口、出水口、滑块、滑槽、螺栓，每个所述锅炉壳体的底端表面均水平设有底座。本实用新型通过对各个锅炉模块内分流管道上的调流阀门的控制，对每个锅炉模块的进水量和燃气量进行相应的调节，从而使每个锅炉模块的供热系统可根据供热系统不同时段的热量需求实现按需供热，从而达到最佳的供热运行状态，进而实现最大程度上的节能，这样的供热系统最适合冷凝锅炉设备低负荷高效率运行的特点，从而减少了装置的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体的涉及一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
在授权号为CN 207893734 U专利中，虽然通过对多个锅炉的“串联式”的拼接，实现对拼接锅炉整体占地面积大小的调节，但是由于其不能对锅炉中每个拼接锅炉模块进行单独的控制，从而不能根据使用情况的具体需求，实现每个锅炉模块供热的不同。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的现已有锅炉不能对锅炉中每个拼接锅炉模块进行单独的控制，从而不能根据使用情况的具体需求，实现每个锅炉模块供热的不同的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，包括并排设置且个数至少一个的锅炉壳体、底座、进燃气管道、进水管道、出烟气管道、滑轮、分流管道、调流阀门、进气口、进水口、烟气出口、出水口、滑块、滑槽、螺栓，每个所述锅炉壳体的底端表面均水平设有底座，且每个锅炉壳体的背面均设有进气口、进水口和出水口，并且每个锅炉壳体的顶端表面均设有烟气出口，每个所述进气口、进水口、出水口和烟气出口上均设有与相应的锅炉壳体外表面固定连接的分流管道，且每个进气口上的分流管道的自由端共同连接有进燃气管道，每个所述进水口上的分流管道的自由端共同连接有进水管道，每个所述烟气出口上的分流管道的自由端共同连接有出烟气管道，所述出烟气管道、进燃气管道、进水管道和每个分流管道上分别安装有一个调流阀门。
优选的，所述底座的宽度大于锅炉壳体的宽度，且每个底座的正面左端均水平设有滑块，且每个底座的正面右端均开设有与滑块相适配的滑槽，每相邻两个所述底座之间均通过相应侧的滑块与滑槽实现滑动连接，且每相邻两个底座的连接处均设有个数至少为两个且贯穿相应侧底座上下两端的螺栓，每个所述滑块上均开设有供相应侧螺栓穿过的栓孔。
优选的，每个所述滑槽贯通相应底座的正面，且滑槽的长度小于底座的长度。
每个所述底座的底端表面均等间距安装有个数至少为四个的滑轮，所述滑轮为带有止刹结构的万向轮。
3.有益效果
本实用新型通过两个底座之间的滑动，实现对两个锅炉之间的拼接，该拼接方式简单便于操作，从而方便了工作人员对多个锅炉壳体的安装，避免全预混高效冷凝锅炉系统在施工现场安装难度大、操作复杂的问题。
本实用新型通过每个锅炉上进气口、进水口和出烟气管道上分别安装有调流阀门的分流管道的设置，使多个锅炉壳体之间实现“简单并联组合”，从而使该锅炉实现模块化设计，且通过对各个锅炉模块内分流管道上的调流阀门的控制，对每个锅炉模块的进水量和燃气量进行相应的调节，从而使每个锅炉模块的供热系统可根据供热系统不同时段的热量需求实现按需供热，从而达到最佳的供热运行状态，进而实现最大程度上的节能，这样的供热系统最适合冷凝锅炉设备低负荷高效率运行的特点，从而减少了装置的维护成本。
本实用新型通过滑槽与底座之间长度的设置，使位于滑槽后端的底座上形成一个可以对滑槽后端口进行覆盖的挡板，通过该挡板可对插接在滑槽内部滑块的后端面进行限位，避免滑块在滑槽内部滑动位移较大，使相邻两个锅炉壳体之间的位置有偏差，而对锅炉壳体之间拼接的工作带来不便。
本实用新型通过滑轮的滚动，来降低工作人员对锅炉安装所用的人力，从而方便了工作人员对锅炉的安装，且通过滑轮上设置的止刹结构，使工作人员可根据锅炉使用情况的需求，对其是否能够移动进行相应的调节，从而提高了锅炉使用的灵活性能。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
图2为本实用新型的后视外部结构示意图；
图3为底座结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
附图标记：1-锅炉壳体，2-底座，3-进燃气管道，4-进水管道，5-出烟气管道，6-滑轮，7-分流管道，8-调流阀门，9-进气口，10-进水口，11-烟气出口，12-出水口，13-滑块，14-滑槽，15-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示的一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，包括并排设置且个数至少一个的锅炉壳体1、底座2、进燃气管道3、进水管道4、出烟气管道5、滑轮6、分流管道7、调流阀门8、进气口9、进水口10、烟气出口11、出水口12、滑块13、滑槽14、螺栓15，每个锅炉壳体1的底端表面均水平设有底座2，且每个锅炉壳体1的背面均设有进气口9、进水口10和出水口12，并且每个锅炉壳体1的顶端表面均设有烟气出口11，每个进气口9、进水口10、出水口12和烟气出口11上均设有与相应的锅炉壳体1外表面固定连接的分流管道7，且每个进气口9上的分流管道7的自由端共同连接有进燃气管道3，每个进水口10上的分流管道7的自由端共同连接有进水管道4，每个烟气出口11上的分流管道7的自由端共同连接有出烟气管道5，出烟气管道5、进燃气管道3、进水管道4和每个分流管道7上分别安装有一个调流阀门8；
底座2的宽度大于锅炉壳体1的宽度，且每个底座2的正面左端均水平设有滑块13，且每个底座2的正面右端均开设有与滑块13相适配的滑槽14，每个滑槽14贯通相应底座2的正面，且滑槽14的长度小于底座2的长度，通过滑槽14与底座2之间长度的设置，使位于滑槽14后端的底座2上形成一个可以对滑槽14后端口进行覆盖的挡板，通过该挡板可对插接在滑槽14内部滑块13的后端面进行限位，避免滑块13在滑槽14内部滑动位移较大，使相邻两个锅炉壳体1之间的位置有偏差，而对锅炉壳体1之间拼接的工作带来不便；
每相邻两个底座2之间均通过相应侧的滑块13与滑槽14实现滑动连接，且每相邻两个底座2的连接处均设有个数至少为两个且贯穿相应侧底座2上下两端的螺栓15，每个滑块13上均开设有供相应侧螺栓15穿过的栓孔，通过两个底座2之间的滑动，实现对两个锅炉之间的拼接，该拼接方式简单便于操作，从而方便了工作人员对多个锅炉壳体1的安装，避免全预混高效冷凝锅炉系统在施工现场安装难度大、操作复杂的问题；
每个底座2的底端表面均等间距安装有个数至少为四个的滑轮6，滑轮6为带有止刹结构的万向轮，通过滑轮6的滚动，来降低工作人员对锅炉安装所用的人力，从而方便了工作人员对锅炉的安装，且通过滑轮6上设置的止刹结构，使工作人员可根据锅炉使用情况的需求，对其是否能够移动进行相应的调节，从而提高了锅炉使用的灵活性能。
上述集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统的具体应用过程为：使用时首先根据锅炉房面积的大小，对锅炉使用的个数进行选择，且通过滑块13与滑槽14之间的滑动，实现相邻两个锅炉底座2之间的拼接，以此对相邻的两个锅炉壳体1之间进行连接，且通过每个锅炉上进气口9、进水口10和出烟气管道5上分别安装有调流阀门8的分流管道7的设置，使多个锅炉壳体之间实现“简单并联组合”，从而使该锅炉实现模块化设计，通过对各个锅炉模块内分流管道7上的调流阀门8的控制，对每个锅炉模块的进水量和燃气量进行相应的调节，从而使每个锅炉模块的供热系统可根据供热系统不同时段的热量需求实现按需供热，从而达到最佳的供热运行状态，进而实现最大程度上的节能；
锅炉壳体1在拼接时，通过螺栓15对相邻两个锅炉模块之间的连接处进行锁定，以此对拼接式锅炉使用的安全性能进行了保证，且当某个锅炉模块发生故障时，关闭该锅炉上各个调流阀门8，且通过对螺栓15的拆卸以及滑轮6滚动的配合下，完成对损坏锅炉的拆卸，这样便完成了该集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，包括并排设置且个数至少一个的锅炉壳体(1)、底座(2)、进燃气管道(3)、进水管道(4)、出烟气管道(5)、滑轮(6)、分流管道(7)、调流阀门(8)、进气口(9)、进水口(10)、烟气出口(11)、出水口(12)、滑块(13)、滑槽(14)、螺栓(15)，每个所述锅炉壳体(1)的底端表面均水平设有底座(2)，且每个锅炉壳体(1)的背面均设有进气口(9)、进水口(10)和出水口(12)，并且每个锅炉壳体(1)的顶端表面均设有烟气出口(11)，其特征在于，每个所述进气口(9)、进水口(10)、出水口(12)和烟气出口(11)上均设有与相应的锅炉壳体(1)外表面固定连接的分流管道(7)，且每个进气口(9)上的分流管道(7)的自由端共同连接有进燃气管道(3)，每个所述进水口(10)上的分流管道(7)的自由端共同连接有进水管道(4)，每个所述烟气出口(11)上的分流管道(7)的自由端共同连接有出烟气管道(5)，所述出烟气管道(5)、进燃气管道(3)、进水管道(4)和每个分流管道(7)上分别安装有一个调流阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，其特征在于，所述底座(2)的宽度大于锅炉壳体(1)的宽度，且每个底座(2)的正面左端均水平设有滑块(13)，且每个底座(2)的正面右端均开设有与滑块(13)相适配的滑槽(14)，每相邻两个所述底座(2)之间均通过相应侧的滑块(13)与滑槽(14)实现滑动连接，且每相邻两个底座(2)的连接处均设有个数至少为两个且贯穿相应侧底座(2)上下两端的螺栓(15)，每个所述滑块(13)上均开设有供相应侧螺栓(15)穿过的栓孔。
3.根据权利要求2所述的一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，其特征在于，每个所述滑槽(14)贯通相应底座(2)的正面，且滑槽(14)的长度小于底座(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统，其特征在于，每个所述底座(2)的底端表面均等间距安装有个数至少为四个的滑轮(6)，所述滑轮(6)为带有止刹结构的万向轮。
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|---|---|---|---|
| CN201922435352.0U CN211503251U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种集成模块化全预混高效冷凝锅炉系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922435352.0U patent/CN211503251U/zh active Active
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