CN211503047U - 具有防菌功能的空调设备 - Google Patents
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有防菌功能的空调设备。该具有防菌功能的空调设备包括表冷器及与表冷器连接的凝水组件,凝水组件用于接收表冷器表面的凝结水;其中,表冷器表面和凝水组件表面均设置有超疏水层,凝水组件连接有排水组件。本实用新型的具有防菌功能的空调设备,超疏水层的设置使得凝结水不与表冷器表面及凝水组件表面发生浸润,表冷器表面的凝结水能够迅速地汇集并流到凝水组件中,凝水组件中的凝结水也迅速地汇集并由排水组件排出设备,能够有效地防止细菌滋生,实现了空调机组在医院等对防菌有要求的环境的安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域,尤其涉及一种具有防菌功能的空调设备。
背景技术
细菌的控制一直是空气处理机组需要重点关注的方面,尤其是对防菌有要求的环境,如医院。但是许多空调系统往往成为细菌感染的主要根源之一,这是因为空气与空气处理机组的表冷器进行热交换时,表冷器承担降温与除湿的功能,表冷器的温度通常在空气的露点温度以下,在热交换过程中表冷器表面会产生大量的凝结水,并汇集到凝水盘中。由此,表冷器的表面和凝水盘中容易滋生大量的细菌,这类微生物通过风机吹入室内,导致室内二次污染,危害人体健康。因此,提高表冷器和凝水盘的抑菌、杀菌性能越来越重要。
目前,为保证空气处理机组符合细菌控制要求,常用的手段是对表冷器和凝水盘定期进行清洗,除去灰尘污垢。清洗方法主要是将机组停机后,维修人员打开机组的维修门,在表冷器表面喷洒清洗剂,并用高压水枪或压缩空气对表冷器及凝水盘进行高压冲洗。但是该清洗方法需要将机组停机,而且清洗工作操作复杂、任务量大,需耗费大量的人力、物力和财力,空气处理机组清洗不及时、不充分的情况普遍存在。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种具有防菌功能的空调设备,解决了空调机组容易滋生细菌,进而导致室内空气容易被污染的问题。
本实用新型实施例提出了一种具有防菌功能的空调设备,包括表冷器,及与表冷器连接的凝水组件,凝水组件用于接收表冷器表面的凝结水;其中,表冷器表面和凝水组件表面均设置有超疏水层,凝水组件连接有排水组件。
根据本实用新型实施例的一个方面,超疏水层包括多个碳纳米管,多个碳纳米管阵列设置呈层状结构。
根据本实用新型实施例的一个方面,凝水组件包括第一凝水盘,第一凝水盘设置于表冷器的中部。
根据本实用新型实施例的一个方面,凝水组件还包括第二凝水盘,第二凝水盘设置于表冷器的底部,第二凝水盘与第一凝水盘通过排水组件连通。
根据本实用新型实施例的一个方面,排水组件包括第一排水管及第二排水管;第一排水管连接于第一凝水盘与第二凝水盘之间,第一排水管用于将第一凝水盘中的凝结水排放到第二凝水盘中;第二排水管连接于第二凝水盘底部,第二排水管用于将第二凝水盘中的凝结水排放到空调设备外部。
根据本实用新型实施例的一个方面,还包括依次设置的进风段、冷却段、加湿段及送风段,表冷器设置于冷却段。
根据本实用新型实施例的一个方面,加湿段设置有凝水组件,及与凝水组件连接的排水组件,凝水组件用于接收加湿段产生的凝结水,排水组件用于将凝水组件接收的加湿段产生的凝结水排放到空调设备外部。
根据本实用新型实施例的一个方面,凝水组件包括第三凝水盘,第三凝水盘设置于加湿段的底部。
根据本实用新型实施例的一个方面,还包括初效过滤段及中效过滤段,初效过滤段及中效过滤段依次设置于进风段与冷却段之间。
根据本实用新型实施例的一个方面,还包括加热段,加热段设置于冷却段与加湿段之间。
本实用新型实施例提供的具有防菌功能的空调设备,超疏水层的设置使得凝结水不与表冷器表面及凝水组件表面发生浸润,表冷器表面的凝结水能够迅速地汇集并流到凝水组件中,凝水组件中的凝结水也迅速地汇集并由排水组件排出设备,能够有效地防止细菌滋生,实现了空调机组在医院等对防菌有要求的环境的安全使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的具有防菌功能的空调设备的主视结构示意图。
附图中:
100-进风段,200-初效过滤段,300-中效过滤段,400-冷却段,500-加热段,600-加湿段,700-送风段;
401-第一凝水盘,402-第二凝水盘,403-第一排水管,404-表冷器;
601-第三凝水盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理,但不能用来限制本实用新型的范围,即本实用新型不限于所描述的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,术语“第一”和“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;“多个”的含义是两个或两个以上;术语“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型实施例的具有防菌功能的空调设备,包括表冷器404,及与表冷器404连接的凝水组件,凝水组件用于接收表冷器404表面的凝结水;其中,表冷器404表面和凝水组件表面均设置有超疏水层,凝水组件连接有排水组件。本实施例的超疏水层的设置,使得水分子易凝结,凝结水不与表冷器404表面及凝水组件表面发生浸润,表冷器404表面的凝结水能够迅速地汇集并流到凝水组件中,凝水组件中的凝结水也迅速地汇集并由排水组件排出设备,能够有效地防止细菌滋生,实现了空调机组在医院等对防菌有要求的环境的安全使用,解决了现有技术中空调机组的表冷器404及凝水盘上容易滋生细菌进而导致室内空气被污染的问题。
其中,超疏水层包覆表冷器404的整个表面,改变了空气中的水蒸气在表冷器404表面形成的原有的膜状凝结的状态,当空气中的水蒸气在包覆有超疏水层的表冷器404表面凝结时,凝结成的是接触角大的水滴,形成滴状凝结,进而从表冷器404表面上脱落,不易在表冷器404表面滞留,达到防润湿的目的。
并且,滴状凝结是利用液体的表面能来强化冷凝换热的非常理想的方式,其传热系数是膜状凝结的5-7倍,因此超疏水层的设置提高了表冷器404的传热效率,节约了材料,使得空调设备的成本能够大大降低。
此外,超疏水层的采用还提高了表冷器404的防腐蚀能力,延长了表冷器404的维保周期和使用寿命。
作为一个可选实施例,超疏水层包括多个碳纳米管,多个碳纳米管阵列设置呈层状结构。
本实施例的多个碳纳米管阵列设置呈层状结构,构成超疏水层,覆盖在表冷器404表面和凝水组件表面。
对于超疏水层的成型,可采用化学气相沉积法,在气相沉积的过程中,表冷器404表面会均匀生长碳纳米管阵列薄膜,覆盖表冷器404表面,使得表冷器404表面的疏水性增强。
本实施例的超疏水层,具有优良的热学性能和疏水性能,导热系数高,与金属基底结合力强,表面水滴接触角大(可达到150°以上),水滴不易浸润聚集,能够使得凝结水不与表冷器404表面和凝水组件表面发生浸润现象。
作为一个可选实施例,凝水组件包括第一凝水盘401,第一凝水盘401设置于表冷器404的中部。
作为一个可选实施例,凝水组件还包括第二凝水盘402,第二凝水盘402设置于表冷器404的底部,第二凝水盘402与第一凝水盘401通过排水组件连通。
在本实施例中,空气经过表冷器404外表面进行换热并冷凝时,表冷器404上半部产生的凝结水在重力作用下脱落并汇集到第一凝水盘401中,沿排水组件流到第二凝水盘402,表冷器404下半部产生的凝结水脱落并直接汇集到第二凝水盘402中,进而流出设备。
本实施例第一凝水盘401与第二凝水盘402配合,将表冷器404分成两段来进行凝结水的收集,使得表冷器404上半部产生的凝结水能够快速地汇集到第一凝水盘401中,改变了以往表冷器404上部产生的凝结水首先滴落到下部,再滴落到凝水盘的状态,增加了对表冷器404表面的凝结水的收集速度,能够更加有效地达到抑制细菌滋生的目的,同时不会对表冷器404下半部的凝结换热效果产生影响。
作为一个可选实施例,排水组件包括第一排水管403及第二排水管;第一排水管403连接于第一凝水盘401与第二凝水盘402之间,第一排水管403用于将第一凝水盘401中的凝结水排放到第二凝水盘402中;第二排水管(图中未示出)连接于第二凝水盘402底部,第二排水管用于将第二凝水盘402中的凝结水排放到空调设备外部。
本实施例的第一排水管403及第二排水管的规格及数量,可根据具体应用情况而适应性设置,保证第一凝水盘401及第二凝水盘402中的凝结水不会发生滞留,能够及时排走。
作为一个可选实施例,还包括依次设置的进风段100、冷却段400、加湿段600及送风段700,表冷器404设置于冷却段400。
在本实施例中,外界空气由进风段100进入本空调设备,先后经过冷却段400和加湿段600,经处理达到送风标准后,由送风段700送入服务环境。
作为一个可选实施例,加湿段600设置有凝水组件,及与凝水组件连接的排水组件,凝水组件用于接收加湿段600产生的凝结水,排水组件用于将凝水组件接收的加湿段600产生的凝结水排放到空调设备外部。
本实施例的加湿段600产生的凝结水通过设置于加湿段600的凝水组件进行收集,并通过排水组件排放到空调设备外部,防止加湿段600产生的凝结水滞留而滋生细菌,使得本空调设备的安全使用能够得到进一步保障。
可以理解,加湿段600的凝水组件,其表面也可设置超疏水层,防止加湿段600的凝结水与凝水组件表面发生浸润,加快加湿段600的凝结水的汇集,从而加快加湿段600的凝结水从空调设备内部排出。
作为一个可选实施例,加湿段600的凝水组件包括第三凝水盘601,第三凝水盘601设置于加湿段600的底部。
本实施例的加湿段600底部的第三凝水盘601对加湿段600的凝水组件进行收集,使得加湿段600的凝结水快速被排走。
作为一个可选实施例,还包括初效过滤段200及中效过滤段300,初效过滤段200及中效过滤段300依次设置于进风段100与冷却段400之间。
本实施例的外界空气由进风段100进入本空调设备,先后经过初效过滤段200和中效过滤段300处理后,进入冷却段400。
作为一个可选实施例,还包括加热段500,加热段500设置于冷却段400与加湿段600之间。
本实施例的空气经冷却段400处理后,继续经加热段500处理,而后经加湿段600处理,达到送风标准后,由送风段700送入服务环境。
整体上,本实施例的具有防菌功能的空调设备包括依次设置的进风段100、初效过滤段200、中效过滤段300、冷却段400、加热段500、加湿段600及送风段700,其中,冷却段400设置有表冷器404,冷却段400和加湿段600均设置有凝水组件,表冷器404表面和凝水组件表面均设置有超疏水层,使得凝结水不与表冷器404表面及凝水组件表面发生浸润,表冷器404表面的凝结水能够迅速地汇集并流到凝水组件中,凝水组件中的凝结水也迅速地汇集并由排水组件排出空调设备,能够有效地防止细菌滋生,且使得整个表冷器404的换热效率有了较大改善,保证空调设备能够安全、高效地为对防菌有较高要求的环境服务。
其中,表冷器404的管束的布置可根据实际需要而采用适应性方式布置,可布置成顺列也可布置成错列,保证管束表面形成液滴的接触角不会受到影响,对防润湿效果也不会产生影响。
本领域内的技术人员应明白,以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种具有防菌功能的空调设备,其特征在于,包括表冷器,及与所述表冷器连接的凝水组件,所述凝水组件用于接收所述表冷器表面的凝结水;
其中,所述表冷器表面和所述凝水组件表面均设置有超疏水层,所述凝水组件连接有排水组件。
2.根据权利要求1所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述超疏水层包括多个碳纳米管,所述多个碳纳米管阵列设置呈层状结构。
3.根据权利要求1所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述凝水组件包括第一凝水盘,所述第一凝水盘设置于所述表冷器的中部。
4.根据权利要求3所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述凝水组件还包括第二凝水盘,所述第二凝水盘设置于所述表冷器的底部,所述第二凝水盘与所述第一凝水盘通过所述排水组件连通。
5.根据权利要求4所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述排水组件包括第一排水管及第二排水管;
所述第一排水管连接于所述第一凝水盘与所述第二凝水盘之间,所述第一排水管用于将所述第一凝水盘中的凝结水排放到所述第二凝水盘中;
所述第二排水管连接于所述第二凝水盘底部,所述第二排水管用于将所述第二凝水盘中的凝结水排放到空调设备外部。
6.根据权利要求1所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,还包括依次设置的进风段、冷却段、加湿段及送风段,所述表冷器设置于所述冷却段。
7.根据权利要求6所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述加湿段设置有所述凝水组件,及与所述凝水组件连接的排水组件,所述凝水组件用于接收所述加湿段产生的凝结水,所述排水组件用于将所述凝水组件接收的所述加湿段产生的凝结水排放到空调设备外部。
8.根据权利要求6所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,所述凝水组件包括第三凝水盘,所述第三凝水盘设置于所述加湿段的底部。
9.根据权利要求6所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,还包括初效过滤段及中效过滤段,所述初效过滤段及所述中效过滤段依次设置于所述进风段与所述冷却段之间。
10.根据权利要求6所述的具有防菌功能的空调设备,其特征在于,还包括加热段,所述加热段设置于所述冷却段与所述加湿段之间。
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