CN211502920U - 一种组合式油烟分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式油烟分离装置，包括柜体，所述柜体的一端固定有进风管，所述进风管的内壁拐角处开设有底板，所述底板的内侧卡入有侧板，所述侧板的一侧两端对称开设有侧槽，所述侧槽的内壁顶端黏附有橡胶块，所述侧槽的内侧插入有端板，所述端板的端部与橡胶块贴合连接，所述进风管的表面开设有条形槽；通过设计的端板和侧板，可以将进风管的内壁进行防护，将吸收的油烟与进风管进行分隔，同时在后期清理中，将其拆卸清理，使用起来十分的方便，同时不会对进风管造成任何损伤，延长了使用寿命，同时在后期维修中，只需将端板和侧板更换即可，维修成本较低。

Description

一种组合式油烟分离装置

技术领域

本实用新型属于油烟分离设备技术领域，具体涉及一种组合式油烟分离装置。

背景技术

油烟分离装置主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，使用范围十分广泛。

现有的油烟分离装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有油烟分离装置的进风管在将油烟进行吸收时，油烟会大量黏附在进风管的内壁上，后期清理中较为不便，同时清理中容易对进风管的内壁造成磨损，缩短使用寿命，且在后期的更换中，只能将整个进风管进行拆卸，维修的成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式油烟分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式油烟分离装置，包括柜体，所述柜体的一端固定有进风管，所述进风管的内壁拐角处开设有底板，所述底板的内侧卡入有侧板，所述侧板的一侧两端对称开设有侧槽，所述侧槽的内壁顶端黏附有橡胶块，所述侧槽的内侧插入有端板，所述端板的端部与橡胶块贴合连接。

优选的，所述进风管的表面开设有条形槽，所述进风管的后表面设置有固定板，所述固定板的表面固定有橡胶条，所述橡胶条的端部贯穿条形槽至进风管的外部。

优选的，所述固定板的两端贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿至进风管的表面。

优选的，所述侧板的另一侧表面与进风管的内壁两侧相贴合，所述端板的底端面与进风管的内壁底端处相贴合。

优选的，所述进风管由中空的长方体以及固定在长方体端部的矩形铁片组成，所述条型槽开设在矩形铁片上。

优选的，所述柜体的侧边通过合页连接有闭合板，所述闭合板的表面固定有操作盒，所述操作盒的侧边通过合页连接有防护板。

优选的，所述操作盒的表面设置有按钮，所述柜体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件由多层过滤网组成，所述柜体的内部两端固定有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的端板和侧板，可以将进风管的内壁进行防护，将吸收的油烟与进风管进行分隔，同时在后期清理中，将其拆卸清理，使用起来十分的方便，同时不会对进风管造成任何损伤，延长了使用寿命，同时在后期维修中，只需将端板和侧板更换即可，维修成本较低；

2.通过设计的橡胶条，可以在与外部管道进行连接时，增加连接的密封性，相对于现有直接添加密封环更加稳固，同时可以定期的将其进行更换，保证密封性不受影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型进风管的剖视图；

图4为本实用新型图3中A区域的放大示意图；

图5为本实用新型进封管与固定板的连接示意图。

图中：1、进风管；2、操作盒；3、防护板；4、出风管；5、闭合板；6、柜体；7、防护网；8、橡胶条；9、端板；10、底板；11、橡胶块；12、侧板； 13、侧槽；14、固定螺栓；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式油烟分离装置，包括柜体6，柜体6的一端固定有进风管1，进风管1的内壁拐角处开设有底板10，底板10的内侧卡入有侧板12，侧板12的一侧两端对称开设有侧槽13，侧槽13的内壁顶端黏附有橡胶块11，侧槽13的内侧插入有端板9，端板9的端部与橡胶块11贴合连接，侧板12的另一侧表面与进风管1的内壁两侧相贴合，端板9的底端面与进风管1的内壁底端处相贴合，通过设计的端板9和侧板12，可以将进风管1的内壁进行防护，将吸收的油烟与进风管1进行分隔，同时在后期清理中，将其拆卸清理，使用起来十分的方便，同时不会对进风管1 造成任何损伤，延长了使用寿命，同时在后期维修中，只需将端板9和侧板12 更换即可，维修成本较低。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式油烟分离装置，包括柜体6，柜体6的一端固定有进风管1，进风管1的内壁拐角处开设有底板10，底板10的内侧卡入有侧板12，侧板12的一侧两端对称开设有侧槽13，侧槽13的内壁顶端黏附有橡胶块11，侧槽13的内侧插入有端板9，端板9的端部与橡胶块11贴合连接，侧板12的另一侧表面与进风管1的内壁两侧相贴合，端板9的底端面与进风管1的内壁底端处相贴合，通过设计的端板9和侧板12，可以将进风管1的内壁进行防护，将吸收的油烟与进风管1进行分隔，同时在后期清理中，将其拆卸清理，使用起来十分的方便，同时不会对进风管1 造成任何损伤，延长了使用寿命，同时在后期维修中，只需将端板9和侧板12 更换即可，维修成本较低。

本实施例中，优选的，进风管1的表面开设有条形槽，进风管1的后表面设置有固定板15，固定板15的表面固定有橡胶条8，橡胶条8的端部贯穿条形槽至进风管1的外部，固定板15的两端贯穿有固定螺栓14，固定螺栓14的底端贯穿至进风管1的表面,通过设计的橡胶条8，可以在与外部管道进行连接时，增加连接的密封性，相对于现有直接添加密封环更加稳固，同时可以定期的将其进行更换，保证密封性不受影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将进风管1 与待吸烟管道进行连接，随后将出风管4与排烟管道进行连接，随后启动操作盒2，当油烟进入柜体6内时，通过柜体6内的过滤组件将油烟进行吸附；

在前期使用中，先将侧板12的端部卡入进风管1拐角处的底板10内，此时侧板12的表面与进风管1的侧边内壁贴合，随后将端板9的两端卡入侧槽13 内，此时端板9挤压橡胶块11，而橡胶块11受力压缩且产生回弹，使得橡胶块 11紧贴在端板9和侧槽13的内壁上，在吸附油烟时，通过端板9与侧板12将吸附的油烟进行隔离，当后期需要进行清理时，直接将端板9抽除，随后将侧板12抽除，接着将两者进行清洗即可，且在前期的安装中，将固定板15端部的橡胶条8贯穿进风管1表面开设的条形槽内，随后通过固定螺栓14贯穿固定板15的两端与进风管1进行固定，在与排烟管道或者待吸烟管道进行连接时，通过挤压橡胶条8，并是的橡胶条8在两者连接处紧密贴合完成密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合式油烟分离装置，包括柜体(6)，所述柜体(6)的一端固定有进风管(1)，其特征在于：所述进风管(1)的内壁拐角处开设有底板(10)，所述底板(10)的内侧卡入有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧两端对称开设有侧槽(13)，所述侧槽(13)的内壁顶端黏附有橡胶块(11)，所述侧槽(13)的内侧插入有端板(9)，所述端板(9)的端部与橡胶块(11)贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述进风管(1)的表面开设有条形槽，所述进风管(1)的后表面设置有固定板(15)，所述固定板(15)的表面固定有橡胶条(8)，所述橡胶条(8)的端部贯穿条形槽至进风管(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述固定板(15)的两端贯穿有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的底端贯穿至进风管(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述侧板(12)的另一侧表面与进风管(1)的内壁两侧相贴合，所述端板(9)的底端面与进风管(1)的内壁底端处相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述进风管(1)由中空的长方体以及固定在长方体端部的矩形铁片组成，所述条形槽开设在矩形铁片上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述柜体(6)的侧边通过合页连接有闭合板(5)，所述闭合板(5)的表面固定有操作盒(2)，所述操作盒(2)的侧边通过合页连接有防护板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式油烟分离装置，其特征在于：所述操作盒(2)的表面设置有按钮，所述柜体(6)的内部设置有过滤组件，所述过滤组件由多层过滤网组成，所述柜体(6)的内部两端固定有防护网(7)。

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