CN211502135U - 一种电力施工用的安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力施工用的安装支架，包括两块垂直于水平面的侧壁及设置在侧壁上的限位装置,两块侧壁间转动连接有框体，框体靠近箱体箱底的一边固定有垂直于框体所在平面的承重板，承重板远离框体所在平面的一端固定有垂直于承重板的所在平面的加强板，承重板、加强板及框体的所在平面间形成用于放置显示屏的槽口，框体的两侧与侧壁间设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与框体和侧壁转动连接，限位装置用于限制框体转动。通过上述设置，框体在箱体内的转动，降低了施工人员安装显示屏的劳动强度，提高了劳动效率，承重板和加强板的设置实现了显示屏在框体内的定位，增强了显示屏的稳定性，具有较好的应用前景。

Description

一种电力施工用的安装支架

技术领域

本实用新型涉及电力工程施工的技术领域，尤其是涉及一种电力施工用的安装支架。

背景技术

新型LED显示屏因其整体美观、适应广泛等特点在各行各业得到了迅速的普及，尤其是在地铁、码头、建筑工地、金融管理系统及演出背景墙等场合得到广泛的应用，新型LED显示屏给各种商业项目的管理、宣传带来了极大便利。

对于显示屏的安装，现有的安装设备多是将显示屏固定在框架内，安装过程需要将装载显示屏的框架通过人力搬运或升降机升降到一定的高度，通过螺栓或者焊接的方式将框架固定在墙体或者支架上，安装过程操作复杂，工人的劳动强度大，劳动效率低，故存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力施工用的安装支架，安装过程简单，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力施工用的安装支架，包括箱体，所述箱体包括两块所在平面垂直于水平面的侧壁及设置在所述侧壁上的限位装置,两块所述侧壁间转动连接有框体，所述框体靠近所述箱体箱底的一边固定有垂直于所述框体的所在平面的承重板；所述承重板远离所述框体所在平面的一端固定有垂直于所述承重板的所在平面的加强板，所述承重板、所述加强板及所述框体的所在平面间形成槽口，所述槽口内装载有显示屏；所述框体的两侧与所述侧壁间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述框体和所述侧壁转动连接，所述限位装置用于限制所述框体转动。

通过采用上述技术方案，框体绕着侧壁转动，框体两侧与伸缩杆转动连接，进行显示屏安装时，框体转动至水平位置，将显示屏装载在框体内，显示屏的底部与槽口的槽底抵接，完成显示屏装载后转动框体至竖直位置。框体在箱体内的转动，省去了施工人员对显示屏的抬升，承重板和加强板的设置实现了显示屏在框体内的定位，增强了显示屏的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括设置在所述侧壁上的锁件及设置在所述侧壁上的插接件，所述锁件对所述插接件进行限位，框体靠近所述侧壁的侧面开设有插孔，所述侧壁与所述插孔正对的位置开设有通孔，所述通孔的轴线与所述框体所在的平面平行，所述通孔内设置有压簧，所述压簧内套接有与所述通孔同轴的圆柱形插接件，所述压簧靠近所述框体的一端固定在所述通孔的孔壁上，所述压簧的另一端与所述插接件远离所述框体的一端固定，所述插接件在所述通孔内滑动，所述插接件靠近所述框体的一端固定有直径大于所述通孔的限位块，所述限位块在所述压簧的弹性作用下抵接在所述侧壁上，所述限位块远离所述侧壁的一端插接入所述插孔内。

通过采用上述技术方案，限位装置的设置将框体固定到侧壁上，增强了框体的定位稳定性；插接件在压簧的弹性作用下，在侧壁上的通孔内滑动，插接件靠近框体的一端固定有直径大于通孔的限位块，限位块抵接在侧壁上，实现对插接件在通孔内的限位；外力推动插接件沿通孔向框体上的插孔运动，限位块插接入插孔，实现对于框体的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁件包括轴线水平的插栓、设置在所述侧壁上的锁具,所述插接件远离所述框体的一端固定有所在平面垂直于水平面的环套，所述插栓与所述环套插接，所述锁具将所述插栓定位，所述插接件与所述插孔插接。

通过采用上述技术方案，侧壁上固定有锁件，插接件的一端固定有环套，当插接件一端的限位板插接入插孔后，在压簧的弹性作用下，插接件具有脱离插孔的运动趋势，锁件中的插栓插接入插接件端部的环套，实现对于插接件的定位，锁具将插栓与侧壁定位，避免了显示屏的被盗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重板朝向所述箱体箱底的一面固定有两块承重块，所述框体为竖直状态时两块所述承重块抵接在所述箱体的箱底；所述伸缩杆达到最大长度时所述框体为水平状态，所述伸缩杆达到最小长度时所述框体为竖直状态。

通过采用上述技术方案，当框体转动至竖直位置后，承重板底部的承重块抵接在箱体的箱底，对竖直状态的框体起到了支撑作用；伸缩杆最大长度时框体为水平状态，实现了对框体水平状态的定位，便于施工人员将显示屏装载到框体上，降低了施工人员的劳动强度，伸缩杆最小长度时框体为竖直状态，便于调节，通过将伸缩杆压到最短即可使框体呈竖直状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体朝向所述箱体的两侧竖直边框上各固定有一块限位板，所述限位板的所在平面垂直于所述框体所在的平面，两块所述限位板与所述显示屏的两侧面抵接。

通过采用上述技术方案，显示屏装载在框体上后，两块限位板与显示屏的侧面抵接，对于显示屏进行限位，提高了显示屏在槽口内部的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体远离所述框体的一侧固定有背板，所述背板上开设有若干通风孔。

通过采用上述技术方案，箱体的背板上开设的若干通风孔，显示屏在上时间工作下，热量不断聚集，通风孔的设置加快了热量的散失，延长了显示屏的寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的顶端固定有防护罩，所述防护罩呈弧形。

通过采用上述技术方案，箱体顶端设置防护罩，防护罩的外型为弧形，防护罩能够遮风避雨、防尘，对显示屏起到了保护的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽口的槽底设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，抵接在槽口内部的显示屏的底部通过橡胶垫与承重板隔离，减少了承重板对于显示屏的磨损，对于显示屏起到了保护的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体的两个竖直边框上各固定有一组把手。

通过采用上述技术方案，手握把手将框体拉出箱体内，在完成显示屏安装后，手握把手将框体转到箱体内，把手的设置方便了框体上显示屏的安装，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的底端固定有基座，所述基座上设置有螺栓，所述基座通过所述螺栓固定在地上。

通过采用上述技术方案，基座通过螺栓固定在地面上，基座实现对于箱体的支撑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.框体在侧壁间转动连接，框体的两侧转动连接伸缩杆，伸缩杆达到最大长度时框体位于水平位置，将显示屏装载到框体上；伸缩杆达到最小长度时框体位于竖直位置，将伸缩杆压缩到最短即可使框体呈竖直状态，操作便捷，作业效率高；

2.框体上固定承重板，承重板的一端固定加强板，框体、承重板、加强板之间形成的放置显示屏的槽口，槽口的槽底设置有橡胶垫，显示屏的底部抵接在橡胶垫上，降低了框体对于显示屏的磨损，对显示屏起到了保护作用；

3.侧壁固定有锁件，当插接件一端的限位块插接入框体上的插孔后，插接件在压簧的弹性作用下具有远离框体的运动趋势，插接件的另一端固定有环套，当限位块与插孔插接后，锁件中的插栓与环套插接，实现对于插接件的定位，锁具将插接入环套的插栓与侧壁定位，实现了与框体的锁死，避免了显示屏的被盗等问题。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中背板的结构示意图；

图3为本实施例中框体和伸缩杆的结构示意图；

图4为本实施例中侧壁上通孔位置的剖视图；

图5为图1中A部的局部放大图。

附图标记：1、箱体；11、盲孔；12、背板；13、通风孔；14、侧壁；16、底板；2、框体；21、把手；22、第一轴体；23、插孔；24、承重板；241、槽口；25、加强板；26、承重块；27、第二轴体；28、限位板；29、橡胶垫；3、基座；31、螺栓；4、防护罩；5、伸缩杆；6、显示屏；7、锁件；71、插栓；72、锁具；8、插接件；81、环套；82、压簧；83、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型公开的一种电力施工用的安装支架，包括箱体1，箱体1包括底板16和固定于底板16上表面的背板12和两个侧壁14，箱体1的两侧壁14之间铰接有中空的框体2，框体2两侧的竖直边框固定有一对把手21，箱体1的顶端固定有防护罩4，防护罩4为弧形结构，防护罩4沿侧壁14的中垂面对称分布，箱体1靠近加强板25的一侧安装有背板12，背板12上开设有若干通风孔13，箱体1的底端固定有基座3，基座3通过螺栓31与地面固定。

如图1及图3所示，框体2靠近箱体1箱底的一边固定有一块垂直于框体2的所在平面的承重板24，承重板24面向箱体1箱底的一面固定有两块承重块26，框体2为竖直状态时两块承重块26抵接在箱体1的箱底。承重板24远离框体2所在平面的一端固定有垂直于承重板24所在平面的加强板25，承重板24、加强板25及框体2的所在平面间形成槽口241，槽口241内的槽底粘贴有橡胶垫29。框体2在竖直边框朝向背板的侧面上固定有限位板28，限位板28所在的平面垂直于框体2所在的平面框体2的底端两侧固定有第一轴体22，第一轴体22的轴线平行于水平面，侧壁14上与第一轴体22相对的位置开设有盲孔11，第一轴体22与盲孔11转动连接，盲孔11竖直上方的侧壁14开设轴线水平的通孔，框体2与通孔正对的位置开设有插孔23。

框体2的朝向侧壁14的竖直侧面固定有第二轴体27，第二轴体27与侧壁14间设置有伸缩杆5，伸缩杆5的两端分别与第二轴体27和侧壁14转动连接。伸缩杆5平行于侧壁14所在的平面，伸缩杆5达到最大长度时框体2为水平状态，伸缩杆5达到最小长度时框体2为竖直状态。

如图4及图5所示，通孔内设置有压簧82，压簧82内套接有插接件8，压簧82靠近框体2的一端与侧壁14的孔壁固定，压簧82远离框体2的一端与插接件8抵接，压簧82使插接件8保持远离框体2的运动趋势，插接件8靠近框体2的一端固定有直径大于通孔的限位块83，限位块83靠近框体2的一端插接入插孔23内，限位块83靠在压簧82的弹性作用下抵接在侧壁14上。插接件8远离框体2的一端固定有所在平面垂直于水平面的环套81，所述侧壁14上固定有锁件7，锁件7包括插栓71和锁具72，当框体2完成显示屏6装载并翻转至竖直状态后，推动插接件8沿通孔的轴线向框体2运动，限位块83插接入插孔23内，之后将插栓71与环套81插接，锁具72将插栓71固定，实现插接件8的定位。

本实施例的实施原理为：

框体2绕第一轴体22的轴向转动，当伸缩杆5达到最大伸长量的时候，框体2在伸缩杆5的牵引下处于水平状态，进行显示屏6的装载，将显示屏6抬到框体2上，显示屏6的显示面朝下，将显示屏6的底部伸入槽口241内，显示屏6的底部抵接在橡胶垫29上，显示屏6的侧面抵接在两块限位板28之间，显示屏6通过橡胶垫29与承重板24进行隔离，以减少承重板24对显示屏6的磨损。完成显示屏6装载后，手握把手21将框体2向上翻转至竖直状态，伸缩杆5达到最小长度，承重板24底面的承重块26抵接在箱体1的底面，对于框体2竖直状态的稳定性起到了支撑作用。

框体2完成显示屏6的装载后转动至竖直位置后，推动设置在通孔内的插接件8，插接件8沿插孔23的轴线向框体2移动，插接件8靠近框体2一端设置的限位块83插接入插孔23内，实现对于框体2的定位，侧壁14上固定的插栓71插接入环套81内，对于插接件8进行定位，通过锁具72将插栓71定位。当进行显示屏6的更换或检修时，打开锁具72，使插栓71脱离环套81，在压簧82的弹性作用下，插接件8沿通孔的轴向向远离框体2的一侧弹出，限位块83脱离插孔23，手握把手21将框体2绕第一轴体22的轴线转动至水平面，进行显示屏6的更换及检修。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力施工用的安装支架，其特征是：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括两块所在平面垂直于水平面的侧壁(14)及设置在所述侧壁(14)上的限位装置,两块所述侧壁(14)间转动连接有框体(2)，所述框体(2)靠近所述箱体(1)箱底的一边固定有垂直于所述框体(2)的所在平面的承重板(24)；所述承重板(24)远离所述框体(2)所在平面的一端固定有垂直于所述承重板(24)的所在平面的加强板(25)，所述承重板(24)、所述加强板(25)及所述框体(2)的所在平面间形成槽口(241),所述槽口(241)内装载有显示屏(6)；所述框体(2)的两侧与所述侧壁(14)间设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的两端分别与所述框体(2)和所述侧壁(14)转动连接，所述限位装置用于限制所述框体(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述限位装置包括设置在所述侧壁(14)上的锁件(7)及设置在所述侧壁(14)上的插接件(8)，所述锁件(7)对所述插接件(8)的运动状态进行限位，框体(2)靠近所述侧壁(14)的侧面开设有插孔(23)，所述侧壁(14)与所述插孔(23)正对的位置开设有通孔，所述通孔的轴线与所述框体(2)所在的平面平行，所述通孔内设置有压簧(82)，所述压簧(82)内套接有与所述通孔同轴的圆柱形插接件(8)，所述压簧(82)靠近所述框体(2)的一端固定在所述通孔的孔壁上，所述压簧(82)的另一端与所述插接件(8)远离所述框体(2)的一端固定，所述插接件(8)在所述通孔内滑动，所述插接件(8)靠近所述框体(2)的一端固定有直径大于所述通孔的限位块(83)，所述限位块(83)在所述压簧(82)的弹性作用下抵接在所述侧壁(14)上，所述限位块(83)远离所述侧壁(14)的一端插接入所述插孔(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述锁件(7)包括轴线水平的插栓(71)、设置在所述侧壁(14)上的锁具(72),所述插接件(8)远离所述框体(2)的一端固定有所在平面垂直于水平面的环套(81)，所述插栓(71)与所述环套(81)插接，所述锁具(72)将所述插栓(71)定位，所述插接件(8)与所述插孔(23)插接。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述承重板(24)朝向所述箱体(1)箱底的一面固定有两块承重块(26)，所述框体(2)为竖直状态时两块所述承重块(26)抵接在所述箱体(1)的箱底；所述伸缩杆(5)达到最大长度时所述框体(2)为水平状态，所述伸缩杆(5)达到最小长度时所述框体(2)为竖直状态。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述框体(2)朝向所述箱体(1)的两侧竖直边框上各固定有一块限位板(28)，所述限位板(28)的所在平面垂直于所述框体(2)所在的平面，两块所述限位板(28)与所述显示屏(6)的两侧面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述箱体(1)远离所述框体(2)的一侧固定有背板(12)，所述背板(12)上开设有若干通风孔(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述箱体(1)的顶端固定有防护罩(4)，所述防护罩(4)呈弧形。

8.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述槽口(241)的槽底设置有橡胶垫(29)。

9.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述框体(2)的两个竖直边框上各固定有一组把手(21)。

10.根据权利要求1所述的一种电力施工用的安装支架，其特征是：所述箱体(1)的底端固定有基座(3)，所述基座(3)上设置有螺栓(31)，所述基座(3)通过所述螺栓(31)固定在地上。

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