CN211501859U - 一种自清洁式防堵塞限流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自清洁式防堵塞限流装置，利用流体系统中流体介质的流动能量使限流装置结构中的清洁装置自动发生往复运动，实现小孔限流结构的自动清洁、自动防堵塞功能。本实用新型提供自清洁式防堵塞限流装置，包括壳本体（3）、去污刷（4）、隔离框（5）和夹持块（6）。

Description

一种自清洁式防堵塞限流装置

技术领域

本实用新型属于流体控制调节系统中小孔结构的防堵塞技术，具体涉及一种自清洁式防堵塞限流装置。

背景技术

飞机系统中有很多精密的阀件在设计时，由于功能的需要，在阀件内部会有很小的流道，这些流道中的介质所提供压力一般用于保证阀件的执行部件在压力达到设定压力点时准确地执行相应的动作。因此对流道压力的稳定有很高的要求，由于航空产品对重量的苛刻要求，时常不允许采用复杂的减压或稳压结构来保证上述流道中的压力稳定，往往直接采用一个极小的限流孔来实现从一个高压腔到一个低压腔的减压，根据设计需要通过调节限流孔的孔径的大小来保证低压腔的压力值，一般限流孔孔径会很小，甚至小到0.5mm以下，在这种情况下就需要保证该限流孔的畅通，不允许杂质堵塞限流孔，使限流孔的孔径发生变化，然而时常流经该流道的介质的清洁度达不到相应的要求。

现有的方法，通过提高限流孔的表面光洁度、限流孔表面喷涂光滑的涂料或定期清洗限流孔或过滤装置等，来避免限流孔堵塞。但这些措施的可靠性都不是很高，尤其是气体介质流经上述狭小通道时，所发生的静电吸附是难以避免的，这和飞机使用的介质清洁度关系极大，这种情况下会使维护成本增加、减低设备的完好率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自清洁式防堵塞限流装置，利用流体系统中流体介质的流动能量使限流装置结构中的清洁装置自动发生往复运动，实现小孔限流结构的自动清洁、自动防堵塞功能。

本实用新型提供的技术方案是一种自清洁式防堵塞限流装置，该限流装置包括本体3、去污刷4、隔离框5和夹持块6；

本体3包括一进口通道C和一出口通道B，进口通道C和出口通道B连通，本体3内部且位于进口通道C和出口通道B之间设置有一腔体；

隔离框5置于所述腔体内，所述隔离框5的一端为敞口，与所述敞口相对的一端开设有限流孔50，进口通道C和出口通道B通过限流孔50连通；

夹持块6置于所述隔离框5内部，所述夹持块6相对应的两端为凹坑，所述夹持块6两个凹坑之间开设有流体通孔60；进口通道C、出口通道B、限流孔50和流体通孔60相互连通；

去污刷4包括弹性件40和刷体41，弹性件40与刷体41连接，弹性件40的一端连接于夹持块6一端的凹坑内部，另一端与刷体41的一端连接，刷体41的另一端穿设于所述限流孔50；刷体41在弹性件40的往复运动带动下往复运动自动清洁所述限流孔50。

进一步地，所述弹性件40为弹簧，与弹性件40一端连接的所述夹持块6的一端的凹坑底部设置有凸起61，弹簧套设于所述凸起61。

进一步地，所述限流装置还包括密封垫7，密封垫7位于所述腔体内且位于所述隔离框5与进口通道C之间，用于实现隔离框5与进口通道C之间的密封连接。

进一步地，所述限流装置还包括压紧螺钉1，压紧螺钉1螺纹连接于隔离框5靠近出口通道B的一侧，压紧螺钉1用于压紧隔离框5和密封垫7。

进一步地，所述压紧螺钉1内开设有流体通道10，流体通道10一端与限流孔50连通，另一端与出口通道B连通。

进一步地，进口通道C和出口通道B位于本体3侧面的端口处设置有密封圈2，用于实现该限流装置使用时的密封连接。

本实用新型的技术效果：

本实用新型利用飞机阀件控制的流体介质的冲击能力来达到设计目的，由于飞机阀件中的流体的流动具有一定的冲击力，利用流体介质的流动带来的冲击，使去污刷的弹簧端发生往复的简谐运动，进而带动去污刷的刷体在隔离框中的限流孔内发生相对运动，使去污刷的刷体在限流孔中发生高频率的相对往复运动，达到实时去污的作用。

该装置不会让细小的杂质在限流孔中集聚，可以实现低压腔中压力稳定，低压腔的压力不会因使用寿命的延长而发生变化，提高了装置的可靠性。

根据结构需要，可以设计出口方向，同时在长度方向也可以根据需要调整，只要密封圈能与阀件的流道紧密配合即可，这使得该装置有很强的通用性。

该装置设计为独立的单元，一般会设计为阀件外部的镶块结构，在阀件外可以方便的拆装，在产品维护时更换同型号的装置即可，单人即可完成，避免了传统节流装置繁琐的清洗拆装工作，这使得该装置有很好的维护性。

附图说明

图1为本实施例的自清洁式防堵塞限流装置剖视图；

图2为本实施例的自清洁式防堵塞限流装置A-A截面图；

图3为本实施例的限流孔的放大示意图；

附图标记说明：1-压紧螺钉、10-流体通道、2-密封圈、3-本体、4-去污刷、40-弹性件、41-刷体、5-隔离框、50-限流孔、6-夹持块、60-流体通孔、61-凸起、7-密封垫。

实施方式

本实施例提供一种自清洁式防堵塞限流装置，如图1和图2所示，图1为本实施例的自清洁式防堵塞限流装置剖视图；图2为本实施例的自清洁式防堵塞限流装置A-A截面图。

本实施例为自清洁式防堵塞限流装置，该限流装置包括本体3、去污刷4、隔离框5和夹持块6。

本体3包括一进口通道C和一出口通道B，进口通道C和出口通道B连通，本体3内部且位于进口通道C和出口通道B之间设置有一腔体。本实施例的本体3为壳体结构。

隔离框5置于所述腔体内，隔离框5的一端为敞口，与所述敞口相对的一端开设有限流孔50，进口通道C和出口通道B通过限流孔50连通。具体地，隔离框5靠近出口通道B一侧的框体上开设有限流孔50。隔离框5将本体3内的腔体分隔为高压腔体和低压腔体，靠近出口通道B一侧为低压腔体，实现流体介质从高压到低压的减压。

夹持块6置于隔离框5内部，夹持块6相对的两端为凹坑，夹持块6的两个凹坑之间开设有流体通孔60；进口通道C、出口通道B、限流孔50和流体通孔60相互连通。具体地，夹持块6有凹坑的两端分别靠近进口通道C和出口通道B，夹持块6两端设计凹坑，便于夹持块6的安装。如图3所示，图3为本实施例的限流孔的放大示意图，限流孔50为漏斗型，靠近出口通道B一侧的圆孔直径小于靠近进口通道C一侧的圆孔直径。

去污刷4包括弹性件40和刷体41，弹性件40与刷体41连接，弹性件40的一端连接于夹持块6一端的凹坑内部，另一端与刷体41的一端连接，刷体41的另一端穿设于所述限流孔50。当然，弹性件40与刷体41也可以为一体结构。

流体介质沿进口通道C、流体通孔60、限流孔50和出口通道B流通，由于流体介质的流动性，带动弹性件40进行往复运动，弹性件40往复运动进而带动刷体41往复运动，达到自动清洁限流孔50的目的。

进一步地，本实施例的弹性件40为弹簧，与弹性件40一端连接的夹持块6一端的凹坑底部设置有凸起61，弹簧套设于凸起61。具体为，夹持块6靠近隔离框5限流孔50的一端的凹坑底部设置有凸起61，便于弹簧套设于凸起61。流体介质的流动具有一定的冲击力，利用流体介质的流动带来的冲击，使去污刷4的弹簧端发生往复的简谐运动，进而带动去污刷4的刷体41在隔离框5的限流孔50内发生相对运动，达到实时去污的作用。

进一步地，本实施例的限流装置还包括密封垫7，密封垫7位于腔体内且位于隔离框5与进口通道C之间，用于实现隔离框5与进口通道C之间的密封连接。

进一步地，本实施例的限流装置还包括压紧螺钉1，压紧螺钉1位于隔离框5靠近出口通道B的一侧，压紧螺钉1用于压紧隔离框5和密封垫7。具体地，压紧螺钉1螺纹连接于本体3的一端，并位于隔离框5靠近出口通道B的一侧。壳体3可以绕壳体3轴线方向旋转，调整进口通道C和出口通道B的端口位置。

本实施例的压紧螺钉1内开设有流体通道10，流体通道10一端与限流孔50连通，另一端与出口通道B连通。

进一步地，本实施例的进口通道C和出口通道B位于本体3侧面的端口处设置有密封圈2，用于实现该限流装置使用时的密封连接。

Claims (8)

1.一种自清洁式防堵塞限流装置，其特征在于，所述限流装置包括本体(3)、去污刷(4)、隔离框(5)和夹持块(6)；其中，

本体(3)包括一进口通道C和一出口通道B，进口通道C和出口通道B连通，本体(3)内部且位于进口通道C和出口通道B之间设置有一腔体；

隔离框(5)置于所述腔体内，所述隔离框(5)的一端为敞口，与所述敞口相对的一端开设有限流孔(50)，进口通道C和出口通道B通过限流孔(50)连通；

夹持块(6)置于所述隔离框(5)内部，所述夹持块(6)相对应的两端为凹坑，所述夹持块(6)两个凹坑之间开设有流体通孔(60)；进口通道C、出口通道B、限流孔(50)和流体通孔(60)相互连通；

去污刷(4)包括弹性件(40)和刷体(41)，弹性件(40)与刷体(41)连接，弹性件(40)的一端连接于夹持块(6)一端的凹坑内部，另一端与刷体(41)的一端连接，刷体(41)的另一端穿设于所述限流孔(50)；刷体(41)在弹性件(40)的往复运动带动下往复运动，自动清洁所述限流孔(50)。

2.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，所述弹性件(40)为弹簧，与弹性件(40)一端连接的所述夹持块(6)的一端的凹坑底部设置有凸起(61)，弹簧套设于所述凸起(61)。

3.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，所述弹性件(40)和刷体(41)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，所述限流孔(50)为漏斗型，靠近出口通道B一侧的圆孔直径小于靠近进口通道C一侧的圆孔直径。

5.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，所述限流装置还包括密封垫(7)，密封垫(7)位于所述腔体内且位于所述隔离框(5)与进口通道C之间，用于实现隔离框(5)与进口通道C之间的密封连接。

6.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，所述限流装置还包括压紧螺钉(1)，压紧螺钉(1)螺纹连接于隔离框(5)靠近出口通道B的一侧，压紧螺钉(1)用于压紧隔离框(5)和密封垫(7)。

7.根据权利要求6所述的限流装置，其特征在于，所述压紧螺钉(1)内开设有流体通道(10)，流体通道(10)一端与限流孔(50)连通，另一端与出口通道B连通。

8.根据权利要求1所述的限流装置，其特征在于，进口通道C和出口通道B位于本体(3)侧面的端口处设置有密封圈(2)，用于实现所述限流装置使用时的密封连接。

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