CN211500282U - 一种预埋外窗 - Google Patents

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刘佳瑞
黎加纯
邓宝瑜
黄诚
欧阳健
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Abstract

本实用新型涉及一种预埋外窗,包括窗框、窗扇以及连接组件,窗框设于窗扇的外缘,用于与预制外墙浇筑成一体,连接组件设于窗框上,用于与预制外墙浇筑成一体,以及与预制外墙的主体钢筋相连接。基于此,预埋外窗的窗框和预制外墙浇筑成一体,避免了窗框与预制外墙之间产生缝隙,降低了渗水的风险;同时窗框上的连接组件与预制外墙的主体钢筋相连接并与预制外墙浇筑成一体,进一步增大了预埋外窗的抗推力,使得预埋外窗不再轻易脱出,提升了预埋外窗的稳定性。

Description

一种预埋外窗
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,特别是涉及一种预埋外窗。
背景技术
现有的建筑外窗通常在门窗洞口施工完成后再进行安装,通过在门窗洞口安装几字码或附框,将外窗的窗体安装在几字码或附框上。这样的安装构造缝隙较大,有渗水的风险,而且外窗仅靠射钉固定,抗推力较小,因此有被推出而脱落的风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种预埋外窗,能够有效减小渗水风险,具有稳定耐用,不易脱出等优点。
基于此,本实用新型提供了一种预埋外窗,包括窗框、窗扇以及连接组件,所述窗框设于所述窗扇的外缘,用于与预制外墙浇筑成一体,所述连接组件设于所述窗框上,用于与预制外墙浇筑成一体,以及与预制外墙的主体钢筋相连接。
作为优选方案,所述窗框包括若干边框,任意一条所述边框上至少设有一个所述连接组件。
作为优选方案,所述连接组件包括可与预制外墙的主体钢筋相连接的连接筋,所述连接筋连接于所述边框上。
作为优选方案,所述连接筋的两端向远离所述边框的方向弯折,所述连接筋呈“C”字形。
作为优选方案,所述连接组件还包括连接块,所述连接块设于所述边框上,所述连接块具有通孔,所述连接筋穿设于所述通孔内。
作为优选方案,所述连接块具有凸缘,所述边框远离所述窗扇的侧面设有与所述凸缘相配合的滑槽,所述连接块通过所述凸缘与所述滑槽滑动连接。
作为优选方案,所述窗框朝向所述窗扇的侧面设有安装槽,所述窗扇固定于所述安装槽内。
本实用新型实施例提供的一种预埋外窗,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型提供了一种预埋外窗,包括窗框、窗扇以及连接组件,窗框设于所述窗扇的外缘,用于与预制外墙浇筑成一体,连接组件设于窗框上,用于与预制外墙浇筑成一体,以及与预制外墙的主体钢筋相连接。基于此,预埋外窗的窗框和预制外墙浇筑成一体,避免了窗框与预制外墙之间产生缝隙,降低了渗水的风险;同时窗框上的连接组件与预制外墙的主体钢筋相连接并与预制外墙浇筑成一体,进一步增大了预埋外窗的抗推力,使得预埋外窗不再轻易脱出,提升了预埋外窗的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的预埋外窗结构示意图;
图2为本实用新型实施例的正视图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
图4为本实用新型实施例的连接组件结构示意图;
图5为本实用新型实施例的连接块结构示意图。
图中:1、窗框;11、滑槽;12、安装槽;2、窗扇;3、连接组件;31、连接筋;32、连接块;321、通孔;322、凸缘;4、预制外墙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下。“第一”信息也可以被称为“第二”信息,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种预埋外窗,包括窗框1、窗扇2以及连接组件3,窗框1设于窗扇2的外缘,用于与预制外墙4浇筑成一体,连接组件3设于窗框1上,用于与预制外墙4浇筑成一体,以及与预制外墙4的主体钢筋相连接。
基于上述结构,预埋外窗的窗框1和预制外墙4浇筑成一体,避免了窗框1与预制外墙4之间产生缝隙,降低了渗水的风险;同时窗框1上的连接组件3与预制外墙4的主体钢筋相连接并与预制外墙4浇筑成一体,进一步增大了预埋外窗的抗推力,使得预埋外窗不再轻易脱出,提升了预埋外窗的稳定性。
具体的,如图4和图5所示,连接组件3包括连接筋31和连接块32,连接筋31穿设于连接块32上的通孔321内并与预制外墙4的主体钢筋绑扎在一起,连接块32具有凸缘322,窗框1远离窗扇2的侧面设有与凸缘322相配合的滑槽11,连接块32通过凸缘322与滑槽11滑动连接。
基于上述结构,连接筋31与预制外墙4的主体钢筋绑扎,预制外墙4与预埋外窗通过连接组件3形成一个整体,预埋外窗的稳定性得到显著的提升。
进一步的,如图4所示,连接筋31的两端向远离窗框1的方向弯折,在本实用新型实施例中,连接筋31的弯折角度为90°,弯折后的连接筋31整体呈“C”字形。
进一步的,在本实用新型实施例中,为了便于安装,滑槽11设为“C”字形,与之对应的,连接块32设为“T字形”。
同时,窗框1包括若干边框,为了确保预埋外窗的整体稳定,任意一条边框上至少设有一个连接组件3。如图1所示,在本实用新型实施例中,窗框1具有四条边框,每条边框上设有三个连接组件3。
另外,如图3所示,窗框1朝向所述窗扇2的侧面设有安装槽12,窗扇2固定于安装槽12内。
基于上述结构,窗框1与窗扇2可拆卸连接,优化了预埋外窗的安装工序,实际施工时只需将窗框1进行预埋,待窗框1施工完成后再将窗扇2固定于窗框1上即可,整个施工过程更加简单,安装槽12的设计也使得窗扇2的安装不再需要打胶嵌缝,减少辅料的使用,也降低了成本。
综上,本实用新型实施例提供的预埋外窗的窗框与预制外墙浇筑成一体,设于窗框上的连接组件与预制外墙的主体钢筋相连接并与预制外墙浇筑成一体,具有不易渗水,稳定耐用等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预埋外窗,其特征在于,包括窗框、窗扇以及连接组件,所述窗框设于所述窗扇的外缘,用于与预制外墙浇筑成一体,所述连接组件设于所述窗框上,用于与预制外墙浇筑成一体,以及与预制外墙的主体钢筋相连接。
2.根据权利要求1所述的预埋外窗,其特征在于,所述窗框包括若干边框,任意一条所述边框上至少设有一个所述连接组件。
3.根据权利要求2所述的预埋外窗,其特征在于,所述连接组件包括可与预制外墙的主体钢筋相连接的连接筋,所述连接筋连接于所述边框上。
4.根据权利要求3所述的预埋外窗,其特征在于,所述连接筋的两端向远离所述边框的方向弯折,所述连接筋呈“C”字形。
5.根据权利要求3所述的预埋外窗,其特征在于,所述连接组件还包括连接块,所述连接块设于所述边框上,所述连接块具有通孔,所述连接筋穿设于所述通孔内。
6.根据权利要求5所述的预埋外窗,其特征在于,所述连接块具有凸缘,所述边框远离所述窗扇的侧面设有与所述凸缘相配合的滑槽,所述连接块通过所述凸缘与所述滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的预埋外窗,其特征在于,所述窗框朝向所述窗扇的侧面设有安装槽,所述窗扇固定于所述安装槽内。
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