CN211499320U - 一种装配式阳台预制隔墙板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式阳台预制隔墙板结构，所述装配式阳台预制隔墙板结构包括：上层阳台，设置在所述上层阳台的下方的混凝土预制隔墙板，设置在所述混凝土预制隔墙板下方的下层阳台；所述混凝土预制隔墙板的顶端设置第一连接钢筋，所述第一连接钢筋用于与所述上层阳台固定连接，所述混凝土预制隔墙板的底端设置有预埋套筒结构，所述预埋套筒结构内安装有第二连接钢筋，所述第二连接钢筋用于与所述下层阳台固定连接。本实用新型通过使用预制阳台预制隔墙板结构，将传统手工用砖或砌块垒砌的建造阳台隔墙技术进行革新，以装配式建筑替代，能有效缩短施工时间，且建造期间受季节温度影响较小，因此能大幅提高建筑效率。

Description

一种装配式阳台预制隔墙板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及的是一种装配式阳台预制隔墙板结构。

背景技术

在现今建筑领域中，预制装配建筑技术愈发成熟，预制装配件逐渐在高楼建筑中占有越来越高的比重，其具备的施工速度快、生产效率高、产品质量好、不受季节影响等优点受到建筑业界的推崇，装配式技术现已成为国家和地方强制推行的建设技术。

然而现今预制装配式建筑还存在很多局限性，例如楼层建筑中的阳台隔墙，现有技术中对于阳台隔墙的建造大多还处于使用砌筑或现场现浇的技术状态，由于阳台隔墙结构相较普通墙体构造更为复杂，存在很多附加件例如窗框、拉门、栏杆、水管线盒预埋等，这些附加件的存在会导致阳台隔墙墙体强度降低、预留预埋困难、施工工序复杂，大大增加了现场的施工效率和施工难度，因此很难使用预制装配件，但是使用砖或砌块垒砌的传统方法施工时间长、现场材料堆放混乱、且受季节气温影响较大，例如北方冬天混凝土被冻结，无法正常施工，另外对于现阶段采用铝模施工的项目也无法在外墙位置砌筑砌体。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种装配式阳台预制隔墙板结构，旨在解决现有技术中阳台隔墙的建造需要使用砖或砌块垒砌，施工时间长、受季节气温影响等缺点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述装配式阳台预制隔墙板结构包括：上层阳台，设置在所述上层阳台的下方的混凝土预制隔墙板，设置在所述混凝土预制隔墙板下方的下层阳台；所述混凝土预制隔墙板的顶端设置第一连接钢筋，所述第一连接钢筋用于与所述上层阳台固定连接，所述混凝土预制隔墙板的底端设置有预埋套筒结构，所述预埋套筒结构内安装有第二连接钢筋，所述第二连接钢筋用于与所述下层阳台固定连接。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述第一连接钢筋为限位钢筋，所述限位钢筋包括钢筋、钢棒、锚栓或铆钉。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述上层阳台为预制阳台，且所述上层阳台设置有用于容纳所述第一连接钢筋的第一杯状洞，所述第一杯状洞内填充有砂浆，用于对所述第一连接钢筋进行固定。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，当所述第一连接钢筋为锚固钢筋时，所述上层阳台为现浇阳台，所述锚固钢筋锚入所述上层阳台中，与所述上层阳台锚固连接。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述预埋套筒结构为螺纹式套筒，所述螺纹式套筒的内部设置有螺纹结构。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述第二连接钢筋的第一端设置有螺纹段，用于与所述螺纹式套筒螺旋连接。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述第二连接钢筋的第二端为限位钢筋，且设置在预制的所述下层阳台或者现浇的所述下层阳台上预留的第二杯状洞内，所述第二杯状洞内填充有砂浆，用于将所述第二连接钢筋的所述第二端固定在所述下层阳台的所述杯状洞内。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述混凝土预制隔墙板内设置有用于减重与减少刚度的轻质填充块。

所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其中，所述轻质填充块为局部设置或者沿着所述混凝土预制隔墙板的高度方向不间断设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型对传统手工用砖或砌块垒砌的建筑阳台隔墙进行革新，以装配式结构替代，能有效缩短施工时间，建造期间不受季节温度影响。同时，本实施例通过连接钢筋(包括第一连接钢筋和第二连接钢筋)将混凝土预制隔墙板与上层阳台以及下层阳台连接固定，并且由于所述混凝土预制隔墙板的底部设有预埋套筒结构，所述预埋套筒结构用于安装所述第二连接钢筋，使得所述混凝土预制隔墙板与所述下层阳台之前的连接形式有别于传统的连接方式，更加有利于实现下层阳台与所述混凝土预制隔墙板之间的安装，而且采用钢筋锚入预留孔洞并灌注砂浆的方式可以有效解决钢筋外露或采用钢件连接引起的钢材腐蚀问题。

附图说明

图1是本实用新型装配式阳台预制隔墙板结构实施例的结构图。

图2是本实用新型装配式阳台预制隔墙板结构实施例的装配过程示意图。

图3是本实用新型装配式阳台预制隔墙板结构螺纹式套筒的结构图。

图4是本实用新型装配式阳台预制隔墙板结构的光面钢筋的结构图。

图5是本实用新型装配式阳台预制隔墙板结构的锚固钢筋的结构图。

图6是本实用新型装配式阳台预制隔墙板的灌浆式套筒结构的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在现有技术针对建筑阳台隔墙的施工方案中，由于阳台隔墙结构相对复杂，附加件多，因此大多使用手工用砖或砌块垒砌的方法，这种方法施工周期长，且受季节温度环境影响较大，若能使用一种装配式的阳台预制隔墙板，则可以减少施工周期，摆脱季节温度的桎梏，提高生产效率。

基于上述技术问题，本实用新型提供一种装配式阳台预制隔墙板结构，其各部分结构组成如图1所示，所述装配式阳台预制隔墙板结构包括：上层阳台300，设置在所述上层阳台300的下方的混凝土预制隔墙板200，设置在所述混凝土预制隔墙板200下方的下层阳台100；所述混凝土预制隔墙板200的顶端设置有第一连接钢筋210，所述第一连接钢筋210用于与所述上层阳台300固定连接，所述混凝土预制隔墙板200的底端设置有预埋套筒结构240，所述预埋套筒结构240内安装有第二连接钢筋220，所述第二连接钢筋220用于与所述下层阳台100固定连接。

本实施例中通过连接钢筋(包括第一连接钢筋210和第二连接钢筋220)将混凝土预制隔墙板200与上层阳台300以及下层阳台100连接固定，并且由于所述混凝土预制隔墙板200的底部设有预埋套筒结构240，所述预埋套筒结构240用于安装所述第二连接钢筋220，使得所述混凝土预制隔墙板200与所述下层阳台100之前的连接形式有别于传统的连接方式，更加有利于实现下层阳台100与所述混凝土预制隔墙板200之间的安装。

具体实施时，所述第一连接钢筋210可以为钢筋、钢棒、锚栓、铆钉等限位钢筋，所述限位钢筋和锚固钢筋分别应用在不同的装配场景中，起到定位、固定结构的作用。优选地，本实施例中的混凝土预制隔墙板200是预制件(即为预先制作的)，无论所述第一连接钢筋210是限位钢筋还是锚固钢筋，所述第一连接钢筋210均是预埋在所述混凝土预制隔墙板200的顶端，并且还外露一部分，该外露的部分就是用于与所述上层阳台300连接的。具体地，当第一连接钢筋210使用限位钢筋时(如图4所示)，所述上层阳台300为预制阳台，所述上层阳台300设置有用于容纳所述第一连接钢筋210(即限位钢筋)的第一杯状洞310，所述第一杯状洞310上口直径略大于下口，下口直径略大于所述第一连接钢筋210的截面直径(便于所述第一连接钢筋210从下口伸入所述第一杯状洞310内)。在具体安装时，通过在第一杯状洞310内灌注砂浆400可将第一连接钢筋210的外露部分(即限位钢筋的外露部分)与上层阳台300连接固定，相当于将对上层阳台300内部加筑一根钢筋，所述第一连接钢筋210可以起到定位，固定的作用，通过所述第一连接钢筋210将所述上层阳台300与所述混凝土隔墙条板200固定连接。而当所述第一连接钢筋210为锚固钢筋时(如图5所示)，所述上层阳台300是现浇阳台，因此所述第一连接钢筋210的外露部分是直接锚入所述上层阳台300内的。具体在安装时，在现浇所述上层阳台300时，现场将第一连接钢筋210的外露部分浇筑到上层阳台300内部，相当于将上层阳台300与混凝土预制隔墙板浇筑成一体，从而实现上层阳台300与所述混凝土隔墙条板200之间的固定连接。优选地，由于锚固钢筋的外露部分是用于与上层阳台300在现浇制作时与其进行锚固连接，为了进一步加强锚固连接，本实施例中的锚固钢筋的外露部分是设置成弯曲状的(如图5所示)，相较于限位钢筋，弯曲状的锚固钢筋起到的连接作用更强，能承受更高幅度的晃动、压力，因此建筑强度更为牢靠。优选地，如图1中所示，本实施例中的所述第一杯状洞310分成两个部分，分别为上部分与下部分，所述第一杯状洞310的下部分是用于所述第一连接钢筋210的外露部分连接的，而所述第一杯状洞310的下部分是在安装上一层的混凝隔墙条板时所使用的。同样地，所述第二杯状洞110也同样可以分为两个部分。

优选地，在所述装配式阳台预制隔墙板结构中，所述混凝土隔墙条板200的底端设置有预埋套筒结构240，通过第二连接钢筋220与所述预埋套筒结构240来实现所述混凝土隔墙条板200与所述下层阳台100之间的连接与固定。预埋套筒结构240设置为螺纹式套筒(如图3所示)，所述螺纹式套筒的内部设置有螺纹结构，而当采用所述螺纹式套筒时，所述第一连接钢筋的第一端上设置有螺纹段，该螺纹段就与所述螺纹式套筒内的螺纹结构连接。进一步地，所述螺纹式套筒预埋在混凝土预制隔墙板200中，其下端筒口与混凝土预制隔墙板200的底面平齐，其上端还设置有水平横撑241，由于所述螺纹式套筒是预埋在所述混凝土预制隔墙板200内的，其作用类似锚固钢筋，通过设置的水平横撑241使螺纹式套筒在混凝土预制隔墙板200中固定更为牢靠。当将所述螺纹式套筒内部设置的螺纹结构与第二连接钢筋220的第一端(即图1中的第二连接钢筋220的上端)设置的螺纹段相互配合时，相互配合的螺纹段结合紧密，从而使得所述第二连接钢筋220固定在所述混凝土预制隔墙板200的底端，且不会因摇晃、振动而相互脱离。

优选地，所述预埋套筒结构240还可以使用灌浆式套筒，如图6所示，所述灌浆式套筒由连接腔252、下端口251、灌注套管253、254组成，所述灌浆式套筒预制在混凝土预制隔墙板200内部，其下端口251与混凝土预制墙板200的底面在同一水平线内，当将所述第二连接钢筋220的第一端套设在所述连接腔252内后，通过灌注套管253、254可以向连接腔252内灌注砂浆，使所述第二连接钢筋220固定在所述灌浆式套筒内。

进一步地，所述第二连接钢筋220的第二端(即图1中第二连接钢筋220的下端)设置为限位钢筋，如钢筋、钢棒、锚栓或铆钉(即没有设置螺纹)，该第二连接钢筋220的第二端是用于与所述下层阳台100连接的，进行装配时，无论所述下层阳台300是预制阳台还是现浇阳台，将所述第二连接钢筋220的第二端放置在预制的所述下层阳台110或者现浇的所述下层阳台100上预留的第二杯状洞110内，再往所述第二杯状洞110内填充砂浆400，使所述第二连接钢筋220的第二端固定在所述第二杯状洞110内。由于所述第二连接钢筋220的第一端是固定在混凝土预制隔墙板200的底端，所述第二连接钢筋220的第二端是固定在所述下层阳台100内，因此，所述混凝土预制隔墙板200与所述下层阳台100通过所述第二连接钢筋220实现固定连接。

优选地，为使所述上层阳台300与混凝土预制隔墙板200的在装配时更加精准，避免发生偏移的现象，本实施例可在混凝土预制隔墙板200的顶端的中间位置设置有凸起，对应地在所述上层阳台300的底部的中间位置设置有与所处凸起对应的凹槽，如果所述上层阳台300为预制阳台，则直接在预制所述上层阳台300时，在所述上层阳台300的底部的中间位置设置与所述凸起匹配的凹槽即可。而当所述上层阳台300为现浇阳台时，则只需在浇筑所述上层阳台300时，浇筑出与所述凸起匹配的凹槽。当所述凸起与所述凹槽配合后，起到定位作用，使得所述上层阳台300与所述混凝土预制隔墙板200的安装更加精确与稳定。当然，本实施例还可在所述凹槽与所述凸起配合的接触面上涂抹砂浆400，以增强上层阳台300与混凝土预制隔墙板200的组合强度。本实施例还可以在下层阳台100的顶端与所述混凝土预制隔墙板200的底端采用同样地方式来进行安装定位，使得所述下层阳台100与所述混凝土预制隔墙板200的安装更加精确与稳定。

在本实用新型方案中，所述下层阳台100与所述上层阳台300实际上结构相同，当采用预制或现浇的不同实施例中，所述下层阳台和所述上层阳台300同时采用相同的装配方法，即预制吊装或现浇。

优选地，所述混凝土预制隔墙板200内设置有用于减重与减少刚度的轻质填充块230；所述轻质填充块230除具有重量轻的特点可用于减重外，还具有一定保温作用，可以减少所述混凝土预制隔墙板200的整体刚度，防止所述混凝土预制隔墙板200在结构受力过程中影响结构安全，由于所述轻质填充块230具有一定的保温作用，当所述混凝土预制隔墙板200因内外温度不同时，所述轻质填充块230可以控制保温板两侧混凝土墙体的形变量，使墙板不会因形变量过大而出现裂缝等安全隐患。

优选地，所述轻质填充块230为局部设置或者沿着所述混凝土预制隔墙板200的高度方向不间断设置；如图1所示的轻质填充块230为局部设置，即所述混凝土预制隔墙板200内部填充有多个轻质填充块230，并且轻质填充块230与轻质填充块230之间彼此间隔设置，这样使得轻质填充块230能够在发挥自身性能(减重、减少刚度以及保温)的同时，最大化地保证所述混凝土预制隔墙板200整体强度，以提高所述混凝土预制隔墙板200的使用寿命。当轻质填充块230沿着混凝土预制隔墙板200的高度方向不间断设置时，能保证混凝土预制隔墙板200的结构一体化，保证墙体安全性。

进一步地，如图1所示，本实用新型的装配式阳台预制隔墙板结构还设置有防水结构，所述防水结构包括上防水结构320与下防水结构250。具体地，所述下防水结构250设置在所述混凝土预制隔墙板200顶端与所述上层阳台300的连接处，所述上防水结构320设置在所述上层阳台300的底端；所述上防水结构320形状设置为带有斜坡的凸起，带有斜坡的凸起位置位于上层阳台300墙壁靠外一侧，所述下防水结构250形状设置为一带有斜坡的凹槽，且所述上防水结构320与下防水结构250形状配合，安装时贴合紧密；当墙外下雨时，由于防水结构内部斜坡结构，即便雨水渗透到接触缝隙内，也不可能逆坡度继续向墙内渗透；进行装配时，所述上层阳台300与所述混凝土预制隔墙板200的连接接触面还可加入防水砂浆400或者其它具有防水性质的粘合剂，以增强防水、固定效果。

进一步地，本实用新型中的装配式阳台预制隔墙板结构的在装配时的装配方法如下步骤：

将所述第二连接钢筋具有所述螺纹段的第二端拧入所述混凝土预制隔墙板底端预埋套筒结构内；

在预制的所述下层阳台或者现浇的所述下层阳台上预留的第二杯状洞内填充砂浆，并承接预制的所述混凝土预制隔墙板，以使所述下层阳台与所述混凝土预制隔墙板连接固定；

将所述混凝土预制隔墙板顶端预留的第一连接钢筋套入预制的所述上层阳台上预留的所述第一杯状洞内，并填充砂浆固定，或将所述第一连接钢筋锚入现浇的所述上层阳台内，完成所述装配式阳台预制隔墙板结构的装配。

在本实施例中，所述上层阳台300、下层阳台100以及混凝土隔墙条板200均是已预制完成的。具体实施时，如图2-A所示，先将预制好的下层阳台100安装到指定位置固定，然后按图示箭头方向，将预制的混凝土预制隔墙板200通过墙板下方的预埋套筒结构240与第二连接钢筋220旋合，即该预埋套筒结构240为螺纹式套筒。具体地所述螺纹式套筒内部有与第二钢筋220的第一端的螺纹段相配合的螺纹，当所述螺纹式套筒240与第二连接钢筋220的第一端旋合后，其配合的螺纹紧密贴合，从而使得所述第二连接钢筋220与所述螺纹式套筒紧密连接，且不会因摇晃、振动而相互脱离。优选地所述螺纹式套筒240上部还设置有水平横撑241，该水平横撑241的作用相当于锚固钢筋，在混凝土预制隔墙板200预制的过程中，所述螺纹式套管240由于水平横撑241的作用，加强了螺纹式套管240与混凝土预制隔墙板200的结合强度。

优选地，所述第二连接钢筋220来实现所述下层阳台100与所述混凝土200之间的固定连接。在本实施例中，所述下层阳台100可以为预制阳台也可以为现浇阳台，无论是预制阳台还是现浇阳台，所述下层阳台100均预设有第二杯状洞110。具体地，如图2-B所示，本实施例中可将已与所述螺纹式套筒旋合第二连接钢筋220的混凝土预制隔墙板200吊装在下层阳台100上在吊装混凝土预制隔墙板200之前，先将下层阳台100预设的第二杯状洞110中填充砂浆400；优选地，再在第二杯状洞110上杯口所在的平面上堆抹砂浆400，堆抹的砂浆400的厚度约2CM，最后将混凝土预制隔墙板200吊装，其下部的第二连接钢筋220的第二端沿第二杯状洞110向下缓慢插入，再通过调整将混凝土预制隔墙板200使其外侧垂直面与下层阳台100的外侧垂直面在同一平面内即可，由于混凝土预制隔墙板200存在自重，其底部平面挤压上述堆抹的砂浆400，导致砂浆400溢流，可将溢流的砂浆均匀涂抹到混凝土预制隔墙板200和下层阳台100的接缝处，增强墙体接缝处的防水效果，还可以使墙面更加美观。当然本实施例中还可以将已与所述螺纹式套筒旋合所述第二连接钢筋220的混凝土预制隔墙板200吊装在下层阳台100上，然后将所述第二连接钢筋220的第二端插入所述下层阳台100的第二杯状洞110中(此时所述第二连接钢筋220的第二端并不完全插入第二杯状洞110中，以便有足够的空间来往所述第二杯状洞110内灌浆)，然后再向所述第二杯状洞110中填充砂浆400，从而实现所述混凝土预制隔墙板200和下层阳台100的连接固定。

进一步地，如图2-C所示，将上层阳台300吊装在上述安装完成的混凝土预制隔墙板200上，优选地，参照上述混凝土预制隔墙板200和下层阳台100的装配方式，本实施例在吊装上层阳台300时，将所述第一连接钢筋210的外露部分插入所述上层阳台300的第一杯状洞310中(此时所述第一连接钢筋210的外露部分并不完全插入第一杯状洞310中，以便有足够的空间来往所述第一杯状洞310内灌浆)，然后再向所述第一杯状洞310110中填充砂浆400。由于上层阳台300存在自重，使得所述上层阳台300与所述混凝土隔墙条板200紧密贴合，并且还可能导致砂浆400溢流，因此本实施例还可将溢流的砂浆400均匀涂抹到上层阳台300和混凝土预制隔墙板200的接缝处，不但使墙体接缝处增强防水作用，还可以使墙面更加美观。

进一步地，本实施例中的装配式阳台是叠设的，即本层装配完成后可按照相同的步骤继续向上依次叠加，当对上一层进行装配式阳台预制隔墙板结构的安装时，本实施例中的上层阳台300就变成了上层建筑的下层阳台100，其预留的第一杯状洞310变为第二杯状洞110，即上层阳台300与下层阳台100本质结构相同，只在楼层变换中的相对名称发生变化；以此说明装配式阳台预制隔墙板结构可以按此说明书持续向上进行装配。

综上所述，本实用新型提供的一种装配式阳台预制隔墙板结构，所述装配式阳台预制隔墙板结构包括上层阳台、混凝土预制墙板、下层阳台及第一连接钢筋、第二连接钢筋、第一杯状洞、第二杯状洞3、预埋套筒结构等；本方法装配的装配式阳台预制隔墙板结构对与手工用砖或砌块进行垒砌的传统方法进行了革新，能够大幅减少建造周期，节省人力成本，同时不受环境季节、温度影响，有效提高施工效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述装配式阳台预制隔墙板结构包括：上层阳台，设置在所述上层阳台的下方的混凝土预制隔墙板，设置在所述混凝土预制隔墙板下方的下层阳台；所述混凝土预制隔墙板的顶端设置第一连接钢筋，所述第一连接钢筋用于与所述上层阳台固定连接，所述混凝土预制隔墙板的底端设置有预埋套筒结构，所述预埋套筒结构内安装有第二连接钢筋，所述第二连接钢筋用于与所述下层阳台固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述第一连接钢筋为限位钢筋，所述限位钢筋包括钢筋、钢棒、锚栓或铆钉。

3.根据权利要求2所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，当所述第一连接钢筋为限位钢筋时，所述上层阳台为预制阳台，且所述上层阳台设置有用于容纳所述限位钢筋的第一杯状洞，所述第一杯状洞内填充有砂浆，用于对所述限位钢筋进行固定。

4.根据权利要求2所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，当所述第一连接钢筋为锚固钢筋时，所述上层阳台为现浇阳台，所述锚固钢筋锚入所述上层阳台中，与所述上层阳台锚固连接。

5.根据权利要求2所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述预埋套筒结构为螺纹式套筒，所述螺纹式套筒的内部设置有螺纹结构。

6.根据权利要求5所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述第二连接钢筋的第一端设置有螺纹段，用于与所述螺纹式套筒螺旋连接。

7.根据权利要求6所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述第二连接钢筋的第二端为限位钢筋，且设置在预制的所述下层阳台或者现浇的所述下层阳台上预留的第二杯状洞内，所述第二杯状洞内填充有砂浆，用于将所述第二连接钢筋的所述第二端固定在所述下层阳台的所述杯状洞内。

8.根据权利要求1所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述混凝土预制隔墙板内设置有用于减重与减少刚度的轻质填充块。

9.根据权利要求8所述的装配式阳台预制隔墙板结构，其特征在于，所述轻质填充块为局部设置或者沿着所述混凝土预制隔墙板的高度方向不间断设置。

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