CN211498114U - 纺织面料生产用上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料生产用上浆装置，包括本体、隔板、固定块、导向辊、牵引辊、刮板、弹簧、毛刷辊、张力辊、旋钮、连接螺杆、轴承、滑槽、涂布辊、限位板、螺栓、调节板、连接杆和压板。本实用新型结构简单，操作方便，通过导向辊和牵引辊对纺织面料进行输送，毛刷辊的同时转动提高纺织面料上浆时的均匀性，并通过调节涂布辊之间的压力方便方便浆液的有效附着，提高了纺织面料的加工品质；本实用新型通过压板的移动方便调节与纺织面料之间的距离，有利于进一步提高浆液的附着效果，使上浆更加均匀，并通过压板的设计方便将多余的浆液进行刮除，避免多余浆液输送至本体外部而影响加工环境和造成清理不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上浆装置，具体是一种纺织面料生产用上浆装置，属于纺织面料应用技术领域。
背景技术
纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用，在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
纺织面料是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程，纺织面料加工时需要进行上浆，可能因上浆的效果降低而导致加工的品质降低，不利于浆液更好的附着在纺织面料上，且在上浆完成后，纺织面料上含有多余浆液被输送处本体，容易造成外界的污染和清理的不便，不利于有效去除多余的浆液。因此，针对上述问题提出一种纺织面料生产用上浆装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料生产用上浆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料生产用上浆装置，包括安装在本体内部的隔板、输送机构和调节机构；
所述输送机构包括固定块、导向辊和张力辊，所述固定块与本体顶部固定连接，固定块之间与导向辊转动连接，且本体内部与若干个牵引辊转动连接，所述本体侧壁设有刮板，且其中一个刮板通过弹簧与本体侧壁固定连接，所述本体内部与毛刷辊转动连接；
所述调节机构包括旋钮、连接螺杆和限位板，所述旋钮与隔板侧端转动连接，所述旋钮底端与连接螺杆螺纹套接，且连接螺杆端部固接有轴承，所述轴承与滑槽内滑动连接，且轴承之间转动连接有涂布辊，所述隔板顶面与限位板固定连接，所述限位板与螺栓螺纹连接，且限位板之间与调节板滑动连接，所述调节板与连接杆固定连接，且连接杆端部固接有压板。
优选的，所述本体两侧内壁开设有两个用于轴承移动的滑槽，所述本体顶部设有两个导向辊，且本体内部与三个牵引辊转动连接。
优选的，所述隔板侧端与张力辊转动连接，所述隔板两侧分别设有两个旋钮，且两个旋钮内部都与连接螺杆贯穿连接。
优选的，所述刮板的数量为两个，其中一个刮板与本体顶部之间固定连接，另一个刮板端部与本体之间转动连接，且两个刮板之间夹持有纺织面料。
优选的，所述限位板的数量为两个，两个限位板都呈L形结构，两个限位板顶部都开设有螺栓移动的长形通孔，且螺栓端部都接触有隔板顶面。
优选的，所述调节板与隔板顶面滑动连接，所述调节板侧端与螺栓螺纹连接，且调节杆底面的两个L形连接杆都与隔板开设的凹槽内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过导向辊和牵引辊对纺织面料进行输送，毛刷辊的同时转动提高纺织面料上浆时的均匀性，并通过调节涂布辊之间的压力方便浆液的有效附着，提高了纺织面料的加工品质；
2、本实用新型通过压板的移动方便调节与纺织面料之间的距离，有利于进一步提高浆液的附着效果，使上浆更加均匀，并通过压板的设计方便将多余的浆液进行刮除，避免多余浆液输送至本体外部而影响加工环境和造成清理不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、本体，2、隔板，3、固定块，4、导向辊，5、牵引辊，6、刮板，7、弹簧，8、毛刷辊，9、张力辊，10、旋钮，11、连接螺杆，12、轴承，13、滑槽，14、涂布辊，15、限位板，16、螺栓，17、调节板，18、连接杆，19、压板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种纺织面料生产用上浆装置，包括安装在本体1内部的隔板2、输送机构和调节机构；
所述输送机构包括固定块3、导向辊4和张力辊9，所述固定块3与本体1顶部固定连接，固定块3之间与导向辊4转动连接，且本体1内部与若干个牵引辊5转动连接，所述本体1侧壁设有刮板6，且其中一个刮板6通过弹簧7与本体1侧壁固定连接，所述本体1内部与毛刷辊8转动连接；
所述调节机构包括旋钮10、连接螺杆11和限位板15，所述旋钮10与隔板2侧端转动连接，所述旋钮10底端与连接螺杆11螺纹套接，且连接螺杆11端部固接有轴承12，所述轴承12与滑槽13内滑动连接，且轴承12之间转动连接有涂布辊14，所述隔板2顶面与限位板15固定连接，所述限位板15与螺栓16螺纹连接，且限位板15之间与调节板17滑动连接，所述调节板17与连接杆18固定连接，且连接杆18端部固接有压板19。
所述本体1两侧内壁开设有两个用于轴承12移动的滑槽13，所述本体1顶部设有两个导向辊4，且本体1内部与三个牵引辊5转动连接；所述隔板2侧端与张力辊9转动连接，所述隔板2两侧分别设有两个旋钮10，且两个旋钮10内部都与连接螺杆11贯穿连接；所述刮板6的数量为两个，其中一个刮板6与本体1顶部之间固定连接，另一个刮板6端部与本体1之间转动连接，且两个刮板6之间夹持有纺织面料；所述限位板15的数量为两个，两个限位板15都呈L形结构，两个限位板15顶部都开设有螺栓16移动的长形通孔，且螺栓16端部都接触有隔板2顶面；所述调节板17与隔板2顶面滑动连接，所述调节板17侧端与螺栓16螺纹连接，且调节杆底面的两个L形连接杆18都与隔板2开设的凹槽内部滑动连接。
本实用新型在使用时，将纺织面料依次穿过涂布辊14、毛刷辊8和刮板6，使纺织面料接触导向辊4、张力辊9和牵引辊5表面，将本体1内部倒入浆液至水平面低于隔板2处，通过对纺织面料进行牵引，使面料在本体1内部输送实现上浆，旋转旋钮10时，旋钮10在隔板2上转动，带动连接螺杆11竖向移动，连接螺杆11带动轴承12在滑槽13内部移动，使轴承12带动涂布辊14竖向移动，将纺织面料压紧在另一个设置在本体1上的涂布辊14上，方便调节涂布辊14之间的压力，进而提高浆液的附着效果；
当纺织面料输送至与隔板2一侧时，通过移动调节板17，使调节板17在两个限位板15之间移动，调节板17带动连接杆18移动时带动压板19同时移动，使压板19接触最顶部的牵引辊5，进而调节牵引辊5与压板19之间的距离，当调节完成后，通过拧紧螺栓16，使螺栓16在调节板17侧端螺旋后抵住隔板2，进而对调节板17固定，通过压板19和牵引辊5之间的压力进一步提高浆液的附着效果，当纺织面料输送至压板19处时，通过弹簧7的弹力推动压板19转动，进而将纺织面料抵在另一个压板19上，将上浆时多余的浆液刮除，避免多余浆液输送至本体1外而影响工作环境和难以清洗的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：包括安装在本体（1）内部的隔板（2）、输送机构和调节机构；
所述输送机构包括固定块（3）、导向辊（4）和张力辊（9），所述固定块（3）与本体（1）顶部固定连接，固定块（3）之间与导向辊（4）转动连接，且本体（1）内部与若干个牵引辊（5）转动连接，所述本体（1）侧壁设有刮板（6），且其中一个刮板（6）通过弹簧（7）与本体（1）侧壁固定连接，所述本体（1）内部与毛刷辊（8）转动连接；
所述调节机构包括旋钮（10）、连接螺杆（11）和限位板（15），所述旋钮（10）与隔板（2）侧端转动连接，所述旋钮（10）底端与连接螺杆（11）螺纹套接，且连接螺杆（11）端部固接有轴承（12），所述轴承（12）与滑槽（13）内滑动连接，且轴承（12）之间转动连接有涂布辊（14），所述隔板（2）顶面与限位板（15）固定连接，所述限位板（15）与螺栓（16）螺纹连接，且限位板（15）之间与调节板（17）滑动连接，所述调节板（17）与连接杆（18）固定连接，且连接杆（18）端部固接有压板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：所述本体（1）两侧内壁开设有两个用于轴承（12）移动的滑槽（13），所述本体（1）顶部设有两个导向辊（4），且本体（1）内部与三个牵引辊（5）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：所述隔板（2）侧端与张力辊（9）转动连接，所述隔板（2）两侧分别设有两个旋钮（10），且两个旋钮（10）内部都与连接螺杆（11）贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：所述刮板（6）的数量为两个，其中一个刮板（6）与本体（1）顶部之间固定连接，另一个刮板（6）端部与本体（1）之间转动连接，且两个刮板（6）之间夹持有纺织面料。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：所述限位板（15）的数量为两个，两个限位板（15）都呈L形结构，两个限位板（15）顶部都开设有螺栓（16）移动的长形通孔，且螺栓（16）端部都接触有隔板（2）顶面。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用上浆装置，其特征在于：所述调节板（17）与隔板（2）顶面滑动连接，所述调节板（17）侧端与螺栓（16）螺纹连接，且调节杆底面的两个L形连接杆（18）都与隔板（2）开设的凹槽内部滑动连接。
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Granted publication date: 20200915 Termination date: 20211230 |
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