CN211497214U - 一种高浓度氨氮废水的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水的处理装置，包括离子交换吸附塔，所述离子交换吸附塔的数量为四个，所述离子交换吸附塔的反冲水接入接口上连接有反洗水入管路径，所述离子交换吸附塔的反冲水排出接口上连接有反洗水出管路径，通过本实用新型，可以回收较高纯度的硫酸铵，实现资源的回收利用，本实用新型解决了高浓度氨氮废水的处理问题，为高浓度氨氮废水找到了处理方式，且设备投资较低，本实用新型相较传统的高浓度氨氮废水处理方法对能源需求较低，节能降耗，降低企业运行成本，该装置流程基本为机械操作，全自动控制，随时开停机，简单易管，维修量少，只需普通机械工人或电工管理即可，不需要大量的人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种高浓度氨氮废水的处理装置。
背景技术
传统高浓度氨氮废水处理方法：生化法处理、氨氮吹脱法、离子交换吸附法、折点氯化法和磷酸铵镁沉淀法。
现有技术中的高浓度氨氮废水处理方法回收效率低，设备投资成本高，耗能高，需要大量的人工操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种高浓度氨氮废水的处理装置来解决上述背景技术中所提及的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高浓度氨氮废水的处理装置，包括离子交换吸附塔，所述离子交换吸附塔的数量为四个，所述离子交换吸附塔的反冲水接入接口上连接有反洗水入管路径，所述离子交换吸附塔的反冲水排出接口上连接有反洗水出管路径，所述离子交换吸附塔的废水接入接口上连接有氨氮废水入管路径和混合废水入管路径，所述离子交换吸附塔的废水排出接口上连接有氨氮废水排出管路径和混合废水排出管路径，所述离子交换吸附塔的淋洗液接入接口上连接有淋洗液入管路径，所述离子交换吸附塔的淋洗液排出接口上连接有淋洗液排出管路径，四个所述离子交换吸附塔之间通过塔间连管路径连接，所述氨氮废水排出管路径远离离子交换吸附塔的一端分别连接在转型剂配制池和石灰乳中和池上，所述反洗水出管路径远离离子交换吸附塔的一端上连接有排干水池，所述排干水池的入口处连接有吸附排干池和淋洗排干池，所述吸附排干池和淋洗排干池分别连接在混合废水排出管路径远离离子交换吸附塔的一端上，所述淋洗液入管路径远离离子交换吸附塔的一端上连接有淋洗液配制池，所述氨氮废水入管路径远离离子交换吸附塔的一端上连接有氨氮废水循环处理入管路径，所述氨氮废水循环处理入管路径远离氨氮废水入管路径的一端连接在排干水池的出口上，所述混合废水入管路径远离离子交换吸附塔的一端连接在转型剂配制池上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反洗水入管路径、氨氮废水排出管路径、淋洗液排出管路径、反洗水出管路径、淋洗液入管路径、混合废水排出管路径、氨氮废水入管路径和混合废水入管路径与离子交换吸附塔之间皆设有电动截止阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋洗液配制池连接有硫酸储罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石灰乳中和池上连接有后续处理接管和石灰乳储槽，所述石灰乳中和池的内部设有搅拌器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋洗液排出管路径远离离子交换吸附塔的一端连接有贫液池和饱和液池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋洗液配制池与贫液池之间管道连接。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过本实用新型，可以回收较高纯度的硫酸铵，实现资源的回收利用，且回收效率高；
2、本实用新型解决了高浓度氨氮废水的处理问题，为高浓度氨氮废水找到了处理方式，且设备投资较低；
3、本实用新型相较传统的高浓度氨氮废水处理方法对能源需求较低，节能降耗，降低企业运行成本；
4、该装置流程基本为机械操作，全自动控制，随时开停机，简单易管，维修量少，只需普通机械工人或电工管理即可，不需要大量的人工操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的流程示意图。
图中：1、离子交换吸附塔；2、反洗水入管路径；3、塔间连管路径；4、氨氮废水排出管路径；5、氨氮废水循环处理入管路径；6、转型剂配制池；7、石灰乳中和池；8、搅拌器；9、后续处理接管；10、石灰乳储槽；11、淋洗液排出管路径；12、贫液池；13、饱和液池；14、反洗水出管路径；15、排干水池；16、吸附排干池；17、淋洗排干池；18、淋洗液入管路径；19、淋洗液配制池；20、硫酸储罐；21、电动截止阀；22、混合废水排出管路径； 23、氨氮废水入管路径；24、混合废水入管路径。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种高浓度氨氮废水的处理装置，包括离子交换吸附塔1，离子交换吸附塔1的数量为四个，离子交换吸附塔1 的反冲水接入接口上连接有反洗水入管路径2，离子交换吸附塔1的反冲水排出接口上连接有反洗水出管路径14，离子交换吸附塔1的废水接入接口上连接有氨氮废水入管路径23和混合废水入管路径24，离子交换吸附塔1的废水排出接口上连接有氨氮废水排出管路径4和混合废水排出管路径22，离子交换吸附塔1的淋洗液接入接口上连接有淋洗液入管路径18，离子交换吸附塔 1的淋洗液排出接口上连接有淋洗液排出管路径11，四个离子交换吸附塔1 之间通过塔间连管路径3连接，氨氮废水排出管路径4远离离子交换吸附塔1 的一端分别连接在转型剂配制池6和石灰乳中和池7上，反洗水出管路径14 远离离子交换吸附塔1的一端上连接有排干水池15，排干水池15的入口处连接有吸附排干池16和淋洗排干池17，吸附排干池16和淋洗排干池17分别连接在混合废水排出管路径22远离离子交换吸附塔1的一端上，淋洗液入管路径18远离离子交换吸附塔1的一端上连接有淋洗液配制池19，氨氮废水入管路径23远离离子交换吸附塔1的一端上连接有氨氮废水循环处理入管路径5，氨氮废水循环处理入管路径5远离氨氮废水入管路径23的一端连接在排干水池15的出口上，混合废水入管路径24远离离子交换吸附塔1的一端连接在转型剂配制池6上。
反洗水入管路径2、氨氮废水排出管路径4、淋洗液排出管路径11、反洗水出管路径14、淋洗液入管路径18、混合废水排出管路径22、氨氮废水入管路径23和混合废水入管路径24与离子交换吸附塔1之间皆设有电动截止阀 21。淋洗液配制池19连接有硫酸储罐20。石灰乳中和池7上连接有后续处理接管9和石灰乳储槽10，石灰乳中和池7的内部设有搅拌器8。淋洗液排出管路径11远离离子交换吸附塔1的一端连接有贫液池12和饱和液池13。淋洗液配制池19与贫液池12之间管道连接，以便于本实用新型使用和运作。
具体的，本实用新型经过过滤的污水进入离子交换吸附塔1中，通过树脂的官能团吸附交换作用，吸收污水中的NH4 +，饱和后的树脂通过淋洗，将树脂中的NH4 +转移到浓缩液中，饱和液继续进行产品回收，贫液池12与饱和液池13中的废水一起重新进入吸附系统，剩余废水进入石灰乳中和池7中，调节pH后通过后续处理接管9继续进入后续的污水处理系统，本实用新型的离子交换吸附塔1上的反冲洗口位于塔身靠上高于树脂层高度的部位，多塔之间以管道相连接，以电动截止阀21控制反冲洗液是否入塔，根据选用树脂的型号确定反冲洗周期，淋洗液选用硫酸溶液，根据处理需要配制相应浓度，淋洗液配制池19靠近硫酸储罐20，淋洗液配制池19与硫酸储罐20之间以管道连接，电动截止阀21控制硫酸流入，淋洗液配制池19与离子交换塔1之间以管道连接，通过设置离心泵将淋洗液提升到塔顶端的淋洗液入口，以电动截止阀21控制淋洗液进入塔内，根据安全规范硫酸储罐20需位于专门区域以便管理，淋洗液配制池19位置与硫酸储罐20相近，配制池单独设置，位置可根据厂区规划确定，转型剂配制池6通过管道与各塔直接相连，可与淋洗液共用同一入口，石灰乳中和池7位于整个系统的最后端，经过处理的废水流经石灰乳中和池7，淋洗后的饱和树脂后的产生的饱和液进入到饱和液池13中，多余淋洗液为贫液，排入贫液池12中，贫液通过泵提升回系统最前端重新进行吸附，贫液池12与饱和液池13不相连，饱和液和贫液由同一排液口排出，通过不同管道分支根据排放时间先后由电动截止阀21控制进入不同池体中，吸附排干池16是在吸附完成之后，最后的尾液排入其中，通过泵重提回系统前端重新进入吸附系统，淋洗排干池17是淋洗完成后的尾液排入其中，通过泵重提回淋洗液配制池19中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于：包括离子交换吸附塔(1)，所述离子交换吸附塔(1)的数量为四个，所述离子交换吸附塔(1)的反冲水接入接口上连接有反洗水入管路径(2)，所述离子交换吸附塔(1)的反冲水排出接口上连接有反洗水出管路径(14)，所述离子交换吸附塔(1)的废水接入接口上连接有氨氮废水入管路径(23)和混合废水入管路径(24)，所述离子交换吸附塔(1)的废水排出接口上连接有氨氮废水排出管路径(4)和混合废水排出管路径(22)，所述离子交换吸附塔(1)的淋洗液接入接口上连接有淋洗液入管路径(18)，所述离子交换吸附塔(1)的淋洗液排出接口上连接有淋洗液排出管路径(11)，四个所述离子交换吸附塔(1)之间通过塔间连管路径(3)连接，所述氨氮废水排出管路径(4)远离离子交换吸附塔(1)的一端分别连接在转型剂配制池(6)和石灰乳中和池(7)上，所述反洗水出管路径(14)远离离子交换吸附塔(1)的一端上连接有排干水池(15)，所述排干水池(15)的入口处连接有吸附排干池(16)和淋洗排干池(17)，所述吸附排干池(16)和淋洗排干池(17)分别连接在混合废水排出管路径(22)远离离子交换吸附塔(1)的一端上，所述淋洗液入管路径(18)远离离子交换吸附塔(1)的一端上连接有淋洗液配制池(19)，所述氨氮废水入管路径(23)远离离子交换吸附塔(1)的一端上连接有氨氮废水循环处理入管路径(5)，所述氨氮废水循环处理入管路径(5)远离氨氮废水入管路径(23)的一端连接在排干水池(15)的出口上，所述混合废水入管路径(24)远离离子交换吸附塔(1)的一端连接在转型剂配制池(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述反洗水入管路径(2)、氨氮废水排出管路径(4)、淋洗液排出管路径(11)、反洗水出管路径(14)、淋洗液入管路径(18)、混合废水排出管路径(22)、氨氮废水入管路径(23)和混合废水入管路径(24)与离子交换吸附塔(1)之间皆设有电动截止阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述淋洗液配制池(19)连接有硫酸储罐(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述石灰乳中和池(7)上连接有后续处理接管(9)和石灰乳储槽(10)，所述石灰乳中和池(7)的内部设有搅拌器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述淋洗液排出管路径(11)远离离子交换吸附塔(1)的一端连接有贫液池(12)和饱和液池(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水的处理装置，其特征在于，所述淋洗液配制池(19)与贫液池(12)之间管道连接。
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