CN211496193U - 一种薄膜用的简易收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜用的简易收卷机构，所述第一支架和第二支架的顶部穿插连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第二支架的一侧顶端和底端均固定设有第二螺栓。本实用新型通过设有支撑板、螺纹杆、第一支撑块、第一螺母、第二支撑块、第二螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔，在螺纹杆、第一支撑块、第一螺母、第二支撑块、第二螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用下，使得支撑板可以转动，继而可以利用支撑板对经过的薄膜进行不同程度的支撑，从而能够调节薄膜与第一连接杆处的薄膜的松紧程度，从而能够避免了薄膜与第一连接杆处的薄膜要么过于拉紧，要么过于松弛，过紧影响薄膜后续的实用效益，过松影响薄膜收卷的平整度。

Description

一种薄膜用的简易收卷机构

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜，具体为一种薄膜用的简易收卷机构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片；用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成；现有的薄膜在生产加工过程中用到的设备种类很多，根据薄膜的生产需要提供不同的生产设备，而薄膜用的收卷机构就是其中的一种。

现有的薄膜用的收卷机构不能够调节薄膜与收卷滚的松紧度，导致薄膜在收卷过程中，要么过于拉紧，要么过于松弛，过紧影响薄膜后续的实用效益，过松影响薄膜收卷的平整度。因此我们对此做出改进，提出一种薄膜用的简易收卷机构。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种薄膜用的简易收卷机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种薄膜用的简易收卷机构，包括底座，所述底座顶端设有支撑台、第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧固定设有支撑台，所述第一支架和第二支架的顶部穿插连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第二支架的一侧顶端和底端均固定设有第二螺栓，所述第一连接杆靠近第一支架的一端固定设有凹槽，所述支撑台的顶端通过螺丝与电机固定连接，所述电机的输出轴设置在凹槽内，且所述电机输出轴的顶端和底端均通过第一螺栓与第一连接杆固定连接，所述第一支架和第二支架底部固定设有第二连接杆和第三连接杆，且所述第二连接杆和第三连接杆位于同一水平线上，所述第二连接杆顶端的两侧分别固定设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上分别贯穿设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均通过螺纹杆与支撑板螺纹连接，且两个所述螺纹杆分别通过第一螺母和第二螺母与第一支撑块和第二支撑块固定连接，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴的直径大小与凹槽开口处的直接大小相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板两端面均呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的外螺纹分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹相匹配设置，且所述所述螺纹杆的外螺纹分别与第一螺母和第二螺母的内螺纹相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆的直径大小大于第一支架和第二支架开设的孔直径。

本实用新型的有益效果是：该种薄膜用的简易收卷机构，通过设有支撑板、螺纹杆、第一支撑块、第一螺母、第二支撑块、第二螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔，在螺纹杆、第一支撑块、第一螺母、第二支撑块、第二螺母、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用下，使得支撑板可以转动，继而可以利用支撑板对经过的薄膜进行不同程度的支撑，从而能够调节薄膜与第一连接杆处的薄膜的松紧程度，从而能够避免了薄膜与第一连接杆处的薄膜要么过于拉紧，要么过于松弛，过紧影响薄膜后续的实用效益，过松影响薄膜收卷的平整度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种薄膜用的简易收卷机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种薄膜用的简易收卷机构的第二连接杆和第三连接杆与支撑板的拆分图；

图3是本实用新型一种薄膜用的简易收卷机构的电机与第一连接杆的拆分图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、电机；4、第一支架；5、第一连接杆；6、第二支架；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、支撑板；10、螺纹杆；11、第一支撑块；12、第一螺母；13、第二支撑块；14、第二螺母；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种薄膜用的简易收卷机构，包括底座1，底座1顶端设有支撑台2、第一支架4和第二支架6，第一支架4的一侧固定设有支撑台2，第一支架4和第二支架6的顶部穿插连接有第一连接杆5，第一连接杆5靠近第二支架6的一侧顶端和底端均固定设有第二螺栓18，第一连接杆5靠近第一支架4的一端固定设有凹槽19，支撑台2的顶端通过螺丝与电机3固定连接，电机3的输出轴设置在凹槽19内，且电机3输出轴的顶端和底端均通过第一螺栓17与第一连接杆5固定连接，第一支架4和第二支架6底部固定设有第二连接杆7和第三连接杆8，且第二连接杆7和第三连接杆8位于同一水平线上，第二连接杆7顶端的两侧分别固定设有第一支撑块11和第二支撑块13，第一支撑块11和第二支撑块13上分别贯穿设有第一螺纹孔15和第二螺纹孔16，第一螺纹孔15和第二螺纹孔16均通过螺纹杆10与支撑板9螺纹连接，且两个螺纹杆10分别通过第一螺母12和第二螺母14与第一支撑块11和第二支撑块13固定连接，电机3通过外接开关与外接电源电性连接。

其中，电机3的输出轴的直径大小与凹槽19开口处的直接大小相匹配设置，使得电机3能够与凹槽19能够更好的贴合，从而电机3的输出轴带动第一连接杆5转动。

其中，支撑板9两端面均呈弧形，支撑板9的端面呈弧形能够避免支撑板9将薄膜撑坏。

其中，两个螺纹杆10的外螺纹分别与第一螺纹孔15和第二螺纹孔16的内螺纹相匹配设置，且螺纹杆10的外螺纹分别与第一螺母12和第二螺母14的内螺纹相匹配设置，能够调节支撑板9的转动。

其中，第一连接杆5的直径大小大于第一支架4和第二支架6开设的孔直径，避免了在收卷薄膜时，第一连接杆5与第一支架4和第二支架6开设的孔产生摩擦，影响薄膜的收卷。

工作原理：当薄膜收卷时：首先接通外接电源，再打开外接电机开关，使得电机3开始工作，电机3的工作，带动第一连接杆5转动，第一连接杆5的转动，即能够对穿过第二连接杆7和第三连接杆8薄膜进行收卷，直至完成整个薄膜的收卷过程，关闭外接电机开关，再拧下第一连接杆5上的两个第一螺栓17和两个第二螺栓18，即可从第一支架4和第二支架6上取下，即可完成整个薄膜的收卷过程。

当薄膜与第一连接杆处的薄膜松紧度需要调整时，首先拧下第一螺母12和第二螺母14，然后在转动支撑板9，使得支撑板9的弧形面与穿过第二连接杆7和第三连接杆8处的薄膜接触，将支撑板9转动到合适位置时，使得第二连接杆7和第三连接杆8处的薄膜与第一连接杆5处的薄膜松紧度合适时，在进行上述操作过程，对薄膜进行收卷，直至完成整个薄膜的收卷工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄膜用的简易收卷机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端设有支撑台（2）、第一支架（4）和第二支架（6），所述第一支架（4）的一侧固定设有支撑台（2），所述第一支架（4）和第二支架（6）的顶部穿插连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）靠近第二支架（6）的一侧顶端和底端均固定设有第二螺栓（18），所述第一连接杆（5）靠近第一支架（4）的一端固定设有凹槽（19），所述支撑台（2）的顶端通过螺丝与电机（3）固定连接，所述电机（3）的输出轴设置在凹槽（19）内，且所述电机（3）输出轴的顶端和底端均通过第一螺栓（17）与第一连接杆（5）固定连接，所述第一支架（4）和第二支架（6）底部固定设有第二连接杆（7）和第三连接杆（8），且所述第二连接杆（7）和第三连接杆（8）位于同一水平线上，所述第二连接杆（7）顶端的两侧分别固定设有第一支撑块（11）和第二支撑块（13），所述第一支撑块（11）和第二支撑块（13）上分别贯穿设有第一螺纹孔（15）和第二螺纹孔（16），所述第一螺纹孔（15）和第二螺纹孔（16）均通过螺纹杆（10）与支撑板（9）螺纹连接，且两个所述螺纹杆（10）分别通过第一螺母（12）和第二螺母（14）与第一支撑块（11）和第二支撑块（13）固定连接，所述电机（3）通过外接开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜用的简易收卷机构，其特征在于，所述电机（3）的输出轴的直径大小与凹槽（19）开口处的直接大小相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜用的简易收卷机构，其特征在于，所述支撑板（9）两端面均呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜用的简易收卷机构，其特征在于，两个所述螺纹杆（10）的外螺纹分别与第一螺纹孔（15）和第二螺纹孔（16）的内螺纹相匹配设置，且所述螺纹杆（10）的外螺纹分别与第一螺母（12）和第二螺母（14）的内螺纹相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜用的简易收卷机构，其特征在于，所述第一连接杆（5）的直径大小大于第一支架（4）和第二支架（6）开设的孔直径。

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