CN211495438U - 一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，通过将桶体内部分隔成两个容纳腔，可以实现垃圾分类存放，而通过将垃圾带开口端套设在环状围板上，将垃圾带的封口端穿过落袋孔，就可以用于存放垃圾，垃圾的重量会拉扯垃圾袋自动向下落袋，当垃圾装满后，通过驱动电机和同步带带动第一切断杆和第二切断杆相对运动，垃圾袋在第一切断杆和第二切断杆的作用下收拢，最后被熔断器熔断，形成新的封口端，装满垃圾的部分同时被封口，可以直接取出，具备很好的实用性。

Description

一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，尤其涉及一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是家家户户必不可少的一种环卫设备及家庭用品，密切关系到一个家庭的生活环境。现在日常使用的垃圾桶多种多样，包括带有桶底的桶体，桶体内常设有桶胆，套装垃圾袋盛放垃圾，为了避免垃圾异味溢出，还在桶体上增加了桶盖。

并且，随着社会的发展，环保意识的增强，对垃圾分类的要求也越来越高，现有的能够进行垃圾分类的垃圾桶无法实现自动打包套袋的功能，人们每次扔垃圾的时候，仍旧需要用手去翻、扭或绑垃圾袋，手与垃圾袋的袋口边缘或多或少存在着一定程度上的直接接触，不可避免的接触到附着在袋口边缘的垃圾污秽，既不卫生也让人很不舒服。而市场上存在的自动打包的垃圾桶都是单个的桶身，并不能适应现代化要求，无法满足垃圾分类的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种既可以实现自动打包套袋，又可以满足来及分类需求的垃圾桶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，包括桶体、两个断袋机构、两个布袋机构和桶盖，其中：

桶体的中部设置有隔板，隔板将桶体内部分隔成两个容纳腔；桶体的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的布袋机构安装口，两个布袋机构安装口分别与两个容纳腔相连通；

两个断袋机构分别设置在两个容纳腔内，断袋机构包括支撑架、熔断器、第一切断杆，第二切断杆、驱动电机、同步带、四个带轮和两个导杆，支撑架包括依次相连的四个侧壁，四个侧壁分别与容纳腔的内壁固定连接，四个带轮分别设置在四个侧壁两两彼此相连的连接处，同步带呈环状啮合连接在四个带轮上，同步带被分成依次相连的第一带条、第二带条、第三带条和第四带条，驱动电机固定设置在支撑架上且驱动电机与其中一个带轮传动连接；两个导杆相对平行布置在第一带条和第三带条的外侧；

第一切断杆的一端与第一带条固定连接，第一切断杆的另一端与第三带条外侧的导杆滑动连接，第二切断杆的一端与第三带条固定连接，第二切断杆的另一端与第一带条外侧的导杆滑动连接，熔断器设置在第一切断杆或第二切断杆的中部；

两个布袋机构分别插设在两个布袋机构安装口内，布袋机构包括布袋盒和环状围板，布袋盒的上端开口，环状围板固定设置在布袋盒的底板上，位于环状围板内的布袋盒的底板上设置有落袋孔；

桶盖设置在桶体的顶部，桶盖包括主动电机，齿轮箱、齿轮组、第一盖板、第二盖板和主盖体，齿轮箱固定设置在主盖体内表面，齿轮组包括不完全齿轮，不完全齿轮设置在齿轮箱中部，且不完全齿轮与主动电机的主轴相连接，第一盖板和第二盖板相对布置在齿轮箱的两侧，且第一盖板和第二盖板朝向齿轮箱的端部均设置有扇形齿轮，扇形齿轮与不完全齿轮传动连接。

可选的，桶体的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的垃圾箱放置口，且两个布袋机构安装口一一对应地设置在两个垃圾箱放置口的上方，一个垃圾箱放置口与一个容纳腔相连通，另一个垃圾箱放置口与另一个容纳腔相连通；

每一个垃圾箱放置口均设置有一个垃圾箱。

可选的，垃圾箱设置在桶体的底板上，且垃圾箱与桶体的底板通过合页连接，合页设置在桶体的底板最外侧，垃圾箱的上端为圆弧面，圆弧面的圆心为合页的主轴，垃圾箱可以围绕合页的主轴在桶体的底板上转动。

可选的，垃圾箱背离垃圾箱放置口的侧壁顶部设置有倒钩，当垃圾箱围绕合页的主轴在桶体的底板上转动至最外侧时，倒钩与桶体的内壁相抵接。

可选的，垃圾桶还包括抽气机构，抽气机构包括抽气泵、两个换向气阀、两个吸气通道和两个吹气通道，抽气泵固定设置在桶体远离布袋机构安装口的侧壁上，两个吸气通道的一端分别与两个垃圾箱相连通，且两个吸气通道的另一端均通过一个换向气阀与抽气泵的抽气口相连通，两个吹气通道的一端分别与两个布袋盒的底板上的落袋孔相对设置，吹气通道的另一端均通过另一个换向气阀与抽气泵的出气口相连通。

可选的，第一切断杆和第二切断杆均为弧形导杆，且第一切断杆和第二切断杆的弯曲部相背离。

可选的，第一切断杆为单层导杆，第二切断杆为双层导杆，第一切断杆插设在第二切断杆中，且第一切断杆可相对第二切断杆滑动。

可选的，垃圾桶还包括电源和控制器，电源与控制器、熔断器、驱动电机和主动电机电连接，控制器用于控制驱动电机和主动电机的启动与停止。

可选的，齿轮组还包括第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮，第一从动轮和第二从动轮啮合设置在不完全齿轮和第一盖板的扇形齿轮之间，第三从动轮和第四从动轮啮合设置在不完全齿轮和第二盖板的扇形齿轮之间。

本实用新型提供了一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，通过将桶体内部分隔成两个容纳腔，可以实现垃圾分类存放，而通过将垃圾带开口端套设在环状围板上，将垃圾带的封口端穿过落袋孔，就可以用于存放垃圾，垃圾的重量会拉扯垃圾袋自动向下落袋，当垃圾装满后，通过驱动电机和同步带带动第一切断杆和第二切断杆相对运动，垃圾袋在第一切断杆和第二切断杆的作用下收拢，最后被熔断器熔断，形成新的封口端，装满垃圾的部分同时被封口，可以直接取出，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶的剖视结构示意图

图2是本实用新型的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的桶体的结构示意图；

图4是本实用新型的断袋机构一个方向上的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的断袋机构又一个方向上的剖视结构示意图；

图6是本实用新型的断袋机构的轴侧结构示意图；

图7是本实用新型的布袋机构的轴侧结构示意图；

图8是本实用新型的桶盖一个方向上的剖视结构示意图；

图9是本实用新型的桶盖又一个方向上的剖视结构示意图；

图10是本实用新型的垃圾箱的轴侧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶的剖视结构示意图，

图2是本实用新型的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶的爆炸结构示意图，结合图1和图2所示，本实用新型实施例公开的一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶包括桶体1、两个断袋机构2、两个布袋机构3、桶盖4、垃圾箱5、抽气机构 6、电源7和控制器。两个布袋机构3分别插设在两个布袋机构安装口12内，两个断袋机构2分别设置在两个容纳腔内，具体来说，布袋机构3一一对应地布置在断袋机构2的上方，打开桶盖4放入垃圾，由于垃圾袋套设在布袋机构3，通过垃圾的重力作用，垃圾袋会穿过断袋机构2进入垃圾箱5，待垃圾装满后，在电源7和控制器的控制下，断袋机构2将垃圾袋切断封口。除了用垃圾本身的重力使垃圾袋套袋以外，还可以通过抽气机构6利用负压的原理使垃圾袋自动套袋。

图3是本实用新型的桶体的结构示意图，如图3所示，桶体1的中部设置有隔板11，隔板11将桶体内部分隔成两个容纳腔；桶体1的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的布袋机构安装口12，两个布袋机构安装口12分别与两个容纳腔相连通。两个容纳腔用于承装不同种类的垃圾，达到垃圾分类存放的目的。

图4是本实用新型的断袋机构一个方向上的剖视结构示意图，图5是本实用新型的断袋机构又一个方向上的剖视结构示意图，图6是本实用新型的断袋机构的轴侧结构示意图，结合图4至图6，断袋机构2包括支撑架21、熔断器 22、第一切断杆23，第二切断杆24、驱动电机25、同步带26、四个带轮27、两个导杆28和挡板29。

值得注意的是，支撑架21包括依次相连的四个侧壁，四个侧壁分别容纳腔的内壁固定连接，具体说，容纳腔的内壁是桶体1的三个侧壁和隔板11，而四个带轮27分别设置在四个侧壁两两彼此相连的连接处，也就是说，在四个侧壁两两彼此相连的连接处设置有支撑板，该支撑板用于固定带轮27的转轴，四个带轮27的转轴可自由转动，并且四个带轮27呈矩形分布。

进一步的，同步带26呈矩形环状啮合连接在四个带轮27上，同步带26被分成依次相连的第一带条、第二带条、第三带条和第四带条，驱动电机25固定设置在支撑架21上且驱动电机25与其中一个带轮27传动连接；两个导杆28 相对平行布置在第一带条和第三带条的外侧，且两个导杆28的端部均与支撑架 21的侧壁固定连接。值得注意的是，驱动电机25可以通过齿轮啮合组与带轮 27传动连接，也可以直接与带轮27的转轴相连接。

进一步的，第一切断杆23的一端与第一带条固定连接，第一切断杆23的另一端与第三带条外侧的导杆28滑动连接，第二切断杆24的一端与第三带条固定连接，第二切断杆24的另一端与第一带条外侧的导杆28滑动连接，熔断器设置在第一切断杆23或第二切断杆24的中部。也就是说，当驱动电机25控制与其相连的带轮27朝一个方向转动时，例如朝图4中的顺时针转动时，同步带26则会朝逆时针转动，此时，第一切断杆23和第二切断杆24相向运动，两者中部的间距减小，也就是说垃圾袋会被收紧，当两者的中部接触时，熔断器 22将垃圾袋熔断封口。而当驱动电机25控制与其相连的带轮27朝另一个方向转动时，第一切断杆23和第二切断杆24背向运动，两者分离，等待下一次封口。

并且，挡板29固定设置在支撑架21远离布袋机构安装口12的侧壁上，用于阻挡垃圾袋，避免垃圾袋装袋时跑偏。

更进一步的，第一切断杆23和第二切断杆24均为弧形导杆，且第一切断杆23和第二切断杆24的弯曲部相背离。并且第一切断杆23为单层导杆，第二切断杆24为双层导杆，第一切断杆23插设在第二切断杆24中，且第一切断杆 23可相对第二切断杆24滑动，通过这种夹层设计，可以使第一切断杆23和第二切断杆24相互支撑，更加稳定。

图7是本实用新型的布袋机构的轴侧结构示意图，如图7所示，布袋机构3 包括布袋盒31和环状围板32，布袋盒31的上端开口，环状围板32固定设置在布袋盒31的底板上，位于环状围板32内的布袋盒31的底板上设置有落袋孔33。垃圾袋为筒状结构，套设在环状围板32之后，一端翻折放入落袋孔33，通过断袋机构封口后即可使用。值得注意的是，在桶体1的侧壁上还固定设置承载架 14，承载架14用于承载布袋盒31。

图8是本实用新型的桶盖一个方向上的剖视结构示意图，图9是本实用新型的桶盖又一个方向上的剖视结构示意图，结合图8和图9所示，桶盖4设置在桶体1的顶部，桶盖4包括主动电机41，齿轮箱42、齿轮组、第一盖板44、第二盖板45和主盖体46，齿轮箱42固定设置在主盖体46内表面，齿轮组包括不完全齿轮43，不完全齿轮43设置在齿轮箱42中部，且不完全齿轮43与主动电机41的主轴相连接，第一盖板44和第二盖板45相对布置在齿轮箱42的两侧，且第一盖板44和第二盖板45朝向齿轮箱42的端部均设置有扇形齿轮，扇形齿轮与不完全齿轮43传动连接。通过不完全齿轮的啮合传动，可以保证一次只打开需要存放垃圾的一侧，而不打开另一侧，可以避免两侧同时打开的情况，也可减小垃圾扔错的概率。

进一步的，齿轮组还包括第一从动轮431、第二从动轮432、第三从动轮433 和第四从动轮434，第一从动轮431和第二从动轮432啮合设置在不完全齿轮 43和第一盖板44的扇形齿轮之间，第三从动轮433和第四从动轮434啮合设置在不完全齿轮43和第二盖板45的扇形齿轮之间。

图10是本实用新型的垃圾箱的轴侧结构示意图，结合图1、图2和图10所示，在桶体1的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的垃圾箱放置口13，且两个布袋机构安装口12一一对应地设置在两个垃圾箱放置口13的上方，一个垃圾箱放置口13与一个容纳腔相连通，另一个垃圾箱放置口13与另一个容纳腔相连通，每一个垃圾箱放置口13均设置有一个垃圾箱5。

垃圾箱5设置在桶体1的底板上，且垃圾箱与桶体1的底板通过合页51连接，合页51设置在桶体1的底板最外侧，垃圾箱5的上端为圆弧面，圆弧面的圆心为合页51的主轴，垃圾箱5可以围绕合页51的主轴在桶体1的底板上转动。

进一步的，垃圾箱5背离垃圾箱放置口的侧壁顶部设置有倒钩52，当垃圾箱5围绕合页51的主轴在桶体1的底板上转动至最外侧时，倒钩52与桶体1 的内壁相抵接。

再结合图1所示，抽气机构6包括抽气泵61、两个换向气阀、两个吸气通道62和两个吹气通道63，抽气泵61固定设置在桶体1远离布袋机构安装口12 的侧壁上，两个吸气通道62的一端分别与两个垃圾箱5相连通，且两个吸气通道62的另一端均通过一个换向气阀与抽气泵61的抽气口相连通，两个吹气通道63的一端分别与两个布袋盒31的底板上的落袋孔33相对设置，吹气通道63 的另一端均通过另一个换向气阀与抽气泵61的出气口相连通。值得注意的是，换向气阀是二位三通阀，可保证两个吸气通道62中只有其中一个吸气通道62与抽气泵61相连通，两个吹气通道63中也只有同侧的吹气通道63与抽气泵61 相连通。当一个吸气通道62与吹气通道63相连通时，启动抽气泵61，抽走垃圾箱5内的空气并从上方吹入垃圾袋，可以实现垃圾袋的自动套袋，取代利用垃圾本身的重力使垃圾袋套袋，通过抽气机构6利用负压的原理使垃圾袋自动套袋，更加自动化。

值得注意得是，电源7与控制器都设置在桶体1内部，并且电源7与控制器、驱动电机25和主动电机41电连接，控制器用于控制驱动电机25和主动电机41的启动与停止，电源给整个电路系统供电，也给熔断器22供电。

本说明书的实施例提供了一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，通过将桶体内部分隔成两个容纳腔，可以实现垃圾分类存放，而通过将垃圾带开口端套设在环状围板上，将垃圾带的封口端穿过落袋孔，就可以用于存放垃圾，垃圾的重量会拉扯垃圾袋自动向下落袋，当垃圾装满后，通过驱动电机和同步带带动第一切断杆和第二切断杆相对运动，垃圾袋在第一切断杆和第二切断杆的作用下收拢，最后被熔断器熔断，形成新的封口端，装满垃圾的部分同时被封口，可以直接取出，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出至少两个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，包括桶体(1)、两个断袋机构(2)、两个布袋机构(3)和桶盖(4)，其中：

所述桶体(1)的中部设置有隔板(11)，所述隔板(11)将所述桶体内部分隔成两个容纳腔；所述桶体(1)的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的布袋机构安装口(12)，两个所述布袋机构安装口(12)分别与两个所述容纳腔相连通；

两个所述断袋机构(2)分别设置在两个所述容纳腔内，所述断袋机构(2)包括支撑架(21)、熔断器(22)、第一切断杆(23)，第二切断杆(24)、驱动电机(25)、同步带(26)、四个带轮(27)和两个导杆(28)，所述支撑架(21)包括依次相连的四个侧壁，四个所述侧壁分别与所述容纳腔的内壁固定连接，四个所述带轮(27)分别设置在四个所述侧壁两两彼此相连的连接处，所述同步带(26)呈环状啮合连接在四个所述带轮(27)上，所述同步带(26)被分成依次相连的第一带条、第二带条、第三带条和第四带条，所述驱动电机(25)固定设置在所述支撑架(21)上且所述驱动电机(25)与其中一个所述带轮(27)传动连接；两个所述导杆(28)相对平行布置在所述第一带条和所述第三带条的外侧；

所述第一切断杆(23)的一端与所述第一带条固定连接，所述第一切断杆(23)的另一端与所述第三带条外侧的所述导杆(28)滑动连接，所述第二切断杆(24)的一端与所述第三带条固定连接，所述第二切断杆(24)的另一端与所述第一带条外侧的所述导杆(28)滑动连接，所述熔断器设置在所述第一切断杆(23)的中部；

两个所述布袋机构(3)分别插设在两个所述布袋机构安装口(12)内，所述布袋机构(3)包括布袋盒(31)和环状围板(32)，所述布袋盒(31)的上端开口，所述环状围板(32)固定设置在所述布袋盒(31)的底板上，位于所述环状围板(32)内的所述布袋盒(31)的底板上设置有落袋孔(33)；

所述桶盖(4)设置在所述桶体(1)的顶部，所述桶盖(4)包括主动电机(41)，齿轮箱(42)、齿轮组、第一盖板(44)、第二盖板(45)和主盖体(46)，所述齿轮箱(42)固定设置在所述主盖体(46)内表面，所述齿轮组包括不完全齿轮(43)，所述不完全齿轮(43)设置在所述齿轮箱(42)中部，且所述不完全齿轮(43)与所述主动电机(41)的主轴相连接，所述第一盖板(44)和所述第二盖板(45)相对布置在所述齿轮箱(42)的两侧，且所述第一盖板(44)和所述第二盖板(45)朝向所述齿轮箱(42)的端部均设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述不完全齿轮(43)传动连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述桶体(1)的一个侧壁上设置有两个横向并排布置的垃圾箱放置口(13)，且两个所述布袋机构安装口(12)一一对应地设置在两个所述垃圾箱放置口(13)的上方，一个所述垃圾箱放置口(13)与一个容纳腔相连通，另一个所述垃圾箱放置口(13)与另一个容纳腔相连通；

每一个所述垃圾箱放置口(13)均设置有一个垃圾箱(5)。

3.根据权利要求2所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述垃圾箱(5)设置在所述桶体(1)的底板上，且所述垃圾箱与所述桶体(1)的底板通过合页(51)连接，所述合页(51)设置在所述桶体(1)的底板最外侧，所述垃圾箱(5)的上端为圆弧面，所述圆弧面的圆心为所述合页(51)的主轴，所述垃圾箱(5)可以围绕所述合页(51)的主轴在所述桶体(1)的底板上转动。

4.根据权利要求3所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述垃圾箱(5)背离所述垃圾箱放置口的侧壁顶部设置有倒钩(52)，当所述垃圾箱(5)围绕所述合页(51)的主轴在所述桶体(1)的底板上转动至最外侧时，所述倒钩(52)与所述桶体(1)的内壁相抵接。

5.根据权利要求2所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，还包括抽气机构(6)，所述抽气机构(6)包括抽气泵(61)、两个换向气阀、两个吸气通道(62)和两个吹气通道(63)，所述抽气泵(61)固定设置在所述桶体(1)远离所述布袋机构安装口(12)的侧壁上，两个所述吸气通道(62)的一端分别与两个垃圾箱(5)相连通，且两个吸气通道(62)的另一端均通过一个换向气阀与所述抽气泵(61)的抽气口相连通，两个所述吹气通道(63)的一端分别与两个所述布袋盒(31)的底板上的落袋孔(33)相对设置，所述吹气通道(63)的另一端均通过另一个换向气阀与所述抽气泵(61)的出气口相连通。

6.根据权利要求1所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述第一切断杆(23)和所述第二切断杆(24)均为弧形导杆，且所述第一切断杆(23)和所述第二切断杆(24)的弯曲部相背离。

7.根据权利要求6所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述第一切断杆(23)为单层导杆，所述第二切断杆(24)为双层导杆，所述第一切断杆(23)插设在所述第二切断杆(24)中，且所述第一切断杆(23)可相对所述第二切断杆(24)滑动。

8.根据权利要求1所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，还包括电源(7)和控制器，所述电源(7)与所述控制器、所述熔断器(22)、所述驱动电机(25)和主动电机(41)电连接，所述控制器用于控制所述驱动电机(25)和主动电机(41)的启动与停止。

9.根据权利要求1所述的垃圾分类用自动打包套袋垃圾桶，其特征在于，所述齿轮组还包括第一从动轮(431)、第二从动轮(432)、第三从动轮(433)和第四从动轮(434)，所述第一从动轮(431)和第二从动轮(432)啮合设置在所述不完全齿轮(43)和所述第一盖板(44)的扇形齿轮之间，所述第三从动轮(433)和所述第四从动轮(434)啮合设置在所述不完全齿轮(43)和所述第二盖板(45)的扇形齿轮之间。

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