CN211494836U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装装置技术领域，公开了一种包装箱，包括底板、侧板、盖板和转动连接件，底板的各侧边均通过转动连接件可拆卸转动连接一侧板，相邻两块侧板之间活动连接，底板与各侧板拼接形成箱体结构，箱体结构的远离底板的一端通过转动连接件可拆卸转动连接多块盖板，各盖板拼装形成的与底板相同的形状以将箱体结构盖合。该包装箱的底板与侧板之间，以及侧板与盖板之间通过转动连接件可拆卸连接，相邻两个侧板之间活动连接，从而将整个箱体进行安装，该包装箱可快速拼装成型，而且无需螺钉固定，避免了通过螺钉拼装产生的应力集中而造成运输过程中破裂的现象，该包装箱可以循环重复利用，装卸方便。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，尤其涉及一种包装箱。

背景技术

目前物流行业已经十分发达，快递已经成为我们便利的日常生活所不可缺少的组成部分。然而随着电子商务的崛起，快递业仍在呈井喷式增长，包装材料消耗了海量资源，由此造成的资源消耗也日益严重。

现有的包装箱一般均为纸质，且大多为一次性用品，造成了资源的极大浪费。还有一些包装箱通过螺钉固定拼装而成，拼装过程复杂，而且螺钉拼装容易产生应力集中进而造成运输过程中破裂的现象。因此需要一种既能循环利用，又能满足装卸方便的包装箱势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种包装箱，解决了现有包装箱无法循环利用以及装卸不便的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种包装箱，包括底板、侧板、盖板和转动连接件，所述底板的各侧边均通过所述转动连接件可拆卸转动连接一所述侧板，相邻两块所述侧板之间活动连接，所述底板与各所述侧板拼接形成箱体结构，所述箱体结构的远离所述底板的一端通过所述转动连接件可拆卸转动连接多块盖板，各所述盖板拼装形成的与所述底板相同的形状以将所述箱体结构盖合。

该包装箱的底板与侧板之间，以及侧板与盖板之间通过转动连接件可拆卸连接，相邻两个侧板之间活动连接，从而将整个箱体进行安装，该包装箱可快速拼装成型，而且无需螺钉固定，避免了通过螺钉拼装产生的应力集中而造成运输过程中破裂的现象，该包装箱可以循环重复利用，装卸方便，方便运输。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述转动连接件包括两个平行且间隔设置的连接杆以及连接在两个所述连接杆之间的连接部。该结构的转动连接件，结构简单，便于实现底板与侧板之间，以及侧板与盖板之间的可拆卸的转动连接。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述底板、所述侧板和所述盖板均包括拼装板，转动连接的两块所述拼装板的连接端的对应设置有容纳空间，所述转动连接件的两个所述连接杆分别伸入转动连接的两块所述拼装板的对应设置的两个所述容纳空间内。通过在两块拼装板上对应设置容纳空间，通过转动连接件的两个连接杆分别伸入对应设置的两个容纳空间内，从而将两块拼装板转动连接，连接较为方便，而且无需使用螺钉固定，而且装卸方便，不会对拼装板产生损伤，可以重复利用。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述容纳空间包括设置在所述拼装板的连接端的安装腔，以及与所述安装腔相连通的安装孔，所述连接杆从所述安装孔伸入进所述安装腔内。

通过安装孔将活动连接件的连接杆安装在安装腔内，便于安装。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述安装孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔设置在所述拼装板的内侧面，所述第二孔与所述第一孔相连通，并由所述拼装板的内侧面延伸到所述拼装板的端面，所述连接杆的两端由所述第一孔伸入所述安装腔内，以能使所述拼装板能够绕所述连接杆转动。

通过该结构的安装孔的设置，能够实现两块拼装板的相对转动连接，结构简单，容易制备。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述第一孔的长度大于等于所述连接杆的长度，所述第二孔的长度大于等于所述连接部的长度，且小于所述连接杆的长度。第一孔的长度大于等于连接杆的长度，便于将连接杆通过第一孔安装入安装腔内，通过第二孔的长度大于等于连接部的长度，且小于连接杆的长度，能够防止连接杆脱出安装腔。

作为上述包装箱的一种优选方案，相邻两个所述侧板的其中一个所述侧板的侧边设置凸起结构，另一个所述侧板上沿所述凸起结构的所述侧板的转动路径设置有弧形槽，所述凸起结构滑动连接在所述弧形槽内。通过凸起结构和弧形槽的滑动连接，能够实现相邻两个侧板之间的活动连接，保证侧板之间的连接。

作为上述包装箱的一种优选方案，还包括开关，所述开关可拆卸连接在所述盖板上，所述开关被配置为能够将各所述盖板锁定或解锁。开关的设置能够便于控制盖板锁定或解锁，

作为上述包装箱的一种优选方案，所述开关包括多个开关子部，各所述盖板上设置有与所述开关子部相适配的容纳槽，各所述盖板上的所述容纳槽相连通，所述开关子部被配置为在所述容纳槽内转动以将各所述盖板锁定或解锁。开关子部与各容纳槽相配合，通过转动开关子部以将盖板锁定或解锁，操作方便。

作为上述包装箱的一种优选方案，所述底板为矩形，相对设置的两个所述侧板上分别通过所述转动连接件可拆卸转动连接有一所述盖板，两个所述盖板上对应设置有截面为半圆形的容纳槽，所述开关包括两个半圆形的开关子部，两个所述开关子部分别伸入对应设置的所述容纳槽内，以将两个所述盖板锁定或解锁。底板为矩形，通过盖板上的半圆形的容纳槽与两个半圆形的开关子部的配合，实现将盖板锁定或解锁，结构简单，容易实现。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的包装箱，包装箱的底板与侧板之间，以及侧板与盖板之间通过转动连接件可拆卸连接，相邻两个侧板之间活动连接，从而将整个箱体进行安装，该包装箱可快速拼装成型，而且无需螺钉固定，避免了通过螺钉拼装产生的应力集中而造成运输过程中破裂的现象，该包装箱可以循环重复利用，装卸方便，方便运输。

附图说明

图1是本实用新型提供的包装箱的结构示意图；

图2是本实用新型提供的包装箱的打开的结构示意图；

图3是本实用新型提供的包装箱显示出侧板滑动配合的结构示意图；

图4是本实用新型提供的包装箱的活动连接件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的包装箱的侧板与盖板打开时的一个角度的结构示意图；

图6是本实用新型提供的包装箱的侧板与盖板折叠时的结构示意图；

图7是本实用新型提供的包装箱的侧板与盖板打开时的另一个角度的结构示意图；

图8是本实用新型提供的包装箱的拼装过程中的结构示意图；

图9是本实用新型提供的包装箱的开关子部的结构示意图。

图中：

1、底板；2、侧板；21、第一侧板；23、第二侧板；22、第三侧板；24、第四侧板；25、凸起结构；26、弧形槽；

3、盖板；31、容纳槽；

4、转动连接件；41、连接杆；42、连接部；

6、开关；61、开关子部；611、凹槽结构；

7、凹槽；

511、安装腔；5121、第一孔；5122、第二孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施方式提供一种包装箱，该包装箱可以用于快递包装箱。如图1-3所示，包括底板1、侧板2、盖板3和转动连接件4，底板1的各侧边均通过转动连接件4可拆卸转动连接一侧板2，相邻两块侧板2之间活动连接，底板1与各侧板2拼接形成箱体结构，箱体结构的远离底板1的一端通过转动连接件4可拆卸转动连接多块盖板3，各盖板3拼装形成的与底板1相同的形状以将箱体结构盖合。

该包装箱的底板1与侧板2之间，以及侧板2与盖板3之间通过转动连接件4可拆卸连接，相邻两个侧板2之间活动连接，从而将整个箱体进行安装，该包装箱可快速拼装成型，而且无需螺钉固定，避免了通过螺钉拼装产生的应力集中而造成运输过程中破裂的现象，该包装箱可以循环重复利用，装卸方便，方便运输。

可选地，包装箱的外壁上设置有多个凹槽7，使得外壁上形成加强筋，不仅起到支撑作用，而且能够减少包装箱的重量。可选地，凹槽7为多边形结构，本实施例中，凹槽7为六边形结构凹槽，使得包装箱的外壁上形成蜂窝形的结构，外形美观，而且起到支撑、减重的作用。

可选地，底板1为矩形，矩形的各侧边均通过转动连接件4可拆卸转动连接一侧板2，相邻两块侧板2之间活动连接，底板1与各侧板2拼接形成长方体形状的箱体结构，相对设置的两个侧板2上分别通过转动连接件4可拆卸转动连接有一盖板3，两个盖板3拼接形成与底板1相同的形状，以将箱体结构盖合。

具体地，如图4所示，转动连接件4包括两个平行且间隔设置的连接杆41以及连接在两个连接杆41之间的连接部42。该结构的转动连接件4，结构简单，便于实现底板1与侧板2之间，以及侧板2与盖板3之间的可拆卸的转动连接。

可选地，如图2和图3所示，底板1的每边均通过两个转动连接件4与一侧板2可拆卸转动连接，一个盖板3也通过两个转动连接件4与一个侧板2可拆卸转动连接，使得转动连接较为平稳。

底板1、侧板2和盖板3均包括拼装板，转动连接的两块拼装板的连接端的对应设置有容纳空间，转动连接件4的两个连接杆41分别伸入转动连接的两块拼装板的对应设置的两个容纳空间内。在两块拼装板上对应设置容纳空间，通过转动连接件4的两个连接杆41分别伸入对应设置的两个容纳空间内，从而将两块拼装板转动连接，连接较为方便，而且无需使用螺钉固定，而且装卸方便，不会对拼装板产生损伤，可以重复利用。

进一步地，容纳空间包括设置在拼装板的连接端的安装腔511，以及与安装腔511相连通的安装孔，连接杆41从安装孔伸入安装腔511内。通过安装孔将活动连接件的连接杆41安装在安装腔511内，便于安装。

可选地，如图5所示，安装孔包括第一孔5121和第二孔5122，第一孔5121设置在拼装板的内侧面，第二孔5122与第一孔5121相连通，并由拼装板的内侧面延伸到拼装板的端面，连接杆41的两端由第一孔5121伸入安装腔511内，以能使拼装板能够绕连接杆41转动。通过该结构的安装孔的设置，能够实现两块拼装板的相对转动连接，结构简单，容易制备。

可选地，第一孔5121的长度大于等于连接杆41的长度，第二孔5122的长度大于等于连接部42的长度，且小于连接杆41的长度。第一孔5121的长度大于等于连接杆41的长度，便于将连接杆41通过第一孔5121安装入安装腔511内，通过第二孔5122的长度大于等于连接部42的长度，且小于连接杆41的长度，能够防止连接杆41脱出安装腔511。

如图3、图7和图8所示，相邻两个侧板2的其中一个侧板2的侧边设置凸起结构25，另一个侧板2上沿凸起结构25的侧板2的转动路径设置有弧形槽26，凸起结构25滑动连接在弧形槽26内。通过凸起结构25和弧形槽26的滑动连接，能够实现相邻两个侧板2之间的活动连接，保证侧板2之间的连接。

本实施例中，如图8所示，侧板2包括第一侧板21、第二侧板23、第三侧板22和第四侧板24，第一侧板21和第三侧板22对称设置，第二侧板23和第四侧板24对称设置，第一侧板21和第三侧板22的内壁上均对称设置有两个弧形槽26，第二侧板23和第四侧板24的两侧均设置有凸起结构25，凸起结构25与对应的弧形槽26滑动设置，使得第二侧板23和第四侧板24能够折叠，而且能够使得四个侧板2能够拼装连接，不会散开。

具体地，凸起结构25为转动设置在侧板2侧边的滚轮结构，使得滚轮结构与弧形槽26为滚动连接，减少凸起结构25与弧形槽26之间的摩擦。

如图1和图2所示，包装箱还包括开关6，开关6可拆卸连接在盖板3上，开关6被配置为能够将各盖板3锁定或解锁。开关6的设置能够便于控制盖板3锁定或解锁，

具体地，开关6包括多个开关子部61，本实施方式中，开关6包括两个开关子部61，如图5和图6所示，两个盖板3上设置有与开关子部61相适配的容纳槽31，各盖板3上的容纳槽31相连通，开关子部61被配置为在容纳槽31内转动以将各盖板3锁定或解锁。开关子部61与各容纳槽31相配合，通过转动开关子部61以将盖板3锁定或解锁，操作方便。

两个盖板3上对应设置有截面为半圆形的容纳槽31，开关6包括两个半圆形的开关子部61，两个开关子部61的周边凸缘分别伸入对应设置的容纳槽31内，以将两个盖板3锁定或解锁。底板1为矩形，通过盖板3上的半圆形的容纳槽31与两个半圆形的开关子部61的配合，实现将盖板3锁定或解锁，结构简单，容易实现。

如图9所示，开关子部61的顶部设置有凹槽结构611，凹槽结构611的设置便于手对开关6进行旋转操纵。

拼接过程：

底板1通过转动连接件4连接第一侧板21和第三侧板22。

然后通过转动连接件4将底板1与第二侧板23和第四侧板24转动连接，并使第二侧板23和第四侧板24的凸起结构25伸入到弧形槽26内，并使凸起结构25在弧形槽26内滑动，以拼接形成箱体结构。

然后通过转动连接件4将第一侧板21和第四侧板24分别连接一个盖板3。

两个盖板3上均安装一个开关子部61，盖板3转动拼接盖合在箱体结构上，通过转动两个开关子部61，以将盖板3锁定。

若需要贴附快递单，则在盖板3上贴附，并将开关6封住，以避免运输途中开关6打开。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于，包括底板(1)、侧板(2)、盖板(3)和转动连接件(4)，所述底板(1)的各侧边均通过所述转动连接件(4)可拆卸转动连接一所述侧板(2)，相邻两块所述侧板(2)之间活动连接，所述底板(1)与各所述侧板(2)拼接形成箱体结构，所述箱体结构的远离所述底板(1)的一端通过所述转动连接件(4)可拆卸转动连接多块盖板(3)，各所述盖板(3)拼装形成的与所述底板(1)相同的形状以将所述箱体结构盖合。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述转动连接件(4)包括两个平行且间隔设置的连接杆(41)以及连接在两个所述连接杆(41)之间的连接部(42)。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述底板(1)、所述侧板(2)和所述盖板(3)均包括拼装板，转动连接的两块所述拼装板的连接端的对应设置有容纳空间，所述转动连接件(4)的两个所述连接杆(41)分别伸入转动连接的两块所述拼装板的对应设置的两个所述容纳空间内。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，所述容纳空间包括设置在所述拼装板的连接端的安装腔(511)，以及与所述安装腔(511)相连通的安装孔，所述连接杆(41)从所述安装孔伸入进所述安装腔(511)内。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，所述安装孔包括第一孔(5121)和第二孔(5122)，所述第一孔(5121)设置在所述拼装板的内侧面，所述第二孔(5122)与所述第一孔(5121)相连通，并由所述拼装板的内侧面延伸到所述拼装板的端面，所述连接杆(41)的两端由所述第一孔(5121)伸入所述安装腔(511)内，以能使所述拼装板能够绕所述连接杆(41)转动。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述第一孔(5121)的长度大于等于所述连接杆(41)的长度，所述第二孔(5122)的长度大于等于所述连接部(42)的长度，且小于所述连接杆(41)的长度。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，相邻两个所述侧板(2)的其中一个所述侧板(2)的侧边设置凸起结构(25)，另一个所述侧板(2)上沿所述凸起结构(25)的所述侧板(2)的转动路径设置有弧形槽(26)，所述凸起结构(25)滑动连接在所述弧形槽(26)内。

8.根据权利要求1-7中任一所述的包装箱，其特征在于，还包括开关(6)，所述开关(6)可拆卸连接在所述盖板(3)上，所述开关(6)被配置为能够将各所述盖板(3)锁定或解锁。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述开关(6)包括多个开关子部(61)，各所述盖板(3)上设置有与所述开关子部(61)相适配的容纳槽(31)，各所述盖板(3)上的所述容纳槽(31)相连通，所述开关子部(61)被配置为在所述容纳槽(31)内转动以将各所述盖板(3)锁定或解锁。

10.根据权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述底板(1)为矩形，相对设置的两个所述侧板(2)上分别通过所述转动连接件(4)可拆卸转动连接有一所述盖板(3)，两个所述盖板(3)上对应设置有截面为半圆形的容纳槽(31)，所述开关(6)包括两个半圆形的开关子部(61)，两个所述开关子部(61)分别伸入对应设置的所述容纳槽(31)内，以将两个所述盖板(3)锁定或解锁。

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