CN211492736U - 设备动/定模重复动作参数检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备动/定模重复动作参数检测系统，包括用于检测重复动作参数的参数检测装置及用于显示检测的动作参数的上位机，参数检测装置与上位机通信连接。其中，参数检测装置中包括：工装主体；用于检测设备动/定模重复动作参数的传感器，传感器固设于工装主体的一侧表面；及用于于设备动/定模表面固定工装主体的强力磁铁，强力磁铁于工装主体表面设置，且设置于工装主体的下侧表面及与传感器设置的相对表面。有效解决现有设备动/定模重复动作参数检测中存在的一致性差，耗费大量人力成本的技术问题。

Description

设备动/定模重复动作参数检测系统

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种设备动/定模重复动作参数检测系统。

背景技术

注塑机是一种常用的塑料机械，用于加工塑料制品，由注射机构和注塑模具构成。一般来说，注塑模具主要由一副动模(型芯)和定模(型腔)配合构成，在动模与定模的配合面设置模腔，模腔中注塑塑料制品。在这一过程中，需要对某些动模和定模的重复动作位置、压力等相关参数进行检测。

目前，通常采用机械千分表实现相关参数的检测。但是机械千分表在不同设备上安装位置和安装方法的差异均会导致测试数据不一致，即不同设备的测试方法及用具无法实现一致性，导致了不同设备的测试数据不具可比性。另外，测试的数据量往往非常大，记录及计算均需耗费大量的人力成本，且人工记录及计算可能产生数据错误。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种设备动/定模重复动作参数检测系统，有效解决现有设备动/定模重复动作参数检测中存在的一致性差，耗费大量人力成本的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设备动/定模重复动作参数检测系统，包括用于检测重复动作参数的参数检测装置及用于显示检测的动作参数的上位机，所述参数检测装置与所述上位机通信连接；其中，

所述参数检测装置中包括：

工装主体；

用于检测设备动/定模重复动作参数的传感器，所述传感器固设于所述工装主体的一侧表面；及

用于于所述设备动/定模表面固定所述工装主体的强力磁铁，所述强力磁铁于所述工装主体表面设置，且设置于所述工装主体的下侧表面及与所述传感器设置的相对表面。

进一步优选地，所述传感器为位移传感器。

进一步优选地，所述传感器及工装主体安装所述传感器侧的表面上设置有相应的螺孔，所述传感器通过紧固螺丝固定于所述工装主体的表面，且所述紧固螺丝上还配置有弹簧垫圈。

进一步优选地，所述工装主体的下侧表面及与所述传感器设置的相对表面上配置有与强力磁铁外形匹配的多个通孔，所述通孔底部及强力磁铁中配置有相应的螺栓孔，所述强力磁铁通过所述螺栓固定于相应的通孔内。

进一步优选地，于所述通孔中，所述强力磁铁的外侧表面与工装主体表面齐平。

进一步优选地，所述工装主体的上侧表面配置有防压保护块。

进一步优选地，所述上位机中包括：

用于将传感器检测的动作参数由模拟量转换为数字量的模数转换电路；及

用于显示所述模数转换电路转换得到的数字量动作参数的人机交互界面。

在本实用新型提供的设备动/定模重复动作参数检测系统，通过强力磁铁的方式将参数检测装置固定于设备动/定模上，进而通过传感器对工作参数进行实时检测，并通过上位机进行显示。在实际应用中，该参数检测装置在动模板或定模板上的位置可以根据实际情况调整，操作时也只需移动该参数检测装置的位置即可，方便高效。即可以根据不同设备的摆放位置，快速确定工装位置及数据采集，避免了使用机械千分表测量时带来的测试数据的问题。另外，传感器将检测的动作参数(模拟信号)传送至上位机中进行分析计算，对计算误差有效的进行了控制，满足了检查设备精度的要求，且不再需要人工记录及人工计算，保证了每次采集数据的一致性的同时节约了大量的人力物力。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1为本实用新型参数检测装置中传感器装配结构示意图；

图2为本实用新型参数检测装置中强力磁铁装配结构示意图；

图3为本实用新型一实例中人机交互界面示意图。

附图标记：

1-工装主体，2-传感器，3-弹簧垫圈，4-紧固螺丝，5-防压保护块，6-磁铁，7-固定螺栓，8-结果判定，9-测量次数，10-测量精度要求，11-数据清除，12-数据采集窗口，13-读取结果窗口。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。

针对现有技术中设备动/定模重复动作参数检测中存在的技术问题，本实用新型提供了一种全新的设备动/定模重复动作参数检测系统，包括用于检测重复动作参数的参数检测装置及用于显示检测的动作参数的上位机，参数检测装置与上位机通信连接。

如图1和图2所示，在该参数检测装置中包括：工装主体1；用于检测设备动/定模重复动作参数的传感器2，固设于工装主体1的一侧表面；及用于于设备动/定模表面固定工装主体1的强力磁铁6，强力磁铁6于工装主体1表面设置，且设置于工装主体1的下侧表面及与传感器2设置的相对表面。

在一实例中，传感器2为位移传感器，即工作中通过该位移传感器检测设备动/定模每次动作产生的位移参数，且位移传感器通过缆线与上位机通信连接，探测到位移参数之后，通过缆线将其上传至上位机。在其他实例中，根据根据需求选定不同类型的传感器，这里不做限定。

如图2所示，传感器2及工装主体1安装传感器2侧的表面上设置有相应的螺孔，传感器2通过紧固螺丝4固定于工装主体1的表面，且紧固螺丝4上还配置有弹簧垫圈3。如图1所示，工装主体1的下侧表面及与传感器2设置的相对表面上配置有与强力磁铁6外形匹配的多个通孔，通孔底部及强力磁铁6中配置有相应的螺栓孔，强力磁铁6通过螺栓7固定于相应的通孔内。且为了达到更好的吸附及检测效果，于通孔中，强力磁铁6的外侧表面与工装主体1表面齐平。再有，为了对参数检测装置进行保护，在工装主体1的上侧表面配置有防压保护块5。这里，工装主体1表面配置的通孔数量根据实际需求进行设定，只要保证其能够紧固吸附于模板(动模板或定模板)上即可，甚至可以在工装主体的任意侧配置通孔装配强力磁铁(可以为一侧也可以同时多侧)。如，在实例中，在工装主体1的下侧表面装配1个强力磁铁，在与传感器2设置的相对表面上装配2个强力磁铁；又如，在工装主体1的下侧表面装配2个强力磁铁，在与传感器2设置的相对表面上装配2个强力磁铁等。

在工作过程中，首先将参数检测装置通过强力磁铁6吸附在模板(动模板或定模板)上；之后，传感器2对设备动/定模的重复动作参数进行实时检测，并将检测到的工作参数，并将检测到工作参数上传至上位机；上位机接收到工作参数以后，将其转换为相应的数字信号，并对采集的数据进行分析对比等一系列的运算保存及反馈到人机交换界面中进行显示。

具体，上位机中包括：用于将传感器2检测的动作参数由模拟量转换为数字量的模数转换电路；及用于显示模数转换电路转换得到的数字量动作参数的人机交互界面。当然，上位机中还包括处理器，用于对数字形式的工作参数进行预处理(过滤等)、比对、统计等操作后于人机交互界面中显示。

如图3所示，在一实例中，在人机交互界面中包括有：数据采集窗口12(图示中包括10个检测口)、读取结果窗口13(包括最大值、最小值、平均值、差值、当前值及当前值复位)、结果判定窗口8(显示合格或不合格)、测量次数输入框9、测量要求输入框10及复位按钮11(长按清除数据)。在使用该设备动/定模重复动作参数检测系统对动/定模重复动作参数进行检测之前，于人机交互窗口中对测量次数、测量要求(包括检测精度等)等进行录入，以此上位机在接收到传感器检测到的动作参数之后，处理器开始对其进行处理，并将检测到的动作参数于数据采集窗口12中进行显示，于该显示窗口中根据检测数据的先后顺序于各检测窗口中显示，如，前一时刻的检测数据于检测1中显示，则后一时刻的检测数据于检测2中显示。于此同时，处理器将计算结果于读取结果窗口中进行显示，将当前的数据是否满足要求的结果于结果判断窗口8中进行显示。是否满足要求由检测到的工作参数与输入的测量要求进行比对得到，以此判断动/定模重复动作的质量。

虽然这里结合附图对本实用新型提供的设备动/定模重复动作参数检测系统进行阐述，但是在其他实施方式中，也可以采用其他的方式实现目的，如影像、激光检测都可以用来检测设备的重复动作精度。

Claims (7)

1.一种设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，包括用于检测重复动作参数的参数检测装置及用于显示检测的动作参数的上位机，所述参数检测装置与所述上位机通信连接；其中，

所述参数检测装置中包括：

工装主体；

用于检测设备动/定模重复动作参数的传感器，所述传感器固设于所述工装主体的一侧表面；及

用于于所述设备动/定模表面固定所述工装主体的强力磁铁，所述强力磁铁于所述工装主体表面设置，且设置于所述工装主体的下侧表面及与所述传感器设置的相对表面。

2.如权利要求1所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，所述传感器为位移传感器。

3.如权利要求1或2所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，所述传感器及工装主体安装所述传感器侧的表面上设置有相应的螺孔，所述传感器通过紧固螺丝固定于所述工装主体的表面，且所述紧固螺丝上还配置有弹簧垫圈。

4.如权利要求1或2所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，所述工装主体的下侧表面及与所述传感器设置的相对表面上配置有与强力磁铁外形匹配的多个通孔，所述通孔底部及强力磁铁中配置有相应的螺栓孔，所述强力磁铁通过所述螺栓固定于相应的通孔内。

5.如权利要求4所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，于所述通孔中，所述强力磁铁的外侧表面与工装主体表面齐平。

6.如权利要求1或2或5所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，所述工装主体的上侧表面配置有防压保护块。

7.如权利要求1或2或5所述的设备动/定模重复动作参数检测系统，其特征在于，所述上位机中包括：

用于将传感器检测的动作参数由模拟量转换为数字量的模数转换电路；及

用于显示所述模数转换电路转换得到的数字量动作参数的人机交互界面。

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