CN211492037U - 一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，属于太空增材制造设备技术领域。它解决了月球试验站的建造比较麻烦且花费成本较高等技术问题。本激光选区烧结装置包括架体，架体的底部设有轮毂组件，架体的一端设有粉末收集机构，粉末收集机构的输出端设有粉末送料机构，架体上设有刮板机构，粉末送料机构将粉末传递到刮板机构上，架体的另一端竖向设有延伸至架体内的太阳能聚光机构，太阳能聚光机构能够将收集的太阳光线引至刮板机构上，刮板机构的下方设有激光发生组件，刮板机构的上方设有挡板机构。本实用新型中的激光选区烧结装置可以在月球上就地取材打印出建材，提高了建造月球试验站的便利性，降低月球试验站的建造成本。

Description

一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置

技术领域

本实用新型属于太空增材制造设备技术领域，涉及一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置。

背景技术

随着科技的发展，人类开始对太空进行探索，在月球探测过程中，建造月球试验站能够方便人类探索月球，但是如果建造月球试验站需要用的材料或者建造好的月球试验站都从地球上运输到月球上，那么建造月球试验站的复杂程度和成本会大大提高，在月球探测任务中利用月壤、月尘等原位资源进行3D打印，服务月球试验站建造，可大大减少地面发射质量，降低成本，显著提高任务效率。现有3D打印技术中仅3DP(Three DimensionalPrinting and Gluing，三维打印黏结成型)和SLS(Selective Laser Sintering，激光选区烧结)具备实现月壤打印的可能性。但是3DP需要使用的液体粘结剂，无法从月球上就地取材，需要源源不断从地球上运送粘结剂，这极大地增加了使用成本；同时，由于月球的真空和微重力环境，造成液态物质极易汽化、粘结剂喷射沉积加速度过小等，使得粘结剂的喷射也成了问题。SLS是用激光按照一定路径照射烧结粉末表面，形成一定图案，再铺上新的一层粉末以形成特定结构的技术。激光的发射不受微重力的影响，该技术加工的材料在月球上可以找到，并且在空间微重力的环境中也可以保存和加工，也不需要额外使用粘结剂等其他材料。更适于在月球上进行“就地取材，现场搭建”，实现零部件和工具的3D打印制造，将为太空任务节省许多资源，大大降低制造成本。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高建造月球试验站的便利性，降低月球试验站的建造成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，包括架体，所述架体的底部设有轮毂组件，所述架体的一侧设有粉末收集机构，所述粉末收集机构的输出端设有粉末送料机构，所述架体上设有刮板机构，所述粉末送料机构能够将月壤粉末传递到所述刮板机构上，所述架体的另一侧竖向设有延伸至所述架体内的太阳能聚光机构，所述太阳能聚光机构能够将收集的太阳光线引至所述刮板机构上，所述刮板机构的下方设有激光发生组件，所述刮板机构的上方设有能够升降的挡板机构。

其工作原理如下：本技术方案中的粉末收集能够收集月壤和月尘，并将收集的月壤或月尘传输至粉末送料机构，粉末送料机构将月壤或月尘传递到刮板机构上，刮板机构能将月壤或月尘铺开，太阳能聚光机构能聚光并将收集的太阳光线引至刮板机构上的月壤或月尘上，太阳光线能对月壤或月尘进行预热，之后再利用激光发生组件产生的激光束熔化月壤或月尘，挡板机构能够带动制品层层上升，从而完成整个打印过程；本装置自动化程度很高，在月球上利用月壤或月尘等原料打印出月球试验站建材，不用担心原料问题，提高了建造月球试验站的便利性，降低月球试验站的建造成本。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述粉末收集机构包括倾斜向下设置的传送带和位于所述传送带外的壳体一，所述传送带的输入端斜向下，输出端斜向上；所述壳体一的前端上侧面具有进料口，所述进料口上设有筛网，所述壳体一上固设有位于所述筛网外侧的月壤收集器，所述传动带的输入端位于所述筛网内侧下方，所述壳体一上开设有出料口，出料口位于所述传送带的输出端下方。利用月壤收集器能自动收集月壤或月尘，筛网用于过滤月壤或月尘，使传送带上的月壤或月尘符合打印要求，传送带能够将符合规格的月壤或月尘送到出料口，提高了本装置的自动化程度。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述粉末送料机构包括中空的送料箱体，所述送料箱体一侧设有延伸至所述出料口正下方的接料漏斗，所述送料箱体的另一侧下端具有延伸至所述架体内的出口。接料漏斗承接从粉末收集机构出料口流出的月壤或月尘，月壤或月尘从送料箱体的出口流出至刮板机构上。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述送料箱体的上端外侧设有竖直朝下的驱动电机一，所述送料箱体内设有与所述驱动电机一的输出端相固接的连接螺杆，所述连接螺杆的下端螺接有横向的送料挡板，所述送料挡板的侧壁与所述送料箱体的内壁相抵接，所述连接螺杆能够带动所述送料挡板沿所述送料箱体的内壁上下移动。驱动电机一启动，连接螺杆转动，连接螺杆与送料挡板相螺接，送料挡板能在连接螺杆作用下在送料箱体内上下运动，因月球上引力小，利用送料挡板能够帮助位于送料箱体内的月尘或月壤顺利地从送料箱体的出口流出。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述刮板机构包括设置在所述架体上的底板和间隔设置在所述底板上方的透光板，所述底板上开有呈矩形的通光孔，所述送料箱体的出口延伸至所述透光板一端上侧，所述透光板的四角下侧固设有竖向的圆柱杆，所述圆柱杆上套设有复位弹簧，所述透光板的每端下方均设有直板，所述圆柱杆的下端活动穿过所述直板，所述复位拉簧的两端分别连接在所述直板和所述透光板上，所述底板的一端设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固接有横向的凸轮螺杆，所述凸轮螺杆位于所述透光板和底板之间，所述凸轮螺杆螺接有两个位于所述直板下方的凸轮，两个所述凸轮分别位于所述通光孔两端的底板上，所述凸轮的上侧面为斜向设置的曲面，所述圆柱杆的下端抵靠在所述凸轮的上侧面上，其中一个所述直板的上侧设有刮板，所述刮板和相应的所述直板之间设有刮板座，所述刮板座高度与所述透光板的厚度相同，所述透光板的一端抵接在所述刮板的内侧，另一个所述直板的上侧设有刮板挡板，所述刮板挡板设置在所述透光板另一端外侧，所述刮板中穿设有横向的刮板螺杆，所述刮板螺杆的一端连接有驱动电机三，所述刮板螺杆的另一端转动连接在所述刮板挡板的内侧。凸轮的上端为斜向的曲面，启动驱动电机二，凸轮螺杆转动使两个凸轮同时向内或向外运动，四个圆柱杆能够随着两个凸轮的运动而向上或向下运动，并使透光板向上或向下运动，当透光板向下运动至刮板下方时，刮板能在驱动电机三的作用下在透光板上移动，并将位于透光板上的月尘或月壤刮平，使打印出来的产品质量得到提高。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述挡板机构包括固设在所述架体上的驱动电机四和位于所述透光板上方的挡板，所述驱动电机四的输出端固设有蜗轮，所述蜗轮的一侧设有竖向的蜗杆，所述蜗杆上靠近上端的位置套设有横向的支架，所述支架的两端固设在所述架体的侧面上，所述支架的中心设有供所述蜗杆穿设的通孔，所述蜗杆能在所述通孔内上下移动，所述蜗杆下端通过轴承与所述挡板的中部相连接。挡板可以阻止透光板上的月尘或月壤脱离透光板，随着打印的建材变化，挡板可以在驱动电机四、蜗轮和蜗杆的作用下向上移动。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述太阳能聚光机构包括呈L型的壳体二，所述壳体二的上端两侧均设有向外倾斜的太阳能聚光板，所述壳体二上端上方设有面朝下的反光镜一，所述壳体二内的转角处设有倾斜的反光镜二，所述反光镜二位于所述反光镜一的正下方，所述壳体二的另一端设有斜向的分光镜且该端上侧具有开口。反光镜一能将照射在太阳能聚光板上的太阳光线反射到反光镜二上，反光镜二将太阳光线反射到分光镜上，太阳光线在分光镜上散射到透光板上，并利用太阳能对透光板上月尘或月壤进行预热，可以减少激光发生组件的能耗。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述激光发生组件设置在所述底板下方的架体上，所述激光发生组件包括依次间隔排列在同一直线上的激光发生器、扩束镜和振镜，所述底板上的通光孔位于所述壳体二的开口和所述振镜的正上方。利用激光束穿过透光孔并对位于透光板上的月尘或月壤进行烧结，最终打印出想要的建材。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述轮毂组件包括两个并排间隔的轮毂和位于两个所述轮毂之间的连杆，所述连杆的两端分别插设在两个所述轮毂的中心；所述轮毂组件为两组，两组所述轮毂组件平行间隔设置在所述架体的底部。设置轮毂组件，方便移动激光选区烧结装置。

在上述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中，所述架体是由铝合金材质制成的。使得架体在满足对强度要求情况下，质量较轻，便于携带及移动激光选区烧结装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中的激光选区烧结装置在月球上利用月壤或月尘打印出建造月球试验站的建材，提高了建造月球试验站的便利性，降低月球试验站的建造成本。同时，因采用铝合金作为框架，既保证装置具有一定强度又降低了装置本身的发射成本。本装置提高了建造月球试验站的便利性，降低月球试验站的建造成本。

2、本实用新型中太阳能聚光机构能够将太阳光线引至透明板上，使太阳光线利用其携带的热量对月尘或月壤进行预热，可以降低本装置在工作过程中的能耗。

3、本实用新型中的粉末收集机构和轮毂组件的设置，提高了本装置的一体化程度。

附图说明

图1是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置的立体结构示意图一。

图2是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置的立体结构示意图二。

图3是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中粉末收集机构的结构示意图。

图4是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中粉末送料机构的结构示意图一。

图5是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中粉末送料机构的结构示意图二。

图6是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中刮板机构的结构示意图。

图7是图6的局部放大结构示意图一。

图8是图6的局部放大结构示意图二。

图9是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中太阳能聚光机构的结构示意图。

图10是本用于建造月球试验站的激光选区烧结装置中挡板机构的结构示意图。

图中，1、架体；2、粉末收集机构；21、传送带；22、壳体一；22a、进料口；22b、出料口；23、筛网；3、粉末送料机构；31、送料箱体；31a、接料漏斗；31b、出口；32、驱动电机一；33、连接螺杆；34、送料挡板；4、刮板机构；41、底板；41a、透光孔；42、透光板；43、圆柱杆；43a、复位弹簧；44、直板；45、驱动电机二；46、凸轮螺杆；46a、凸轮；47、刮板；47a、刮板座；48、刮板挡板；49、驱动电机三；49a、刮板螺杆；5、挡板机构；51、驱动电机四；52、蜗轮；53、蜗杆；54、支架；54a、通孔；55、轴承；56、挡板；6、太阳能聚光机构；61、壳体二；61a、开口；62、太阳能聚光板；63、反光镜一；64、反光镜二；65、分光镜；7、激光发生组件；71、激光发生器；72、扩束镜；73、振镜；8、轮毂组件；81、轮毂；82、连杆；9、月壤收集器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本实施例中用于建造月球试验站的激光选区烧结装置包括架体1，架体1是由铝合金材料制成的，架体1的底部并排间隔设有两组轮毂组件8，轮毂组件8包括两个并排间隔的轮毂81和位于两个轮毂81之间的连杆82，连杆82的两端分别插设在两个轮毂81的中心；架体1的一端设有粉末收集机构2，架体1的另一端设有竖向的太阳能聚光机构6，粉末收集机构2的输出端设有粉末送料机构3，架体1上位于太阳能聚光机构6和粉末收集机构2之间设有刮板机构4，刮板机构4的上方设有能够升降的挡板机构5，粉末送料机构3能将由粉末收集机构2输出的月壤或月尘传输至刮板机构4上，太阳能聚光机构6能将太阳光线引至刮板机构4并对位于刮板机构4上的月壤或月尘进行预热，刮板机构4的下方设有能够对刮板机构4上的月壤或月尘进行烧结的激光发生组件7。

进一步的，如图1至图5所示，粉末收集机构2包括壳体一22和位于壳体一22内的传送带21，传送带21的输入端斜向下，输出端斜向上；壳体一22也倾斜向上设置，壳体一22的前端位于月壤上且上侧面开有进料口22a，进料口22a上设有筛网23，壳体一22上固设有位于筛网23外侧的月壤收集器9，传送带21的输入端设置在筛网23一的内侧下方，壳体一22的后端下侧设有出料口22b，出料口22b位于传送带21的输出端下方；粉末送料机构3包括送料箱体31，送料箱体31是中空设置的且前侧设有向外倾斜的接料漏斗31a，接料漏斗31a的端部延伸至出料口22b的下方，送料箱体31的后侧下端设有向刮板机构4上延伸的出口31b，送料箱体31的上端上方设有竖直朝下的驱动电机一32，驱动电机一32的输出轴上固连有连接螺杆33，连接螺杆33的下端螺接有横向的送料挡板34，送料挡板34的侧壁与送料箱体31的内壁相接，送料挡板34能在送料箱体31的内壁上下移动并将位于送料箱体31内的月壤或月尘赶至出口31b处。

进一步的，如图1、图2、图6、图7和图8所示，刮板机构4包括透光板42和间隔设置在透光板42下方的底板41，底板41上开有矩形的透光孔41a，太阳能聚光机构6将收集的太阳光线传输至透光板42上，送料箱体31的出口31b延伸至透光板42一端上侧，底板41的一侧设有驱动电机二45，驱动电机二45的输出端固设有位于底板41和透光板42之间的凸轮螺杆46，凸轮螺杆46上螺接有两个位于透光孔41a两端的凸轮46a，凸轮46a的下侧面与底板41的上侧面相接，凸轮46a的上侧面为倾斜的曲面，透光板42的下侧四角均固设有竖向的圆柱杆43，圆柱杆43的下端与凸轮46a的上侧面相接，两个凸轮46a的上方分别设有直板44，两个直板44均固定在架体1上，圆柱杆43上套设有复位弹簧43a，复位拉簧43a的两端分别连接在直板44和透光板42上，圆柱杆43活动穿过直板44，圆柱杆43能在直板44内上下移动，其中一个直板44上侧固设有刮板座47a，刮板座47a高度与透光板42的厚度相同，刮板座47a上设有刮板47，另一个直板44上侧固设有刮板挡板48，刮板47上穿设有横向的刮板螺杆49a，刮板螺杆49a的一端连接有固设在架体1上的驱动电机三49，刮板螺杆49a的另一端穿设在刮板挡板48的内侧，挡光板的一侧与刮板47的内侧上端相抵接，刮板挡板48位于透光板42另一端外侧；挡板机构5包括位于透光板42上方的挡板56和固设在架体1上的驱动电机四51，驱动电机四51的输出轴上固设有蜗轮52，蜗轮52的一侧设有竖向的蜗杆53，蜗杆53的下端与挡板56的中部通过轴承55相连接，蜗杆53上靠近上端的位置套设有横向的支架54，支架54的中心开有供蜗杆53穿设的通孔54a，支架54的两端固设在架体1上，蜗杆53能在支架54的通孔54a内上下移动。

进一步的，如图1、图2和图9所示，太阳能聚光机构6包括壳体二61、太阳能聚光板62、反光镜一63、反光镜二64和分光镜65，壳体二61呈L型设置，太阳能聚光板62分别设置在壳体二61的上端两侧，反光镜一63位于壳体二61上端的上方且朝下设置，反光镜二64倾斜设置在壳体二61的转角处且位于反光镜一63的正下方，分光镜65倾斜设置在壳体二61的另一端且该端上侧面设有开口61a；激光发生组件7包括固设在底板41下方架体1上的激光发生器71、扩束镜72和振镜73，激光发生器71、扩束镜72、振镜73依次间隔排列在同一直线上，底板41上的通光孔设置在壳体二61的开口61a和振镜73的正上方。

轮毂组件8的设置方便移动本激光选区烧结装置，粉末收集机构2用于收集符合规格的月壤或月尘，粉末送料机构3能够将粉末收集机构2收集的月尘或月壤转移到刮板机构4上，刮板机构4能够将月尘或月壤铺平在透光板42上，太阳能聚光机构6能够聚光并使聚集的太阳光线对透光板42上的月尘或月壤进行预热，激光发生组件7对透光板42上的月尘或月壤进行烧结，挡板56在驱动电机四51、蜗轮52和蜗杆53的作用下上升，如此反复进行刮平、预热、烧结操作，直到打印完毕为止。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的底部设有轮毂组件(8)，所述架体(1)的一侧设有粉末收集机构(2)，所述粉末收集机构(2)的输出端设有粉末送料机构(3)，所述架体(1)上设有刮板机构(4)，所述粉末送料机构(3)能够将月壤粉末传递到所述刮板机构(4)上，所述架体(1)的另一侧竖向设有延伸至所述架体(1)内的太阳能聚光机构(6)，所述太阳能聚光机构(6)能够将收集的太阳光线引至所述刮板机构(4)上，所述刮板机构(4)的下方设有激光发生组件(7)，所述刮板机构(4)的上方设有能够升降的挡板机构(5)。

2.根据权利要求1所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述粉末收集机构(2)包括倾斜向下设置的传送带(21)和位于所述传送带(21)外的壳体一(22)，所述传送带(21)的输入端斜向下，输出端斜向上；所述壳体一(22)的前端上侧面具有进料口(22a)，所述进料口(22a)上设有筛网(23)，所述壳体一(22)上固设有位于所述筛网(23)外侧的月壤收集器(9)，所述传送带(21)的输入端位于所述筛网(23)内侧下方，所述壳体一(22)上设有出料口(22b)，所述出料口(22b)位于所述传送带(21)的输出端的下方。

3.根据权利要求2所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述粉末送料机构(3)包括中空的送料箱体(31)，所述送料箱体(31)一侧设有延伸至所述出料口(22b)正下方的接料漏斗(31a)，所述送料箱体(31)的另一侧下端具有延伸至所述架体(1)内的出口(31b)。

4.根据权利要求3所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述送料箱体(31)的上端外侧设有竖直朝下的驱动电机一(32)，所述送料箱体(31)内设有与所述驱动电机一(32)的输出端相固接的连接螺杆(33)，所述连接螺杆(33) 的下端螺接有横向的送料挡板(34)，所述送料挡板(34)的侧壁与所述送料箱体(31)的内壁相抵接，所述连接螺杆(33)能够带动所述送料挡板(34)沿所述送料箱体(31)的内壁上下移动。

5.根据权利要求4所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述刮板机构(4)包括设置在所述架体(1)的底板(41)和间隔设置在所述底板(41)上方的透光板(42)，所述底板(41)上开有呈矩形的通光孔(41a)，所述送料箱体(31)的出口(31b)延伸至所述透光板(42)一端上侧，所述透光板(42)的四角下侧固设有竖向的圆柱杆(43)，所述圆柱杆(43)上套设有复位拉簧(43a)，所述透光板(42)的每端下方均设有固定在所述架体(1)上的直板(44)，所述复位拉簧(43a)的两端分别连接在所述直板(44)和所述透光板(42)上，所述圆柱杆(43)的下端活动穿过所述直板(44)，所述底板(41)的一端设有驱动电机二(45)，所述驱动电机二(45)的输出端固接有横向的凸轮螺杆(46)，所述凸轮螺杆(46)位于所述透光板(42)和底板(41)之间，所述凸轮螺杆(46)上螺接有两个位于所述直板(44)下方的凸轮(46a)，两个所述凸轮(46a)分别位于所述通光孔(41a)两端的底板(41)上，所述凸轮(46a)的上侧面为斜向设置的曲面，所述圆柱杆(43)的下端抵靠在所述凸轮(46a)的上侧面上，其中一个所述直板(44)的上侧设有刮板(47)，所述刮板(47)和相应的所述直板(44)之间设有刮板座(47a)，所述刮板座(47a)的高度与所述透光板(42)的厚度相同，所述透光板(42)的一端抵接在所述刮板(47)的内侧，另一个所述直板(44)的上侧设有刮板挡板(48)，所述刮板挡板(48)设置在所述透光板(42)另一端外侧，所述刮板(47)中穿设有横向的刮板螺杆(49a)，所述刮板螺杆(49a)的一端连接有驱动电机三(49)，所述刮板螺杆(49a)的另一端转动连接在所述刮板挡板(48)的内侧。

6.根据权利要求5所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述挡板机构(5)包括固设在所述架体(1)上的驱动电机四(51)和位于所述透光板(42)上方的挡板(56)，所述驱动电机四(51)的输出端固设有蜗轮(52)，所述蜗轮(52)的一侧设有竖向的蜗杆(53)，所述蜗杆(53)上靠近上端的位置套设有横向的支架(54)，所述支架(54)的两端固设在所述架体(1)的侧面上，所述支架(54)的中心设有供所述蜗杆(53)穿设的通孔(54a)，所述蜗杆(53)能在所述通孔(54a)内上下移动，所述蜗杆(53)下端通过轴承(55)与所述挡板(56)的中部相连接。

7.根据权利要求6所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述太阳能聚光机构(6)包括呈L型的壳体二(61)，所述壳体二(61)的上端两侧均设有向外倾斜的太阳能聚光板(62)，所述壳体二(61)上端上方设有面朝下的反光镜一(63)，所述壳体二(61)内的转角处设有倾斜的反光镜二(64)，所述反光镜二(64)位于所述反光镜一(63)的正下方，所述壳体二(61)的另一端设有斜向的分光镜(65)且该端上侧具有开口(61a)。

8.根据权利要求7所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述激光发生组件(7)设置在所述底板(41)下方的架体(1)上，所述激光发生组件(7)包括依次间隔排列在同一直线上的激光发生器(71)、扩束镜(72)和振镜(73)，所述底板(41)上的通光孔(41a)位于所述壳体二(61)的开口(61a)和所述振镜(73)的正上方。

9.根据权利要求1或8所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述轮毂组件(8)包括两个并排间隔的轮毂(81)和位于两个所述轮毂(81)之间的连杆(82)，所述连杆(82)的两端分别插设在两个所述轮毂(81)的中心；所述轮毂组件(8)为两组，两组所述轮毂组件(8)平行间隔设置在所述架体(1)的底部。

10.根据权利要求1所述的用于建造月球试验站的激光选区烧结装置，其特征在于，所述架体(1)是由铝合金材质制成的。

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