CN211491466U - 一种模具零件摆放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具零件摆放架,包括前固定框架、后固定框架、第一横支架和第二横支架,所述前固定框架与所述后固定框架平行布置,所述前固定框架与所述后固定框架之间通过侧支架相连接,所述前固定框架与所述后固定框架内侧均等距设置有多个卡槽,所述前固定框架的两侧所述卡槽与所述第一横支架两侧设置的卡齿相卡接,所述后固定框架两侧所述卡槽与所述第二横支架两侧设置的所述卡齿相卡接,所述前固定框架与所述后固定框架于每个所述卡槽的上端均设置有螺栓固定孔。本实用通过在前后固定框架的内侧设置多个卡槽配合横支架的设计,可让存放架的存储空间变得多样化,可根据模具零件所需空间的大小进行合理调整,使上下空间适应零件的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件存放管理领域,具体来说,涉及一种模具零件摆放架。
背景技术
众所周知,在生产各个各种构件时通常需要使用模具,通过浇注混凝土的方式生产,而模具在使用之前,需要将各种模具零件组立起来;模具使用完毕后再将模具零件拆解并安放于放置架中;
现有的技术生产出来的存放架功能单一且结构单一,对存储的东西无法进行分类,同时安装与拆卸工程十分繁琐,其次结构的无法更改使传统的存放架只能根据模具零件的大小或种类进行预先定制。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具零件摆放架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具零件摆放架,包括前固定框架、后固定框架、第一横支架和第二横支架,所述前固定框架与所述后固定框架平行布置,所述前固定框架与所述后固定框架之间通过侧支架相连接,所述前固定框架与所述后固定框架内侧均等距设置有多个卡槽,所述前固定框架的两侧所述卡槽与所述第一横支架两侧设置的卡齿相卡接,所述后固定框架两侧所述卡槽与所述第二横支架两侧设置的所述卡齿相卡接,所述前固定框架与所述后固定框架于每个所述卡槽的上端均设置有螺栓固定孔,所述前固定框架与所述后固定框架形成的矩形框架内通过螺栓与螺栓固定孔固定有储放架。
进一步的,所述第一横支架顶面的两侧挂接有第一挂板,两侧所述第一挂板的底端设置有管槽前挂板,所述第二横支架顶面等距挂接有多个第二挂板,多个所述第二挂板底端设置有管槽后挂板。
进一步的,所述管槽前挂板与所述管槽后挂板上等距设置有多个管槽孔,所述管槽前挂板与所述管槽后挂板相对的所述管槽孔内插接有管槽,所述管槽内部插接有零件存放盒。
进一步的,所述储放架内侧底面平行设置有多个隔板槽,所述隔板槽内部可卡接隔板将所述储放架分隔为多个空间。
进一步的,所述前固定框架与所述后固定框架两端均设置有螺栓固定板,所述螺栓固定板通过螺栓固定连接于所述螺栓固定孔内。
进一步的,所述前固定框架与所述后固定框架底端通过第一底固定板固定连接于底面设置的底座的顶面。
进一步的,所述前固定框架与所述后固定框架之间通过固定焊板连接有第一斜支架,所述侧支架与底座之间通过第二底固定板连接有第二斜支架。
进一步的,所述零件存放盒内部设置有多个零件隔板,所述零件存放盒两端的中心均设置有拉孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种模具零件摆放架通过在前后固定框架的内侧设置多个卡槽配合横支架的设计,可让存放架的存储空间变得多样化,可根据模具零件所需空间的大小进行合理调整,使上下空间适应零件的存放。
(2)本实用新型提供的一种模具零件摆放架通过设计的管槽与零件存放盒,可存放部分小零件,其中零件存放盒中间设置的多个零件隔板可避免各个零件之间相接触发生损耗,使零件保存的更加完好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种模具零件摆放架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种模具零件摆放架的零件存放盒的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种模具零件摆放架的储放架的结构示意图。
附图标记:
1、前固定框架;2、侧支架;3、后固定框架;4、第一横支架;5、第二横支架;6、固定焊板;7、第一斜支架;8、卡齿;9、第一挂板;10、管槽前挂板;11、管槽后挂板;12、储放架;13、螺栓固定孔;14、螺栓固定板;15、管槽;16、卡槽;17、第一底固定板;18、底座;19、第二斜支架;20、第二底固定板;21、第二挂板;22、管槽孔;23、零件存放盒;24、拉孔;25、零件隔板;26、隔板槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种模具零件摆放架,包括前固定框架1、后固定框架3、第一横支架4和第二横支架5,所述前固定框架1 与所述后固定框架3平行布置,所述前固定框架1与所述后固定框架3之间通过侧支架2相连接,所述前固定框架1与所述后固定框架3内侧均等距设置有多个卡槽16,所述前固定框架1的两侧所述卡槽16与所述第一横支架4两侧设置的卡齿8相卡接,所述后固定框架3两侧所述卡槽16与所述第二横支架 5两侧设置的所述卡齿8相卡接,所述前固定框架1与所述后固定框架3于每个所述卡槽16的上端均设置有螺栓固定孔13,所述前固定框架1与所述后固定框架3形成的矩形框架内通过螺栓与螺栓固定孔13固定有储放架12。
通过本实用新型的上述方案,所述第一横支架4顶面的两侧挂接有第一挂板9,两侧所述第一挂板9的底端设置有管槽前挂板10,所述第二横支架5 顶面等距挂接有多个第二挂板21,多个所述第二挂板21底端设置有管槽后挂板11,可固定管槽,同时方便拆卸。
通过本实用新型的上述方案,所述管槽前挂板10与所述管槽后挂板11 上等距设置有多个管槽孔22,所述管槽前挂板10与所述管槽后挂板11相对的所述管槽孔22内插接有管槽15,所述管槽15内部插接有零件存放盒23,便于小零件的存放。
通过本实用新型的上述方案,所述储放架12内侧底面平行设置有多个隔板槽26,所述隔板槽26内部可卡接隔板将所述储放架12分隔为多个空间,增加存放架的储存空间多样性。
通过本实用新型的上述方案,所述前固定框架1与所述后固定框架3两端均设置有螺栓固定板14,所述螺栓固定板14通过螺栓固定连接于所述螺栓固定孔13内,使前固定框架1与后固定框架3固定的更加牢固。
通过本实用新型的上述方案,所述前固定框架1与所述后固定框架3底端通过第一底固定板17固定连接于底面设置的底座18的顶面。
通过本实用新型的上述方案,所述前固定框架1与所述后固定框架3之间通过固定焊板6连接有第一斜支架7,所述侧支架2与底座18之间通过第二底固定板20连接有第二斜支架19,增加整体结构的稳定性。
通过本实用新型的上述方案,所述零件存放盒23内部设置有多个零件隔板25,所述零件存放盒23两端的中心均设置有拉孔24,避免小零件之间接触发生的损伤。
在具体应用时,在前固定框架1与后固定框架3的内侧设置多个卡槽16 配合第一横支架4与第二横支架5的设计,可让存放架的存储空间变得多样化,可根据模具零件所需空间的大小进行合理调整,使上下空间适应零件的存放,同时管槽15与零件存放盒23的设计,可使小零件拥有单独的存储空间,其中零件存放盒23中间设置的多个零件隔板25可避免各个零件之间相接触发生损耗,使零件保存的更加完好。。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具零件摆放架,其特征在于,包括前固定框架(1)、后固定框架(3)、第一横支架(4)和第二横支架(5),所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)平行布置,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)之间通过侧支架(2)相连接,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)内侧均等距设置有多个卡槽(16),所述前固定框架(1)的两侧所述卡槽(16)与所述第一横支架(4)两侧设置的卡齿(8)相卡接,所述后固定框架(3)两侧所述卡槽(16)与所述第二横支架(5)两侧设置的所述卡齿(8)相卡接,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)于每个所述卡槽(16)的上端均设置有螺栓固定孔(13),所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)形成的矩形框架内通过螺栓与螺栓固定孔(13)固定有储放架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述第一横支架(4)顶面的两侧挂接有第一挂板(9),两侧所述第一挂板(9)的底端设置有管槽前挂板(10),所述第二横支架(5)顶面等距挂接有多个第二挂板(21),多个所述第二挂板(21)底端设置有管槽后挂板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述管槽前挂板(10)与所述管槽后挂板(11)上等距设置有多个管槽孔(22),所述管槽前挂板(10)与所述管槽后挂板(11)相对的所述管槽孔(22)内插接有管槽(15),所述管槽(15)内部插接有零件存放盒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述储放架(12)内侧底面平行设置有多个隔板槽(26),所述隔板槽(26)内部可卡接隔板将所述储放架(12)分隔为多个空间。
5.根据权利要求1所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)两端均设置有螺栓固定板(14),所述螺栓固定板(14)通过螺栓固定连接于所述螺栓固定孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)底端通过第一底固定板(17)固定连接于底面设置的底座(18)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述前固定框架(1)与所述后固定框架(3)之间通过固定焊板(6)连接有第一斜支架(7),所述侧支架(2)与底座(18)之间通过第二底固定板(20)连接有第二斜支架(19)。
8.根据权利要求3所述的一种模具零件摆放架,其特征在于,所述零件存放盒(23)内部设置有多个零件隔板(25),所述零件存放盒(23)两端的中心均设置有拉孔(24)。
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