CN211490774U - 一种用于阀门管口内壁的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀门管口内壁的打磨装置,涉及的阀门加工的技术领域，包括底板，底板上设置有两个定位结构和两个移动结构；定位结构包括设置于底板上的支撑板，支撑板上设置有半圆弧形的下定位板和安装架，安装架上设置有第一气缸，第一气缸的输出轴上设置有四分之一圆弧形的压板；移动结构上设置有推进结构，推进结构上设置有打磨机，打磨机的输出轴上设置有磨轮，打磨机上还设置有除尘结构；除尘结构包括设置于推进结构上的吸尘器、以及设置于打磨电机外壳的连板，连板与环形的吸尘盒连接，吸尘盒的外壁设置有若干与吸尘盒连通的吸尘管，吸尘盒与吸尘器通过连管连通；本实用新型具有使用方便、打磨效率高、除尘效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别涉及一种用于阀门管口内壁的打磨装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
在阀门的生产过程中，阀门的两端都有进出水管，进出水管与外接的水管通常是通过法兰进行连接的，为了提高连接处的密封性，有些阀门会将外接水管的一部分伸入阀门的进出水管内，因此，就需要对阀门进出水管管口处的内壁进行打磨，但是现有技术中的阀门的进出水管管口内壁的打磨方式需要先后打磨，效率较低，并且打磨产生的粉尘无法及时的被清洁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于阀门管口内壁的打磨装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中阀门的进出水管管口内壁的打磨方式效率低、不便于除尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于阀门管口内壁的打磨装置，包括底板，所述底板上设置有两个定位结构和两个移动结构，且两个定位结构在两个移动结构之间；所述定位结构包括设置于底板上的支撑板，所述支撑板上设置有半圆弧形的下定位板和安装架，所述安装架上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设置有四分之一圆弧形的压板；所述移动结构上设置有推进结构，所述推进结构上设置有打磨机，所述打磨机的输出轴上设置有磨轮，所述打磨机上还设置有除尘结构；所述除尘结构包括设置于推进结构上的吸尘器、以及设置于打磨电机外壳的连板，所述连板与环形的吸尘盒连接，所述吸尘盒的外壁设置有若干与吸尘盒连通的吸尘管，且吸尘盒的圆心在打磨机的输出轴上，所述吸尘盒与吸尘器通过连管连通。
优选的：所述吸尘管倾斜设置，且吸尘管远离吸尘盒的一端指向磨轮的边缘处。
优选的：所述吸尘盒的直径小于磨轮的外壁的直径。
优选的：所述移动结构包括设置于底板上的两个相互平行的安装板，所述安装板上设置有横向的滚珠丝杠模组和横向的滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
优选的：所述推进结构包括设置于滑板上的侧板，所述侧板上设置有第二气缸和若干横向的导向杆，所述导向杆上滑动设置有推板，所述第二气缸的输出轴与推板连接；且打磨电机和吸尘器设置于推板上。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的第一气缸带动压板移动，从而将阀门固定于下定位板上，然后通过两个移动装置带动打磨机靠近阀门，在通过第二气缸带动打磨机的磨轮进入阀门内壁进行打磨；
与此同时通过吸尘器、吸尘盒、吸尘管的配合对打磨时向外喷出的粉尘进行吸收。
附图说明
图1是本实用新型一种用于阀门管口内壁的打磨装置的主视图。
图2是本实用新型图1中的局部放大图。
其中：底板10、定位结构20、支撑板21、下定位板22、安装架23、第一气缸24、压板25、移动结构30、安装板31、滚珠丝杠模组32、滑杆33、滑板34、推进结构40、侧板41、第二气缸42、导向杆43、推板44、打磨机50、磨轮51、除尘结构60、连板61、吸尘盒62、吸尘管63、连管64、吸尘器65。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种用于阀门管口内壁的打磨装置，包括底板10，所述底板10上设置有两个定位结构20和两个移动结构30，且两个定位结构20在两个移动结构30之间；所述定位结构20包括设置于底板10上的支撑板21，所述支撑板21上设置有半圆弧形的下定位板22和安装架23，所述安装架23上设置有第一气缸24，所述第一气缸24的输出轴上设置有四分之一圆弧形的压板25；所述移动结构30上设置有推进结构40，所述推进结构40上设置有打磨机50，所述打磨机50的输出轴上设置有磨轮51，所述打磨机50上还设置有除尘结构60；所述除尘结构60包括设置于推进结构40上的吸尘器65、以及设置于打磨电机50外壳的连板61，所述连板61与环形的吸尘盒62连接，所述吸尘盒62的外壁设置有若干与吸尘盒62连通的吸尘管63，且吸尘盒62的圆心在打磨机50的输出轴上，所述吸尘盒62与吸尘器65通过连管64连通。
优选的：所述吸尘管63倾斜设置，且吸尘管63远离吸尘盒62的一端指向磨轮51的边缘处。
优选的：所述吸尘盒62的直径小于磨轮51的外壁的直径。
优选的：所述移动结构30包括设置于底板10上的两个相互平行的安装板31，所述安装板31上设置有横向的滚珠丝杠模组32和横向的滑杆33，所述滑杆33上滑动设置有滑板34，所述滑板34与滚珠丝杠模组32的滚珠螺母连接。
优选的：所述推进结构40包括设置于滑板34上的侧板41，所述侧板41上设置有第二气缸42和若干横向的导向杆43，所述导向杆43上滑动设置有推板44，所述第二气缸42的输出轴与推板44连接；且打磨电机50和吸尘器65设置于推板44上。
本实施例的具体实施方式：
本申请的用电部件通过工业电供电；
本申请在使用时，先将阀门的进出水管置于两个下定位板22内，然后启动第一气缸24，第一气缸24带动压板25向下移动，使得压板25将阀门压紧于下定位板22内；
然后再启动滚珠丝杠模组32，滚珠丝杠模组32带动滑板34移动，使得打磨机50靠近大门，然后再启动第二气缸42、打磨机50和吸尘器65，第二气缸42带动推板44移动，使得打磨机50的磨轮51能够进入阀门的进出水管的内部并进行打磨抛光，与此同时，吸尘管65将灰尘吸入吸尘盒62，再由连管64吸入吸尘器65中。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于阀门管口内壁的打磨装置，包括底板，所述底板上设置有两个定位结构和两个移动结构，且两个定位结构在两个移动结构之间；所述定位结构包括设置于底板上的支撑板，所述支撑板上设置有半圆弧形的下定位板和安装架，所述安装架上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设置有四分之一圆弧形的压板；所述移动结构上设置有推进结构，所述推进结构上设置有打磨机，所述打磨机的输出轴上设置有磨轮，所述打磨机上还设置有除尘结构；所述除尘结构包括设置于推进结构上的吸尘器、以及设置于打磨电机外壳的连板，所述连板与环形的吸尘盒连接，所述吸尘盒的外壁设置有若干与吸尘盒连通的吸尘管，且吸尘盒的圆心在打磨机的输出轴上，所述吸尘盒与吸尘器通过连管连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门管口内壁的打磨装置，其特征在于，所述吸尘管倾斜设置，且吸尘管远离吸尘盒的一端指向磨轮的边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种用于阀门管口内壁的打磨装置，其特征在于，所述吸尘盒的直径小于磨轮的外壁的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于阀门管口内壁的打磨装置，其特征在于，所述移动结构包括设置于底板上的两个相互平行的安装板，所述安装板上设置有横向的滚珠丝杠模组和横向的滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于阀门管口内壁的打磨装置，其特征在于，所述推进结构包括设置于滑板上的侧板，所述侧板上设置有第二气缸和若干横向的导向杆，所述导向杆上滑动设置有推板，所述第二气缸的输出轴与推板连接；且打磨电机和吸尘器设置于推板上。
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