CN211489887U - 用于振动电机激振块锯口的夹具工装 - Google Patents

Abstract

一种用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其包括：一倾斜设置的螺栓，一螺母沿螺栓的轴向朝下依次将一芯轴连接板、一中空的激振块装夹芯轴及一压板依次套设锁紧在螺栓上，螺栓与激振块装夹芯轴同轴设置并螺纹连接，螺栓与压板及芯轴连接板垂直设置，螺栓的轴向设置在垂直于前后方向上的竖直平面上；激振块装夹芯轴上套设有多个激振块，压板与芯轴连接板从激振块装夹芯轴的轴向两端将多个激振块夹紧固定于激振块装夹芯轴上；一移动滑板，移动滑板与芯轴连接板的下端固定连接，移动滑板可前后移动地设置在一下固定板上，下固定板固定在机床床身上。其能够对多个激振块进行一次装夹，可保证其尺寸一致，并且能够根据需要适当调整锯口宽度。

Description

用于振动电机激振块锯口的夹具工装

技术领域

本实用新型涉及振动电机制造技术领域，具体涉及一种用于振动电机激振块锯口的夹具工装。

背景技术

如图1所示，在振动电机中，需要将一组激振块3偏心设置在振动电机的电机轴上。因此需要在机床上将激振块的中心孔处沿轴向锯开一个锯口30使其便于装夹于电机轴上。但现有的夹具难以实现多个激振块的一次装夹，且其锯口的宽度难以控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种用于振动电机激振块锯口的夹具工装，以使其能够同时对多个激振块进行装夹。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其包括：一倾斜设置的螺栓，一螺母沿所述螺栓的轴向朝下依次将一芯轴连接板、一中空的激振块装夹芯轴及一压板依次套设锁紧在所述螺栓上，所述螺栓与所述激振块装夹芯轴同轴设置并螺纹连接，所述螺栓与所述压板及所述芯轴连接板垂直设置，所述螺栓的轴向设置在垂直于前后方向上的竖直平面上；激振块装夹芯轴上套设有多个激振块，所述压板与芯轴连接板从激振块装夹芯轴的轴向两端将所述多个激振块夹紧固定于所述激振块装夹芯轴上；及一移动滑板，所述移动滑板与所述芯轴连接板的下端固定连接，所述移动滑板可前后移动地设置在一下固定板上，所述下固定板固定在机床床身上。

优选地，所述下固定板上设置有前后延伸的导轨，所述移动滑板沿所述导轨可前后移动地设置在所述下固定板上；所述移动滑板上固定设置有一个丝杠螺母，所述丝杠螺母与一丝杠螺纹连接，所述丝杠沿前后方向设置；所述丝杠的后端通过轴承可转动地设置在一刻度盘底座上，所述刻度盘底座固定在所述下固定板的后端，所述丝杠的后端之近端部上固定设置有一刻度盘，所述丝杠的后端上固定有一手轮，手轮上固定有一手柄。

优选地，所述丝杠的前端螺纹连接有前后间隔设置的两个定位螺母，所述丝杠的前端穿设有定位连接板，所述定位连接板垂直于所述丝杠设置且固定在所述下固定板上，所述两个定位螺母分别位于所述下固定板的前后两侧。

优选地，所述芯轴连接板的上端与所述移动滑板的远离所述芯轴连接板的一端之间通过一加强板固定连接，所述芯轴连接板、所述移动滑板及所述加强板之间两两首尾连接形成三角形结构。

本实用新型的夹具工装能够对多个激振块进行一次装夹，可保证其尺寸一致，并且能够根据需要适当调整锯口宽度。

附图说明

图1是所要加工的激振块的结构示意图；

图2是本实用新型的一优先实施的夹具工装的前视图；

图3是本实用新型的一优先实施的夹具工装沿图2中的所示A-A 剖视后的旋转视图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图2至图3。

本实用新型的一优选实施例中，用于振动电机激振块锯口的夹具工装包括一个倾斜设置的螺栓23。螺母1沿螺栓23的轴向朝下依次将一芯轴连接板6、一中空的激振块装夹芯轴4 及一压板2依次套设锁紧在螺栓23上。

螺栓23与激振块装夹芯轴4同轴设置并螺纹连接。螺栓23 与压板2及芯轴连接板6垂直设置。螺栓23的轴向设置在垂直于前后方向上的竖直平面上，并与水平面成60度设置。激振块装夹芯轴4上套设有多个激振块3。压板2与芯轴连接板6从激振块装夹芯轴4的轴向两端将多个激振块3夹紧固定于激振块装夹芯轴4上。

芯轴连接板6的下端固定连接在一移动滑板5上。移动滑板5通过一丝杠机构可前后移动地设置在一下固定板8上。下固定板8则固定在机床床身上。

具体地，下固定板8上设置有前后延伸的导轨，移动滑板5 沿导轨可前后移动地设置在下固定板8上。一丝杠螺母11通过一螺钉12固定设置在移动滑板5上。丝杠螺母11与一丝杠13 螺纹连接。丝杠13沿前后方向设置。丝杠13的后端通过轴承 14可转动地设置在一刻度盘底座15上。刻度盘底座15固定在下固定板8的后端，一刻度盘18通过一平键17周向锁定地套设在丝杠13的后端之近端部。丝杠13上螺纹连接有锁紧螺母 19，锁紧螺母19将刻度盘18沿轴向锁紧在丝杠13上。一手轮 21通过一顶紧螺母20固定在丝杠13的后端上。手轮21上固定有一手柄22。

在其他的一些实施例中，优选地，丝杠13的前端螺纹连接有前后间隔设置的两个定位螺母9，丝杠13的前端穿设有定位连接板10，定位连接板10垂直于丝杠13设置且固定在下固定板8上，两个定位螺母9分别位于下固定板8的前后两侧。这样可以方便对激振块等在前后方向上进行限位。

在其他的一些实施例中，优选地，芯轴连接板6的上端与移动滑板5的远离芯轴连接板6的一端之间通过一加强板7固定连接。芯轴连接板6、移动滑板5及加强板7之间两两首尾连接形成三角形结构，进而增强芯轴连接板6与移动滑板5的整体刚度，降低加工时的振动以提升加工精度。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其特征在于，包括：

一倾斜设置的螺栓(23)，一螺母(1)沿所述螺栓(23)的轴向朝下依次将一芯轴连接板(6)、一中空的激振块装夹芯轴(4)及一压板(2)依次套设锁紧在所述螺栓(23)上，所述螺栓(23)与所述激振块装夹芯轴(4)同轴设置并螺纹连接，所述螺栓(23)与所述压板(2)及所述芯轴连接板(6)垂直设置，所述螺栓(23)的轴向设置在垂直于前后方向上的竖直平面上；激振块装夹芯轴(4)上套设有多个激振块(3)，所述压板(2)与芯轴连接板(6)从激振块装夹芯轴(4)的轴向两端将所述多个激振块(3)夹紧固定于所述激振块装夹芯轴(4)上；

及一移动滑板(5)，所述移动滑板(5)与所述芯轴连接板(6)的下端固定连接，所述移动滑板(5)可前后移动地设置在一下固定板(8)上，所述下固定板(8)固定在机床床身上。

2.如权利要求1所述的用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其特征在于，所述下固定板(8)上设置有前后延伸的导轨，所述移动滑板(5)沿所述导轨可前后移动地设置在所述下固定板(8)上；所述移动滑板(5)上固定设置有一个丝杠螺母(11)，所述丝杠螺母(11)与一丝杠(13)螺纹连接，所述丝杠(13)沿前后方向设置；所述丝杠(13)的后端通过轴承(14)可转动地设置在一刻度盘底座(15)上，所述刻度盘底座(15)固定在所述下固定板(8)的后端，所述丝杠(13)的后端之近端部上固定设置有一刻度盘(18)，所述丝杠(13)的后端上固定有一手轮(21)，手轮(21)上固定有一手柄(22)。

3.如权利要求2所述的用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其特征在于，所述丝杠(13)的前端螺纹连接有前后间隔设置的两个定位螺母(9)，所述丝杠(13)的前端穿设有定位连接板(10)，所述定位连接板(10)垂直于所述丝杠(13)设置且固定在所述下固定板(8)上，所述两个定位螺母(9)分别位于所述下固定板(8)的前后两侧。

4.如权利要求1所述的用于振动电机激振块锯口的夹具工装，其特征在于，所述芯轴连接板(6)的上端与所述移动滑板(5)的远离所述芯轴连接板(6)的一端之间通过一加强板(7)固定连接，所述芯轴连接板(6)、所述移动滑板(5)及所述加强板(7)之间两两首尾连接形成三角形结构。

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