CN211488854U - 飞行员海上跳伞装备清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种飞行员海上跳伞装备清洗装置，包括机架、料框，机架上沿长度方向间隔安装有若干浸泡槽，位于首位的浸泡槽安装有超声波换能器，位于首位的浸泡槽前侧设上料台、位于末位的浸泡槽后侧设下料台，机架上于浸泡槽上方安装导轨，导轨沿机架长度方向设置，行车安装在导轨上，导轨首尾两端分别位于上料台、下料台正上方，料框由行车吊装输送，所述浸泡槽左右侧壁上由上至下间隔设置若干出气孔、喷水口，两侧的喷水口呈对角设置，所述出气孔经管路连接旋涡气泵输出端，所述喷水口经管路连接水泵输出端，浸泡槽底部周侧设置有带有电磁阀的排污口，本装置结构简单，设计合计，操作使用方便，作业效率、清洗效率高，不会损伤降落伞。

Description

飞行员海上跳伞装备清洗装置

技术领域

本发明涉及一种飞行员海上跳伞装备清洗装置。

背景技术

未清洗的降落伞及救生装备为海上伞降训练后从海水中打捞出的，含有海水及泥沙等异物，现有国内跳伞装备清洗，采用卧式滚筒清洗机的方式，对降落伞进行预先打包整理后，再放入滚筒清洗机进行清洗，作业效率低、清洗数量少、同时快速翻滚的清洗机滚筒，极其容易对降落伞本体造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种飞行员海上跳伞装备清洗装置，以提高降落伞晾晒效率。

本发明的技术方案在于：一种飞行员海上跳伞装备清洗装置，包括机架、料框，所述机架上安装有清洗组件，所述清洗组件沿长度方向间隔安装有若干浸泡槽，位于首位的浸泡槽侧壁安装有超声波换能器，机架位于首位的浸泡槽前侧设置有上料台、位于末位的浸泡槽后侧设置有下料台，机架上于浸泡槽上方左右对称安装两个导轨，导轨沿机架长度方向设置，所述行车安装在导轨上，导轨首尾两端分别位于上料台、下料台正上方，料框由行车吊装输送，所述浸泡槽左右侧壁上由上至下间隔设置若干出气孔、喷水口，两侧的喷水口呈对角设置，所述出气孔经管路连接旋涡气泵输出端，所述喷水口经管路连接水泵输出端，浸泡槽底部周侧设置有带有电磁阀的排污口。

进一步的，所述浸泡槽内安装有水位传感器、盐度传感器、PH值传感器。

进一步的，所述机架安装有电控箱，上料台、下料台处各安装一个与电控箱内的控制器电性连接的操作面板，水位传感器、盐度传感器、PH值传感器均与控制器电性连接，行车、声波换能器、旋涡气泵、水泵、电磁阀均与操作面板电性连接。

进一步的，所述清洗组件设置于机架上左右间隔设两组。

进一步的，所述机架上于两组清洗组件之间设置有观测维护通道。

进一步的，每个浸泡槽单独配备一个水泵，水泵安装在机架上并位于其对应的浸泡槽旁侧，浸泡槽上的喷水口经管路与其对应的水泵的输出端相连接。

进一步的，所述机架上与上料台、下料台分别安装有安全光栅，安全光栅与控制器电性连接。

进一步的，每组清洗组件包含5个浸泡槽。

进一步的，所述浸泡槽内底部安装有承载料框的定位座，定位座高于排污口。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：结构简单，设计合计，操作使用方便，作业效率、清洗效率高，不会损伤降落伞。

附图说明

图1为本装置的结构示意图一；

图2为本装置的结构示意图二；

图3为行车的结构示意图。

图中：1-机架；2-料框；3-浸泡槽；4-上料台；5-下料台；6-水泵；7-漩涡气泵；8-行车；801-车架；802-齿轮；803-提升电机；804-减速器B；805-主动轴；806-从动轴；807-绕带单元；808-带轮；809-挂带；810-行走电机；811-行走传动轴；9-导轨；10-观测维护通道。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

如图1-3所示，一种飞行员海上跳伞装备清洗装置，包括机架、料框，所述机架上安装有清洗组件，所述清洗组件沿长度方向间隔安装有若干浸泡槽，位于首位的浸泡槽侧壁安装有超声波换能器，机架位于首位的浸泡槽前侧设置有上料台、位于末位的浸泡槽后侧设置有下料台，机架上于浸泡槽上方左右对称安装两个导轨，导轨沿机架长度方向设置，所述行车安装在导轨上，导轨首尾两端分别位于上料台、下料台正上方，料框由行车吊装输送，所述浸泡槽左右侧壁上由上至下间隔设置若干出气孔、喷水口，所述出气孔经管路连接旋涡气泵输出端，所述喷水口经管路连接水泵输出端，浸泡槽底部周侧设置有带有电磁阀的排污口，喷水口通过水泵向浸泡槽内喷水，两侧的喷水口呈对角设置，使浸泡槽内水形成漩涡，加快高浓度盐水的扩散，通过漩涡气泵向各浸泡槽注入空气产生气泡，加强对浸泡槽内水体的扰动，加快高浓度盐水的扩散。

在本实施例中，机架上于各个浸泡槽处安装有龙门架，导轨行车安装在龙门架上。

在本实施例中，所述浸泡槽内安装有用于检测和上传记录浸泡槽水质量，水位传感器、盐度传感器、PH值传感器，通过配置PH值传感器，对每个浸泡槽的PH值进行监测，要求水PH值控制阈值6.4-7.6。

在本实施例中，所述机架安装有电控箱，电控箱安装在上料台侧边，上料台、下料台处各安装一个与电控箱内的控制器电性连接的操作面板，控制器为PLC，控制面板用于控制和操作设备，水位传感器、盐度传感器、PH值传感器均与控制器电性连接，行车、声波换能器、旋涡气泵、水泵、电磁阀均与操作面板电性连接，水泵有由控制器根据池水盐度、PH值以及水位等数据的情况进行控制，从而保证浸泡槽内池水质量和水位的稳定。

在本实施例中，所述清洗组件设置于机架上左右间隔设两组，每组清洗组件配备一台漩涡气泵，通过布置的气路，向每个浸泡槽中输送增压空气，产生气泡。

在本实施例中，所述机架上于两组清洗组件之间设置有观测维护通道。

在本实施例中，每个浸泡槽单独配备一个水泵，水泵安装在机架上并位于其对应的浸泡槽旁侧，浸泡槽上的喷水口经管路与其对应的水泵的输出端相连接。

在本实施例中，所述机架上与上料台、下料台分别安装有安全光栅，安全光栅与控制器电性连接，防止人员在上下料操作时，被行车碰伤。

在本实施例中，本装置采用多个浸泡槽，对伞装进行浸泡清洗，去除盐分、泥沙等异物；每个料框通过行车的吊运，依次进入各个浸泡槽进行浸泡清洗；料框在每次吊入或吊出浸泡槽时，由行车进行多次（可开放设定）上升下降的动作，形成漂洗效果。

在本实施例中，所述导轨为齿条，所述行车包括车架，车架下端左右两侧的的前端和后端均安装有与同侧的导轨啮合传动的齿轮，机架前侧中部安装有行走电机，行走电机的输出轴与减速器A的输入端连接传动，减速器A的两个输出端分别安装行走传动轴，行走传动轴横置，其经轴承座安装在车架上，齿轮安装在与其同侧的行走传动轴末端，行走电机控制行车前进后退，所述机架行上中部安装有横置的主动轴，主动轴前后两侧对称设置有与其相平行的从动轴，主动轴、从动轴经轴承座安装在机架上，车架上安装有提升电机、减速器B，提升电机的输出轴与减速器B的输入端连接传动，减速器B的输出端与主动轴一端连接传动，主动轴上前后对称设置两组绕带单元，每组绕带单元包括绕带筒A、绕带筒B，绕带筒A、绕带筒B上均缠绕有挂带，挂带一端与绕带筒连接固定，另一端与料框挂接，绕带筒A、绕带筒B上的挂带缠绕方向相反，一从动轴上前端对称安装两个与同侧的绕带筒A相配合的带轮，另一从动轴上前端对称安装两个与同侧的绕带筒B相配合的带轮，绕带筒上的挂带绕过与之对应配合的带轮与料框挂接。

比如，每组清洗组件包含5个浸泡槽，通过5级梯度降低盐度的策略来控制每个浸泡槽的盐度，每个浸泡槽盐度阈值分别设置为1.8%、0.9%、0.45%、0.22%、0.11%（阈值可开放设定）；

在本实施例中，所述浸泡槽内底部安装有承载料框的定位座，定位座高于排污口。

洗清时，按以下步骤进行：

1）启动设备，旋涡气泵向浸泡槽内通气，超声波换能器启动，水泵向浸泡槽加水至设定水位；

2）将待清洗跳伞装备清洗放入沥水篮，将沥水篮装入料台上的料框；

3）行车将料框吊起，送至第一个浸泡槽上方，然后将料框下方入第一个浸泡槽进行浸泡，第一个浸泡槽内的超声波换能器产生的超声波对料框内的跳伞装备进行清洗，到达设定浸泡时间后（如设定浸泡15分钟），行车将料框吊起，送至下一个浸泡槽进行浸泡，到达设定浸泡时间后，行车再次将料框吊起，送至下一个浸泡槽进行浸泡，如此循环，直到行车将料框由最后一个浸泡槽完成浸泡；每次吊入和吊出浸泡槽时，行车对料框连续进行若干次上升下降动作，使物料产生漂洗效果；

4）完成最后一个浸泡槽的浸泡作业后，行车将料框吊入下料台进行沥水，到达设定的沥水时间到后，设备亮灯及提示声通知操作员，操作员人工将框体内的沥水篮取出；

5）然后行车再将料框吊起，带回至上料台。

在步骤3中，行车根据程序设定的优先级自动运行，依次进行多个料框的吊装。

在本实施例中，能通过控制面板的人机界面，修改浸泡时间、盐度设定值、PH设定值等参数，来调整浸泡流程，使整个清洗过程最优化。

在本实施例中，所述机架上与各个浸泡槽下方安装有接液托盘，防止运行中的滴漏造成污染。

在本实施例中，所述清洗组件中相邻的浸泡槽之间设有带坡度的遮液挡板，遮液挡板与浸泡槽或机架连接固定，遮液挡板上的排水坡度与工件运行方向相反，避免滴液流入下一道浸泡槽，同时避免池液滴入浸泡槽缝隙间，污染地面

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的飞行员海上跳伞装备清洗装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种飞行员海上跳伞装备清洗装置，包括机架、料框，其特征在于：所述机架上安装有清洗组件，所述清洗组件沿长度方向间隔安装有若干浸泡槽，位于首位的浸泡槽侧壁安装有超声波换能器，机架位于首位的浸泡槽前侧设置有上料台、位于末位的浸泡槽后侧设置有下料台，机架上于浸泡槽上方左右对称安装两个导轨，导轨沿机架长度方向设置，导轨上安装有行车，导轨首尾两端分别位于上料台、下料台正上方，料框由行车吊装输送，所述浸泡槽左右侧壁上由上至下间隔设置若干出气孔、喷水口，两侧的喷水口呈对角设置，所述出气孔经管路连接旋涡气泵输出端，所述喷水口经管路连接水泵输出端，浸泡槽底部周侧设置有带有电磁阀的排污口。

2.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述浸泡槽内安装有水位传感器、盐度传感器、PH值传感器。

3.根据权利要求2所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述机架安装有电控箱，上料台、下料台处各安装一个与电控箱内的控制器电性连接的操作面板，水位传感器、盐度传感器、PH值传感器均与控制器电性连接，行车、声波换能器、旋涡气泵、水泵、电磁阀均与操作面板电性连接。

4.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述清洗组件设置于机架上左右间隔设两组。

5.根据权利要求4所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述机架上于两组清洗组件之间设置有观测维护通道。

6.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：每个浸泡槽单独配备一个水泵，水泵安装在机架上并位于其对应的浸泡槽旁侧，浸泡槽上的喷水口经管路与其对应的水泵的输出端相连接。

7.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述机架上与上料台、下料台分别安装有安全光栅，安全光栅与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：每组清洗组件包含5个浸泡槽。

9.根据权利要求1所述的飞行员海上跳伞装备清洗装置，其特征在于：所述浸泡槽内底部安装有承载料框的定位座，定位座高于排污口。

Images