CN211487497U - 一种水凝胶制剂分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水凝胶制剂分散装置，属于水凝胶剂分散技术领域，包括底座、支撑架、空心横杆、气压缸升降器和控制箱；所述支撑架固定于底座上，支撑架内部设有气压缸，气压缸与气压升降器连接，气压缸升降器与控制箱连接；气压缸固定连接于空心横杆底部，空心横杆的两端分别设置有固定座和电机，固定座内部设有搅拌轴，电机与搅拌轴一端通过齿盘驱动连接于空心横杆的内部；搅拌轴的另一端端头上设置有搅拌盘，搅拌盘边沿设有间隔设置的上凸齿和下凸齿，搅拌轴上还设有搅拌杆。通过在搅拌轴底端上设置有搅拌盘，搅拌盘上的边沿上间隔设置有上凸齿和下凸齿，配合液压缸的上下移动，充分的对容器内部的水凝胶剂进行均匀搅拌分散。
Description
技术领域
本实用新型属于水凝胶制剂分散技术领域，尤其涉及一种水凝胶制剂分散装置。
背景技术
分散装置广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
现有的水凝胶剂分散装置中，在对胶粘剂进行分散搅拌时，水凝胶剂会跟随搅拌器一起旋转，导致搅拌器搅拌效率下降，且现有的分散装置中，存在着在单个地方搅拌，且搅拌的效果差，搅拌不均匀，同时容易产生气泡，导致分散出来的胶剂的质量不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种搅拌均匀、消除搅拌过程中产生气泡的水凝胶制剂分散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种水凝胶制剂分散装置，包括底座、支撑架、空心横杆、气压缸升降器和控制箱；所述支撑架固定于底座上，支撑架内部设有气压缸，气压缸与气压升降器连接，气压缸升降器与控制箱连接；气压缸固定连接于空心横杆底部，空心横杆的两端分别设置有固定座和电机，固定座内部设有搅拌轴，电机与搅拌轴一端通过齿盘驱动连接于空心横杆的内部；搅拌轴的另一端端头上设置有搅拌盘，搅拌盘边沿设有间隔设置的上凸齿和下凸齿，搅拌轴上还设有搅拌杆。
进一步的，所述搅拌轴顶端穿过固定座设置于空心横杆内部，电机的输出轴设置于空心横杆内部，且搅拌轴的顶端和电机的输出轴分别设有相互对应的齿盘，齿盘之间通过链条连接。
进一步的，所述固定座内部还设有轴承，搅拌轴固定于轴承上。
进一步的，所述轴承设置于固定座上、下两端。
进一步的，所述搅拌杆呈Z状。
进一步的，所述搅拌杆为相互交叉固定于搅拌轴上。
进一步的，所述支撑架通过螺丝固定于底座上。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过在搅拌轴底端上设置有搅拌盘，搅拌盘上的边沿上间隔设置有上凸齿和下凸齿，配合液压缸的上下移动，充分的对容器内部的水凝胶剂进行均匀搅拌分散。
2、本实用新型中，在搅拌轴上设置有搅拌杆，搅拌杆在搅拌过程中产生的气泡消除，是的分散出来的水凝胶剂质量均匀统一。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是搅拌盘结构示意图。
图中：1-底座，2-搅拌盘，3-容器，4-搅拌杆，5-固定座，51- 轴承，6-齿盘，7-空心横杆，8-链条，9-电机，10-控制箱，11-气压缸升降器，12-气压缸，13-支撑架，14-搅拌轴，21-上凸齿，22- 下凸齿。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。
如图1、2所示，一种水凝胶制剂分散装置，包括底座1、支撑架 13、空心横杆7、气压缸升降器11和控制箱10；所述支撑架13固定于底座1上，支撑架13内部设有气压缸12，气压缸12与气压升降器连接，气压缸升降器11与控制箱10连接；气压缸12固定连接于空心横杆7底部，空心横杆7的两端分别设置有固定座5和电机9，固定座5内部设有搅拌轴14，电机9与搅拌轴14一端通过齿盘6驱动连接于空心横杆7 的内部；搅拌轴14的另一端端头上设置有搅拌盘2，搅拌盘2边沿设有间隔设置的上凸齿21和下凸齿22，搅拌轴14上还设有搅拌杆4。
所述搅拌轴14顶端穿过固定座5设置于空心横杆7内部，电机9的输出轴设置于空心横杆7内部，且搅拌轴14的顶端和电机9的输出轴分别设有相互对应的齿盘6，齿盘6之间通过链条8连接。
所述固定座5内部还设有轴承51，搅拌轴14固定于轴承51上。
所述轴承51设置于固定座5上、下两端。固定座5的内部设有一个穿孔，穿孔的两端设置有轴承51，搅拌轴14通过轴承51旋转的更加快速，其分散搅拌的效果更佳。
所述搅拌杆4呈Z状。Z状的搅拌杆4对于气泡的消除效果更佳，同时还起到充分均匀搅拌水凝胶剂的作用。
所述搅拌杆4为相互交叉固定于搅拌轴14上。相互交叉固定于搅拌轴14设置其消除气泡和搅拌的效果更佳。
所述支撑架13通过螺丝固定于底座1上。
综上所述，在对容器3内的水凝胶剂进行分散时，启动电机9，电机 9的输出轴上的齿盘6通过链条8带动搅拌轴14转动，搅拌盘2为不锈钢材料制成，间隔设置的上凸齿21和下凸齿22也是不锈钢制成，上凸齿21和下凸齿22锋利对水凝胶剂进行分散，通过控制箱 10来控制气压缸12升价器，气压缸升降器11再控制气压缸12，使得空心横杆7上下运动，搅拌轴14也跟着上下运动，对容器3内部的水凝胶剂分散搅拌更加均匀，更加全面，同时在分散搅拌的过程中，容易产生气泡，搅拌杆4的旋转会将产生的气泡消除，使得分散出来的水凝胶剂质量均匀统一，其中空心横杆7在整个工作工程中起到保护作用。
Claims (7)
1.一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(13)、空心横杆(7)、气压缸升降器(11)和控制箱(10)；所述支撑架(13)固定于底座(1)上，支撑架(13)内部设有气压缸(12)，气压缸(12)与气压升降器连接，气压缸升降器(11)与控制箱(10)连接；气压缸(12)固定连接于空心横杆(7)底部，空心横杆(7)的两端分别设置有固定座(5)和电机(9)，固定座(5)内部设有搅拌轴(14)，电机(9)与搅拌轴(14)一端通过齿盘(6)驱动连接于空心横杆(7)的内部；搅拌轴(14)的另一端端头上设置有搅拌盘(2)，搅拌盘(2)边沿设有间隔设置的上凸齿(21)和下凸齿(22)，搅拌轴(14)上还设有搅拌杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)顶端穿过固定座(5)设置于空心横杆(7)内部，电机(9)的输出轴设置于空心横杆(7)内部，且搅拌轴(14)的顶端和电机(9)的输出轴分别设有相互对应的齿盘(6)，齿盘(6)之间通过链条(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述固定座(5)内部还设有轴承(51)，搅拌轴(14)固定于轴承(51)上。
4.根据权利要求3所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述轴承(51)设置于固定座(5)上、下两端。
5.根据权利要求1所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)呈Z状。
6.根据权利要求5所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)为相互交叉固定于搅拌轴(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种水凝胶制剂分散装置，其特征在于：所述支撑架(13)通过螺丝固定于底座(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921911930.7U CN211487497U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种水凝胶制剂分散装置 |
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Publications (1)
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ID=72408683
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921911930.7U patent/CN211487497U/zh active Active
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