CN211487180U - 一种基底为不同密度孔结构的催化转化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，包括净化器筒体组件、出气管、连接管、波纹管和进气管，净化器筒体组件一端固定有出气管，净化器筒体组件远离出气管的一端固定有连接管，连接管远离净化器筒体组件的一端固定有波纹管，波纹管远离连接管的一端固定有进气管，净化器筒体组件包括第一端盖、外壳、第二端盖、电发热壳体和蜂窝载体，出气管一端固定有第一端盖，第一端盖远离出气管的一端焊接有外壳，外壳远离第一端盖的一端固定有第二端盖，且第二端盖一端与连接管焊接，外壳内壁固定有电发热壳体，此基底为不同密度孔结构的催化转化器可以提高蜂窝载体内的催化剂层对于尾气的净化的利用率，提高净化效率。

Description

一种基底为不同密度孔结构的催化转化器

技术领域

本实用新型涉及催化转化器技术领域，具体为一种基底为不同密度孔结构的催化转化器。

背景技术

目前催化转化器的催化剂体为蜂窝结构，其中孔密度从中心区向外周区降低。相应地，通过改变该蜂窝结构的横截面内的孔密度，可以将废气的流速分布调节到在该蜂窝结构的横截面内尽可能均一。但是，已经确认，通过仅如所述调节孔密度以将流速分布简单调节到尽可能均一无法在废气净化过程中有效利用构成蜂窝结构的整个催化剂层，对于催化剂呈利用率较低。为此，我们提出一种基底为不同密度孔结构的催化转化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，包括净化器筒体组件、出气管、连接管、波纹管和进气管，所述净化器筒体组件一端固定有出气管，所述净化器筒体组件远离出气管的一端固定有连接管，所述连接管远离净化器筒体组件的一端固定有波纹管，所述波纹管远离连接管的一端固定有进气管。

优选的，所述净化器筒体组件包括第一端盖、外壳、第二端盖、电发热壳体和蜂窝载体，所述出气管一端固定有第一端盖，所述第一端盖远离出气管的一端焊接有外壳，所述外壳远离第一端盖的一端固定有第二端盖，且第二端盖一端与连接管焊接，所述外壳内壁固定有电发热壳体，所述电发热壳体内壁固定有蜂窝载体。

优选的，所述蜂窝载体包括中心区、中间区和周边区，所述中心区的长度小于中间区的长度，且中间区的长度小于周边区的长度，且中心区的孔密度大于中间区的孔密度，且中间区的孔密度大于周边区的孔密度。

优选的，所述第二端盖一端固定有氧传感器螺母基座。

优选的，所述外壳外侧对称固定有吊钩组件。

优选的，所述出气管和进气管一端均固定有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时尾气在经过净化器筒体组件内时，通过蜂窝载体内的氧化剂层对尾气进行净化，蜂窝载体由中心区、中间区和周边区组成，且中心区、中间区和周边区的长度依次增大，并且中心区、中间区和周边区的孔密度依次减小，中间区和周边区中的催化剂层与废气的接触面积提高，并由此改进废气净化性能，将中心区中长度与与周边区的长度的比率限定为65％或更大，以提高对整个蜂窝载体对尾气的净化效率和对催化剂层的利用率，且通过对电发热壳体的加热，使得蜂窝载体内的催化剂加热，提高催化剂的活性，提高净化效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型净化器筒体组件结构示意图。

图中：1、净化器筒体组件；2、出气管；3、连接管；4、波纹管；5、进气管；6、第一端盖；7、外壳；8、第二端盖；9、电发热壳体；10、蜂窝载体；11、中心区；12、中间区；13、周边区；14、氧传感器螺母基座；15、吊钩组件；16、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，包括净化器筒体组件1、出气管2、连接管3、波纹管4和进气管5，所述净化器筒体组件1一端固定有出气管2，所述净化器筒体组件1远离出气管2的一端固定有连接管3，所述连接管3远离净化器筒体组件1的一端固定有波纹管4，所述波纹管4远离连接管3的一端固定有进气管5，所述净化器筒体组件1包括第一端盖6、外壳7、第二端盖8、电发热壳体9和蜂窝载体10，所述出气管2一端固定有第一端盖6，所述第一端盖6远离出气管2的一端焊接有外壳7，所述外壳7远离第一端盖6的一端固定有第二端盖8，且第二端盖8一端与连接管3焊接，所述外壳7内壁固定有电发热壳体9，所述电发热壳体9内壁固定有蜂窝载体10，所述蜂窝载体10包括中心区11、中间区12和周边区13，所述中心区11的长度小于中间区12的长度，且中间区12的长度小于周边区13的长度，且中心区11的孔密度大于中间区12的孔密度，且中间区12的孔密度大于周边区13的孔密度，在使用时尾气在经过净化器筒体组件1内时，通过蜂窝载体10内的氧化剂层对尾气进行净化，蜂窝载体10由中心区11、中间区12和周边区13组成，且中心区11、中间区12和周边区13的长度依次增大，并且中心区11、中间区12和周边区13的孔密度依次减小，中间区12和周边区13中的催化剂层与废气的接触面积提高，并由此改进废气净化性能，将中心区11中长度与与周边区13的长度的比率限定为65％或更大，以提高对整个蜂窝载体10对尾气的净化效率和对催化剂层的利用率，且通过对电发热壳体9的加热，使得蜂窝载体10内的催化剂加热，提高催化剂的活性，提高净化效率。

所述第二端盖8一端固定有氧传感器螺母基座14，便于氧传感器的安装。

所述外壳7外侧对称固定有吊钩组件15，便于外壳7的固定，使得外壳7安装更加稳固。

所述出气管2和进气管5一端均固定有法兰16，便于出气管2和进气管5与外接管道的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，包括净化器筒体组件(1)、出气管(2)、连接管(3)、波纹管(4)和进气管(5)，其特征在于：所述净化器筒体组件(1)一端固定有出气管(2)，所述净化器筒体组件(1)远离出气管(2)的一端固定有连接管(3)，所述连接管(3)远离净化器筒体组件(1)的一端固定有波纹管(4)，所述波纹管(4)远离连接管(3)的一端固定有进气管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，其特征在于：所述净化器筒体组件(1)包括第一端盖(6)、外壳(7)、第二端盖(8)、电发热壳体(9)和蜂窝载体(10)，所述出气管(2)一端固定有第一端盖(6)，所述第一端盖(6)远离出气管(2)的一端焊接有外壳(7)，所述外壳(7)远离第一端盖(6)的一端固定有第二端盖(8)，且第二端盖(8)一端与连接管(3)焊接，所述外壳(7)内壁固定有电发热壳体(9)，所述电发热壳体(9)内壁固定有蜂窝载体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，其特征在于：所述蜂窝载体(10)包括中心区(11)、中间区(12)和周边区(13)，所述中心区(11)的长度小于中间区(12)的长度，且中间区(12)的长度小于周边区(13)的长度，且中心区(11)的孔密度大于中间区(12)的孔密度，且中间区(12)的孔密度大于周边区(13)的孔密度。

4.根据权利要求2所述的一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，其特征在于：所述第二端盖(8)一端固定有氧传感器螺母基座(14)。

5.根据权利要求2所述的一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，其特征在于：所述外壳(7)外侧对称固定有吊钩组件(15)。

6.根据权利要求1所述的一种基底为不同密度孔结构的催化转化器，其特征在于：所述出气管(2)和进气管(5)一端均固定有法兰(16)。

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