CN211486843U - 一种节水型酵母分离机 - Google Patents
一种节水型酵母分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211486843U CN211486843U CN201922326645.5U CN201922326645U CN211486843U CN 211486843 U CN211486843 U CN 211486843U CN 201922326645 U CN201922326645 U CN 201922326645U CN 211486843 U CN211486843 U CN 211486843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separating centrifuge
- water
- main part
- jar
- discharging pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种节水型酵母分离机，包括分离机主体，分离机主体的进口端设置进料管，分离机主体的轻相出口与轻相出料管连接，分离机主体的重相出口与重相出料管连接，重相出料管与过滤储水装置连通，过滤储水装置包括罐体，罐体内开设进液口，进液口的下方设置托架，托架上放置过滤篓，重相出料管伸入过滤篓中，罐体内至少设置两个隔板，且隔板上均开设溢流孔，且隔板将罐体内分为多个沉淀区，且位于最后的沉淀区内设置水泵，水泵上设置回流管，且所述回流管与进料管连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，可以实现在酵母分离机待机时，注入分离机的水形成循环利用，一方面避免分离机空载损伤机器，另一方面可以极大的降低待机时的水用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵母加工技术领域，具体是一种节水型酵母分离机。
背景技术
酵母制备过程中有一个必要的步骤就是进行对酵母进行分离操作，以获取培养后需要的酵母菌组份物质。现有酵母分离机在运行待机状态时，需要从物料进口进水确保分离机的正常运行，待机进水最小流量一般为80立方/小时，待机水直接从分离机重相外排，而分离机一般每天待机6.5小时左右，这就造成了待机时的严重水浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节水型酵母分离机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节水型酵母分离机，包括分离机主体，所述分离机主体的进口端设置进料管，所述分离机主体的轻相出口与轻相出料管连接，所述分离机主体的重相出口与重相出料管连接，其创新点在于：所述重相出料管与过滤储水装置连通，所述过滤储水装置包括罐体，所述罐体内开设进液口，所述进液口的下方设置托架，所述托架上放置过滤篓，所述重相出料管伸入过滤篓中，所述罐体内至少设置两个隔板，且隔板上均开设溢流孔，且隔板将罐体内分为多个沉淀区，且位于最后的沉淀区内设置水泵，所述水泵上设置回流管，且所述回流管与进料管连通。
进一步的，所述托架为十字型结构，且两侧设置挡板。
进一步的，所述溢流孔内设置过滤网。
进一步的，所述罐体外部开设人孔，且人孔上设置密封门。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构设计合理，使用方便，可以实现在酵母分离机待机时，注入分离机的水形成循环利用，一方面避免分离机空载损伤机器，另一方面可以极大的降低待机时的水用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1分离机主体、2进料管、3轻相出料管、4重相出料管、5罐体、6托架、7过滤篓、8隔板、9溢流孔、10沉淀区、11水泵、12回流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种节水型酵母分离机，包括分离机主体1，分离机主体1的进口端设置进料管2，分离机主体1的轻相出口与轻相出料管3连接，分离机主体1的重相出口与重相出料管4连接，重相出料管3与过滤储水装置连通，过滤储水装置包括罐体5，罐体5内开设进液口，进液口的下方设置托架6，托架上放置过滤篓7，重相出料管3伸入过滤篓7中，罐体5内至少设置两个隔板8，且隔板8上均开设溢流孔9，且隔板9将罐体内分为多个沉淀区10，且位于最后的沉淀区内设置水泵11，水泵11上设置回流管12，且回流管12与进料管2连通。具体的，液体从重相出料管3流入罐体5内部，首先经过过滤篓7将杂事过滤，然后再注入第一个沉淀区10内，杂质进行沉淀，而液体从溢流孔9排出，经过多次沉淀，最终液体通过水泵11输入至进料管2内，从而实现了充分利用，节约了水资源。
本实施例中，托架5为十字型结构，且两侧设置挡板，确保过滤篓7定位，且不晃动。
本实施例中，溢流孔7内设置过滤网，进一步进行过滤。
本实施例中，罐体4外部开设人孔，且人孔上设置密封门，通过人孔可进入罐体内进行维修保养，而人孔优选在每个沉淀区10都开设一个。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种节水型酵母分离机，包括分离机主体，所述分离机主体的进口端设置进料管，所述分离机主体的轻相出口与轻相出料管连接，所述分离机主体的重相出口与重相出料管连接，其特征在于：所述重相出料管与过滤储水装置连通，所述过滤储水装置包括罐体，所述罐体内开设进液口，所述进液口的下方设置托架，所述托架上放置过滤篓，所述重相出料管伸入过滤篓中，所述罐体内至少设置两个隔板，且隔板上均开设溢流孔，且隔板将罐体内分为多个沉淀区，且位于最后的沉淀区内设置水泵，所述水泵上设置回流管，且所述回流管与进料管连通。
2.根据权利要求1所述的一种节水型酵母分离机，其特征在于：所述托架为十字型结构，且两侧设置挡板。
3.根据权利要求1所述的一种节水型酵母分离机，其特征在于：所述溢流孔内设置过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种节水型酵母分离机，其特征在于：所述罐体外部开设人孔，且人孔上设置密封门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922326645.5U CN211486843U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种节水型酵母分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922326645.5U CN211486843U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种节水型酵母分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211486843U true CN211486843U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72418334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922326645.5U Active CN211486843U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种节水型酵母分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211486843U (zh) |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922326645.5U patent/CN211486843U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110272150A (zh) | 一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备 | |
| CN107376505A (zh) | 一种钾长石粉生产废水再循环系统 | |
| CN101716438B (zh) | 一体化连续流含油污水处理装置 | |
| CN201578891U (zh) | 新型砂滤器 | |
| CN211486843U (zh) | 一种节水型酵母分离机 | |
| CN209530203U (zh) | 一种环境工程污水回收装置 | |
| CN105032187A (zh) | 水净化装置 | |
| CN210287004U (zh) | 一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备 | |
| CN216092640U (zh) | 一种高效节能的污水处理一体化设备 | |
| CN208843835U (zh) | 一种新型活性炭沉淀过滤器 | |
| CN110723866A (zh) | 一种垃圾渗滤液高效厌氧反应器装置 | |
| CN203269640U (zh) | 高效一体化净水器 | |
| CN206027243U (zh) | 铅酸蓄电池合膏废水回用设备 | |
| CN211521845U (zh) | 一种节能环保的污水处理设备 | |
| CN202962013U (zh) | 一种气水反冲多室过滤装置 | |
| CN202146674U (zh) | 腮式过滤器 | |
| CN212491816U (zh) | 管道过滤器 | |
| CN205235574U (zh) | 一种污水处理池 | |
| CN204973298U (zh) | 一种洗涤室的污水回收处理系统 | |
| CN220736678U (zh) | 一种液体水玻璃加工用的杂质收集设备 | |
| CN204714565U (zh) | 一种水处理装置 | |
| CN209428186U (zh) | 一种工业污水超滤装置 | |
| CN204637772U (zh) | 一种污水物理处理装置 | |
| CN110171895A (zh) | 一种废酸回收处理装置 | |
| CN214861598U (zh) | 反冲式泥水过滤分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |