CN211486613U - 一种医药合成用连续化萃取装置 - Google Patents
一种医药合成用连续化萃取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211486613U CN211486613U CN201922379851.2U CN201922379851U CN211486613U CN 211486613 U CN211486613 U CN 211486613U CN 201922379851 U CN201922379851 U CN 201922379851U CN 211486613 U CN211486613 U CN 211486613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- sieve
- box body
- box
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种医药合成用连续化萃取装置,包括萃取相箱体、萃取箱体、萃余相箱体和筛板,所述萃取箱体上端安装有萃取相箱体,且萃取箱体下端安装有萃余相箱体,萃取箱体内部固定有筛板连接杆,曲柄通过支撑座安装在萃取相箱体上端,萃取相箱体上端侧面固定有萃取相出口,所述萃取箱体内部的筛板连接杆上均匀设置有筛板,连接杆底板安装在萃余相箱体内部,萃取箱体上端侧面安装有原液进口。该医药合成用连续化萃取装置,传动轴的上下往复运动起到搅拌的作用,使传质接触增大和不断更新,强化了传质过程,提高了传质效果和萃取效率,使得筛孔挤压喷出的液体形成四周扩散的效果,起到喷射扩散混合效果,提高萃取效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药合成技术领域,具体为一种医药合成用连续化萃取装置。
背景技术
实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,而在生产的医药需要进行合成中间体的萃取,目前,在萃取过程中常用的设备有釜式和塔式,釜式萃取效率低,塔式设备的萃取效率较高,被广泛应用,但是仍然存在传质不够理想、萃取性能欠佳和运行不够平稳,萃取液与原液混合效果不好,影响萃取效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题,提供一种医药合成用连续化萃取装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药合成用连续化萃取装置,包括萃取相箱体、萃取箱体、萃余相箱体和筛板,所述萃取箱体上端安装有萃取相箱体,且萃取箱体下端安装有萃余相箱体,萃取箱体内部固定有筛板连接杆,且筛板连接杆上端设置的连接杆头与曲柄连接,曲柄通过支撑座安装在萃取相箱体上端,且曲柄侧面与萃取相箱体上固定的驱动电机连接,萃取相箱体上端侧面固定有萃取相出口,且萃取相箱体内部固定有导流板;
所述萃取箱体内部的筛板连接杆上均匀设置有筛板,且筛板连接杆下端连接有连接杆底板,连接杆底板安装在萃余相箱体内部,且萃余相箱体底部设置有弧形底板,并且弧形底板侧面的萃余相箱体上设置有萃余相出口,萃取箱体上端侧面安装有原液进口,且萃取箱体下端侧面安装有萃取液进口。
优选的,所述萃取相箱体内部设置的导流板为外侧固定在萃取相箱体内部的圆形结构,且导流板上下两面均为倾斜结构,同时导流板上端面外高内低,而导流板的下端面外低内高。
优选的,所述驱动电机运行通过曲柄带动筛板连接杆上下运动使得筛板不接触原液进口和萃取液进口,且原液进口和萃取液进口前端深入萃取箱体内部,并且深入萃取箱体内部的萃取液进口和原液进口管道上均匀开设通孔。
优选的,所述曲柄包括连接轴、侧板和转轴,且连接轴两侧固定两组平行的侧板,并且两组侧板上端外侧均安装转轴,同时曲柄两侧设置的一条直线上的转轴通过轴承转动安装在支撑座上,且曲柄侧面连接的驱动电机为伺服电机。
优选的,所述筛板上均匀开设有筛孔,且筛孔下端为上小下大圆台通孔,并且筛孔上端为下小上大的圆台通孔,并且筛孔下端的圆台大于上端的圆台。
优选的,所述萃取箱体上下两端均为圆台结构,且萃取箱体中部的空心圆筒与筛板的外径相同,同时筛板在萃取箱体内部上下滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.当传动轴向上运动时,位于筛板上侧的介质经筛板上的小孔向下运动,当传动轴向下运动时,位于筛板下侧的介质经筛板上的小孔向上运动,传动轴的上下往复运动起到搅拌的作用,使传质接触增大和不断更新,强化了传质过程,提高了传质效果和萃取效率;
2.采用筛板上的筛孔下端设置起到聚合作用的圆台槽,而筛孔上端设置扩散作用的圆台槽,使得筛孔挤压喷出的液体形成四周扩散的效果,起到喷射扩散混合效果,提高萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的萃取相箱体安装示意图;
图3为本实用新型结构的萃余相箱体的安装示意图;
图4为本实用新型结构的筛板的俯视示意图;
图5为本实用新型结构的筛板的剖面示意图;
图6为本实用新型结构的曲柄的立体示意图。
图中:1、萃取相箱体;2、驱动电机;3、曲柄;4、支撑座;5、萃取相出口;6、筛板;7、萃取箱体;8、萃余相出口;9、萃余相箱体;10、萃取液进口;11、筛板连接杆;12、原液进口;13、连接杆头;14、导流板;15、弧形底板;16、连接杆底板;17、筛孔;18、连接轴;19、侧板;20、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种医药合成用连续化萃取装置,包括萃取相箱体1、萃取箱体7、萃余相箱体9和筛板6,萃取箱体7上端安装有萃取相箱体1,且萃取箱体7下端安装有萃余相箱体9,萃取箱体7内部固定有筛板连接杆11,且筛板连接杆11上端设置的连接杆头13与曲柄3连接,曲柄3通过支撑座4安装在萃取相箱体1上端,且曲柄3侧面与萃取相箱体1上固定的驱动电机2连接,萃取相箱体1上端侧面固定有萃取相出口5,且萃取相箱体1内部固定有导流板14,萃取箱体7内部的筛板连接杆11上均匀设置有筛板6,且筛板连接杆11下端连接有连接杆底板16,连接杆底板16可搅拌萃余相箱体9内部的萃余相液体,使得内部少量的萃取液上升,连接杆底板16安装在萃余相箱体9内部,且萃余相箱体9底部设置有弧形底板15,并且弧形底板15侧面的萃余相箱体9上设置有萃余相出口8,萃取箱体7上端侧面安装有原液进口12,且萃取箱体7下端侧面安装有萃取液进口10;使用时,萃取液通过萃取液进口10进入到萃取箱体7内部,同时待萃取的原液通过原液进口12进入到萃取箱体7上端内部,而原液重向下运动,而萃取液向上运动,同时驱动电机2带动曲柄3转动,之后通过曲柄3带动筛板连接杆11上下运动,并且使得筛板连接杆11上固定的筛板6上下运动,当筛板6向上运动时,位于筛板6上侧的介质经筛孔17向下运动,当筛板6向下运动时,位于筛板6下侧的介质经筛孔17向上运动,往复运动起到搅拌的作用,萃取后的萃取相进入到萃取相箱体1内部,之后通过萃取相出口5输出萃取相,而萃余相汇集在萃余相箱体9内部,通过萃余相出口8排出。
萃取相箱体1内部设置的导流板14为外侧固定在萃取相箱体1内部的圆形结构,且导流板14上下两面均为倾斜结构,同时导流板14上端面外高内低,而导流板14的下端面外低内高,萃取后的轻萃取相沿着导流板14下端倾斜面上升汇聚,而导流板14上端堆积的萃取相相对下方形成静止,导流板14上方的萃取相内部如果含有少量的原液,原液将在导流板14上方沉淀,之后沿着导流板14上方的倾斜面流入到萃取箱体7内部。
驱动电机2运行通过曲柄3带动筛板连接杆11上下运动使得筛板6不接触原液进口12和萃取液进口10,且原液进口12和萃取液进口10前端深入萃取箱体7内部,并且深入萃取箱体7内部的萃取液进口10和原液进口12管道上均匀开设通孔,尽量保证进液的均匀,起到均匀布液的效果,筛板6上均匀开设有筛孔17,且筛孔17下端为上小下大圆台通孔,并且筛孔17上端为下小上大的圆台通孔,并且筛孔17下端的圆台大于上端的圆台,萃取箱体7上下两端均为圆台结构,且萃取箱体7中部的空心圆筒与筛板6的外径相同,同时筛板6在萃取箱体7内部上下滑动,利用曲柄3,使筛板连接杆11上的筛板6做上下往复运动,促进液体在筛孔17喷射引起分散混合,进行接触传质,筛板6向下运动时,筛孔17底部设置的圆台将液体汇集挤压,同时筛孔17上方的圆台喷出,促进融合。
曲柄3包括连接轴18、侧板19和转轴20,且连接轴18两侧固定两组平行的侧板19,并且两组侧板19上端外侧均安装转轴20,同时曲柄3两侧设置的一条直线上的转轴20通过轴承转动安装在支撑座4上,且曲柄3侧面连接的驱动电机2为伺服电机,伺服电机型号可选配进行更换,曲柄3中部设置的连接轴18与筛板连接杆11上端的连接杆头13转动连接在一起,保证连接杆头13可在连接轴18上转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医药合成用连续化萃取装置,包括萃取相箱体(1)、萃取箱体(7)、萃余相箱体(9)和筛板(6),其特征在于:所述萃取箱体(7)上端安装有萃取相箱体(1),且萃取箱体(7)下端安装有萃余相箱体(9),萃取箱体(7)内部固定有筛板连接杆(11),且筛板连接杆(11)上端设置的连接杆头(13)与曲柄(3)连接,曲柄(3)通过支撑座(4)安装在萃取相箱体(1)上端,且曲柄(3)侧面与萃取相箱体(1)上固定的驱动电机(2)连接,萃取相箱体(1)上端侧面固定有萃取相出口(5),且萃取相箱体(1)内部固定有导流板(14);
所述萃取箱体(7)内部的筛板连接杆(11)上均匀设置有筛板(6),且筛板连接杆(11)下端连接有连接杆底板(16),连接杆底板(16)安装在萃余相箱体(9)内部,且萃余相箱体(9)底部设置有弧形底板(15),并且弧形底板(15)侧面的萃余相箱体(9)上设置有萃余相出口(8),萃取箱体(7)上端侧面安装有原液进口(12),且萃取箱体(7)下端侧面安装有萃取液进口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种医药合成用连续化萃取装置,其特征在于:所述萃取相箱体(1)内部设置的导流板(14)为外侧固定在萃取相箱体(1)内部的圆形结构,且导流板(14)上下两面均为倾斜结构,同时导流板(14)上端面外高内低,而导流板(14)的下端面外低内高。
3.根据权利要求1所述的一种医药合成用连续化萃取装置,其特征在于:所述驱动电机(2)运行通过曲柄(3)带动筛板连接杆(11)上下运动使得筛板(6)不接触原液进口(12)和萃取液进口(10),且原液进口(12)和萃取液进口(10)前端深入萃取箱体(7)内部,并且深入萃取箱体(7)内部的萃取液进口(10)和原液进口(12)管道上均匀开设通孔。
4.根据权利要求1所述的一种医药合成用连续化萃取装置,其特征在于:所述曲柄(3)包括连接轴(18)、侧板(19)和转轴(20),且连接轴(18)两侧固定两组平行的侧板(19),并且两组侧板(19)上端外侧均安装转轴(20),同时曲柄(3)两侧设置的一条直线上的转轴(20)通过轴承转动安装在支撑座(4)上,且曲柄(3)侧面连接的驱动电机(2)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种医药合成用连续化萃取装置,其特征在于:所述筛板(6)上均匀开设有筛孔(17),且筛孔(17)下端为上小下大圆台通孔,并且筛孔(17)上端为下小上大的圆台通孔,并且筛孔(17)下端的圆台大于上端的圆台。
6.根据权利要求1所述的一种医药合成用连续化萃取装置,其特征在于:所述萃取箱体(7)上下两端均为圆台结构,且萃取箱体(7)中部的空心圆筒与筛板(6)的外径相同,同时筛板(6)在萃取箱体(7)内部上下滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922379851.2U CN211486613U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种医药合成用连续化萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922379851.2U CN211486613U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种医药合成用连续化萃取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211486613U true CN211486613U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72419986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922379851.2U Expired - Fee Related CN211486613U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种医药合成用连续化萃取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211486613U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113730956A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-03 | 山东莱威新材料有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯纤维生产用萃取装置及萃取方法 |
CN113813643A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 江西劲农作物保护有限公司 | 从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922379851.2U patent/CN211486613U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113730956A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-03 | 山东莱威新材料有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯纤维生产用萃取装置及萃取方法 |
CN113813643A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 江西劲农作物保护有限公司 | 从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107442507B (zh) | 一种药材加工用高效筛选清洗装置 | |
CN211486613U (zh) | 一种医药合成用连续化萃取装置 | |
CN105688504B (zh) | 一种可以延长使用寿命的水净化装置 | |
CN109092070A (zh) | 一种超滤设备 | |
CN206481683U (zh) | 一种墙面垂直绿化系统 | |
CN107597704A (zh) | 一种自动化药材深加工清洗装置 | |
CN209423355U (zh) | 一种mbr平板膜清洗装置 | |
CN209957608U (zh) | 一种可调节缺氧池出水量的综合集成污水处理装置 | |
CN208809845U (zh) | 一种海菜粉提取装置 | |
CN207957799U (zh) | 一种工业废水处理用的加药装置 | |
CN208517200U (zh) | 污水净化装置 | |
CN209143953U (zh) | 一种基于组合生物膜的一体化污水处理反应器 | |
CN203170096U (zh) | 一种沼液过滤机 | |
CN208726938U (zh) | 一种化妆品加工用水快速过滤装置 | |
CN206730644U (zh) | 一种斜网式纸纤维过滤装置 | |
CN112028174A (zh) | 一种提炼化工污水中的化工废油提取装置 | |
CN207428318U (zh) | 一种360度饼干自动喷油装置 | |
CN214441407U (zh) | 用于根茎类药材的清洗装置 | |
CN213416543U (zh) | 一种农业种植用水处理装置 | |
CN110423646A (zh) | 一种可多次循环的菜籽油过滤装置 | |
CN206308048U (zh) | 污水处理设备 | |
CN218404058U (zh) | 一种鱼油精炼设备 | |
CN216061314U (zh) | 用于中药饮片生产的润药装置 | |
CN220589197U (zh) | 一种滴灌喷灌用过滤机构 | |
CN219253427U (zh) | 一种高效节水型树脂洗涤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200915 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |