CN211481476U - 一种用于音圈和膜片胶合的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于音圈和膜片胶合的定位工装，涉及扬声器领域。定位工装包括底座、膜片定位件和弯线工装。底座具有一用于装载音圈的柱体，音圈套接在柱体外。膜片定位件可拆卸配置在底座上，且绕设于音圈外围，用于将膜片装载在膜片定位件顶部，以使膜片的底面与音圈的顶面胶合。膜片定位件上开设有供音圈引线穿出的穿出口。弯线工装可拆卸地配置在底座上。音圈引线绕过弯线工装以形成指定弧度。采用能和底座可拆卸的弯线工装，既便于扬声器的组装，又能在膜片和音圈胶合前，卸除弯线工装，避免胶合时溢胶到弯线工装上，进而导致膜片粘到弯线工装上。同时，还能避免取产品时，音圈引线受弯线工装干涉而断裂的问题。

Description

一种用于音圈和膜片胶合的定位工装

技术领域

本实用新型涉及扬声器领域，尤其涉及一种用于音圈和膜片胶合的定位工装。

背景技术

在扬声器的生产过程中，音圈和膜片的胶合是一道重要的工序，音圈和膜片胶合的好坏是影响音圈品质的重要因素。音圈和膜片胶合过程中，需要固定音圈引线的弯曲弧度，以提升生产效率和良率。目前音圈和膜片胶合使用的定位工装，在底座上设置一体化弯线柱，膜片打完中心胶后与音圈胶合，弯线柱位置易粘胶，影响作业，且由于弯线柱的结构限制，取出胶合好的音圈时，引线易受弯线柱干涉而断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于音圈和膜片胶合的定位工装，能解决弯线柱粘胶以及引线易断裂问题。本实用新型采用以下技术方案。

一种用于音圈和膜片胶合的定位工装，包括底座、膜片定位件和弯线工装；所述底座具有一用于装载音圈的柱体，所述音圈套接在所述柱体外；所述膜片定位件可拆卸配置在所述底座上，且绕设于所述音圈外围，用于将膜片装载在所述膜片定位件顶部，以使所述膜片的底面与所述音圈的顶面胶合；所述膜片定位件上开设有供音圈引线穿出的穿出口；所述弯线工装可拆卸地配置在所述底座上，所述音圈引线绕过弯线工装以形成指定弧度。

优选地，所述定位工装还包括上压板，所述上压板用于在卸除所述弯线工装后盖合在所述膜片上。

优选地，所述上压板底部设有凸出的压块，所述压块与膜片和音圈的胶合位置对应。

优选地，所述膜片定位件和所述底座通过相互配合的卡块件固定；所述膜片定位件支撑在膜片下周面；所述穿出口设置在所述膜片定位件的上缘。

优选地，所述弯线工装配置所述柱体顶部，且边缘处设有两个向下凸出的弯线柱，以供音圈引线绕过形成指定弧度。

优选地，所述弯线工装的底部设置有凸出的插接柱；所述柱体上设有与所述插接柱配合的插接孔。

优选地，所述弯线工装设置在所述柱体上，且与所述柱体磁吸配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用能和底座可拆卸的弯线工装，弯线工装上设置有能令音圈引线形成指定的弧度的弯线柱，既便于扬声器的组装，又能在膜片和音圈胶合前，卸除弯线工装，避免胶合时溢胶到弯线柱上，进而导致膜片粘到弯线柱上。同时，将弯线工装分离出底座，还能避免取产品时，音圈引线受弯线柱干涉而断裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1提供的底座的结构示意图；

图2是实施例1提供的底座装载着膜片定位件和音圈的结构示意图；

图3是实施例1提供的底座装载着膜片定位件、音圈以及弯线工装的结构示意图；

图4是实施例1提供的底座装载着膜片定位件、音圈以及膜片的结构示意图；

图5是实施例1提供的底座装载着膜片定位件、音圈、膜片以及上压板的结构示意图；

图6是实施例1提供的音圈的结构示意图；

图7是实施例1提供的弯线工装的结构示意图；

图8是实施例1提供的上压板底面视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，一种用于音圈和膜片胶合的定位工装，包括底座1、膜片定位件2和弯线工装3。

底座1具有一用于装载音圈4的柱体11，音圈4套接在柱体11外。

膜片定位件2可拆卸配置在底座1上，且绕设于音圈4外围，膜片定位件2支撑在膜片5的下周面，以便于膜片2的底面与音圈4的顶面胶合。其中，膜片定位件2和底座1通过相互配合的卡块件固定。具体的，膜片定位件2的下周面相对设有两个向上凹的卡槽，底座1上位于音圈4外的位置上设有和两个卡槽对应嵌接的两个卡块，膜片定位件2和底座1通过卡槽和卡块相互固定。

如图6所示，为音圈4的结构示意图，音圈4设有两根音圈引线41。膜片定位件2上开设有供音圈引线41穿出的穿出口21。穿出口21设置在膜片定位件2的上缘。

请一并参阅图7，弯线工装3可拆卸地配置在底座1的柱体11上，且边缘处设有两个向下凸出的弯线柱31。音圈引线41绕过弯线柱31以形成指定弧度，以便于扬声器的组装。将弯线柱31通过弯线工装3分离出底座1，既能在膜片5和音圈4胶合前，通过卸除弯线工装3，避免胶合时溢胶到弯线柱31上，进而导致膜片5粘到弯线工装3上。又能避免在取产品时，音圈引线41刮碰到弯线柱31而引起断裂。

在其中一个实施例中，弯线工装3的底部还设置有两个凸出的插接柱32。请参阅图1，柱体11上设有与插接柱32配合的两个插接孔12。通过相互配合的插接柱32和插接孔12使得弯线工装3与底座1相对固定。音圈4和膜片定位件2之间具有一环形间隙，弯线工装3装配在柱体11上时，其边缘两侧的弯线柱31位于该环形间隙内，以供音圈引线41绕过弯线柱31的外侧面以形成指定的弧度。

其中，在一个优选方案中，弯线工装3与柱体11磁吸配合。具体地，插接柱32下端安装有磁铁，磁铁南极朝下；插接孔12内安装有磁铁，磁铁北极朝上。弯线工装3与柱体11通过磁极相吸，增加音圈引线41弯线时的稳定性。

如图5和8所示，进一步地，定位工装还包括上压板6，上压板6底部设有凸出的压块61。请一并参阅图4，压块61与膜片5和音圈4的胶合位置45对应。上压板6用于在卸除弯线工装3后盖合在膜片5上，以使得膜片5和音圈4胶合。

本实施例的定位工装的使用过程是：

(1)如图2所示，在底座1上安装膜片定位件2，再将音圈4套在柱体11上，将两条音圈引线41分别迁出穿出口21；

(2)如图3所示，将弯线工装3插接在柱体11上，调整音圈4的旋转角度，使音圈引线4绕在弯线柱31外侧面；

(3)如图4所示，拔出弯线工装3，通过机械装置将涂胶后的膜片5移至音圈4上方；

(4)如图5所示，盖合上压板6，施加压力，压块61施力于胶合位置45，使得膜片5和音圈4胶合。

利用上述定位工装，使得音圈引线41的弧度能够保持一致，音圈引线41无需手工成型，采用和底座分离的弯线柱，改善了弯线柱粘胶问题，不仅提高了生产效率，还提高了产品的合格率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的权利范围。

Claims (7)

1.一种用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，包括底座、膜片定位件和弯线工装；所述底座具有一用于装载音圈的柱体，所述音圈套接在所述柱体外；所述膜片定位件可拆卸配置在所述底座上，且绕设于所述音圈外围，用于将膜片装载在所述膜片定位件顶部，以使所述膜片的底面与所述音圈的顶面胶合；所述膜片定位件上开设有供音圈引线穿出的穿出口；所述弯线工装可拆卸地配置在所述底座上，所述音圈引线绕过弯线工装以形成指定弧度。

2.根据权利要求1所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括上压板，所述上压板用于在卸除所述弯线工装后盖合在所述膜片上。

3.根据权利要求2所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述上压板底部设有凸出的压块，所述压块与膜片和音圈的胶合位置对应。

4.根据权利要求1所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述膜片定位件和所述底座通过相互配合的卡块件固定；所述膜片定位件支撑在膜片下周面；所述穿出口设置在所述膜片定位件的上缘。

5.根据权利要求1所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述弯线工装配置所述柱体顶部，且边缘处设有两个向下凸出的弯线柱，以供音圈引线绕过形成指定弧度。

6.根据权利要求5所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述弯线工装的底部设置有凸出的插接柱；所述柱体上设有与所述插接柱配合的插接孔。

7.根据权利要求1所述的用于音圈和膜片胶合的定位工装，其特征在于，所述弯线工装设置在所述柱体上，且与所述柱体磁吸配合。

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