CN211479891U - 一种机械联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械联锁装置,包括断路器壳体和安装板,安装板固定安装于断路器壳体内部一侧,断路器壳体内侧底部设有储物盒并与断路器壳体通过螺丝连接,安装板顶部依次并排安装有开关机构、合闸半轴挡板和切断机构,开关机构、合闸半轴挡板和切断机构分别通过螺丝与断路器壳体内部一侧连接,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及联锁装置技术领域,具体讲是一种机械联锁装置。
背景技术
三工位开关,英语简称3PS,二工位负荷开关表示其只有合闸位置和分闸位置;三工位负荷开关表示其具有合闸位置、分闸位置和接地位置,三工位开关常用于全封闭组合电器(GIS)或复合电器(PASS)中,并不是一个单独的产品,一般配合断路器使用,常用于XGN环网柜中,当环网柜的断路器合闸时,不允许操作三工位开关,要保证两者不能同时合闸,需要用到机械联锁装置。
然而,现在的联锁装置结构复杂,并且设有多个小部件,在长期使用时小部件容易损坏,导致后期维护麻烦,只有两个联锁机构,后期维护安全可靠性底。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种机械联锁装置,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高。
本实用新型是这样实现的,构造一种机械联锁装置,包括断路器壳体和安装板,安装板固定安装于断路器壳体内部一侧,断路器壳体内侧底部设有储物盒并与断路器壳体通过螺丝连接,安装板顶部依次并排安装有开关机构、合闸半轴挡板和切断机构,开关机构、合闸半轴挡板和切断机构分别通过螺丝与断路器壳体内部一侧连接。
进一步的,储物盒包括安装台、第二活动槽和滑轮,安装台设置于储物盒内侧底部并与储物盒通过螺丝连接,第二活动槽镂空设置于安装台顶部中间位置,第二活动槽内侧放置有多个规格相同的球体,安装台内侧中间位置镂空设有多个规格相同的第一活动槽,球体底部两端均安装有规格相同的连接杆,滑轮嵌套设置于连接杆一端并与连接杆通过轴承保持活动连接,滑轮与第一活动槽保持活动连接;通过设置的第二活动槽使球体在其内侧滑动,通过推动球体使其带动滑轮在第一活动槽内侧滑动,通过设置的连接杆对球体起到限位作用,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率。
进一步的,开关机构包括合闸主轴挡板、按压块、第一挡板、第一活动杆、第一弹簧和第一三角块,合闸主轴挡板安装于断路器壳体内部一侧,按压块设置于合闸主轴挡板一端并与合闸主轴挡板通过螺丝连接,第一挡板安装于第一活动杆顶部,按压块底部与第一挡板顶部贴合,第一活动杆贯穿安装板一端并与安装板保持活动连接,第一弹簧嵌套设置于第一活动杆外侧一端,第一三角块设置于第一活动杆底端并与第一活动杆一体成型;将合闸主轴挡板合闸,使其一端带动按压块对第一挡板进行按压,第一挡板推动第一活动杆以及第一三角块向下移动,第一挡板对第一弹簧进行压缩,使第一弹簧发生弹性形变,使第一三角块的斜面与两个球体的表面贴合,再对球体进行挤压,使第一活动杆的表面与球体贴合,第一三角块底端与储物盒底部贴合,此时,多个球体与储物盒内侧面之间形成紧密贴合状态,通过球体对切断机构和合闸半轴挡板进行阻挡,使切断机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,保证开关机构、切断机构和合闸半轴挡板任何两者之间都不能同时合闸。
进一步的,切断机构包括按压板、连接块、第二挡板、第二弹簧、第二活动杆、第二三角块、绳索和定位件,按压板两端均嵌套设有规格相同的固定杆并与按压板保持活动连接,固定杆设置于断路器壳体内部一侧并与断路器壳体通过螺丝连接,连接块安装于按压板底部中间位置,第二挡板安装于第二活动杆顶部,按压板底部一端与第二挡板顶部贴合,第二活动杆贯穿安装板一端并与安装板保持活动连接,第二弹簧嵌套设置于第二活动杆外侧一端,第二三角块设置于第二活动杆底端并与第二活动杆一体成型,绳索设置于连接块底部并与连接块固定连接,绳索一端贯穿断路器壳体底部和定位件内侧,定位件安装于断路器壳体外侧底部一端;绳索与三工位操作阀连接,将合闸主轴挡板闭闸,通过第一弹簧的弹性势能带动第一活动杆往上移动,使储物盒与球体之间解除紧密贴合状态,通过三工位操作阀拉动绳索往下移动,带动与其连接的连接块以及按压板向下移动,使按压板在固定杆外侧滑动,使第二挡板往下移动,其他机械传动原理与开关机构的第一挡板相似,最终使第二三角块的底端与储物盒内侧底部贴合,使开关机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,保证开关机构、切断机构和合闸半轴挡板任何两者之间都不能同时合闸。
进一步的,合闸半轴挡板包括第三挡板、第三弹簧、第三活动杆和第三三角块,第三挡板安装于第三活动杆顶部,合闸半轴挡板底部与第三挡板顶部贴合,第三活动杆贯穿安装板一端并与安装板保持活动连接,第三弹簧嵌套设置于第三活动杆外侧一端,第三三角块设置于第三活动杆底端并与第三活动杆一体成型;合闸半轴挡板与电路连接,当需要检修时,将合闸半轴挡板合闸,使其带动第三挡板向下移动,其他机械传动原理与开关机构的第一挡板相似,最终使第三三角块的底端与储物盒内侧底部贴合,切断机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高。
本实用新型结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高,具体优点体现为:
优点1:通过设置的第二活动槽使球体在其内侧滑动,通过推动球体使其带动滑轮在第一活动槽内侧滑动,通过设置的连接杆对球体起到限位作用,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率。
优点2:将合闸主轴挡板合闸,使其一端带动按压块对第一挡板进行按压,第一挡板推动第一活动杆以及第一三角块向下移动,第一挡板对第一弹簧进行压缩,使第一弹簧发生弹性形变,使第一三角块的斜面与两个球体的表面贴合,再对球体进行挤压,使第一活动杆的表面与球体贴合,第一三角块底端与储物盒底部贴合,此时,多个球体与储物盒内侧面之间形成紧密贴合状态,通过球体对切断机构和合闸半轴挡板进行阻挡,使切断机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,保证开关机构、切断机构和合闸半轴挡板任何两者之间都不能同时合闸。
优点3:绳索与三工位操作阀连接,将合闸主轴挡板闭闸,通过第一弹簧的弹性势能带动第一活动杆往上移动,使储物盒与球体之间解除紧密贴合状态,通过三工位操作阀拉动绳索往下移动,带动与其连接的连接块以及按压板向下移动,使按压板在固定杆外侧滑动,使第二挡板往下移动,其他机械传动原理与开关机构的第一挡板相似,最终使第二三角块的底端与储物盒内侧底部贴合,使开关机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,保证开关机构、切断机构和合闸半轴挡板任何两者之间都不能同时合闸。
优点4:合闸半轴挡板与电路连接,当需要检修时,将合闸半轴挡板合闸,使其带动第三挡板向下移动,其他机械传动原理与开关机构的第一挡板相似,最终使第三三角块的底端与储物盒内侧底部贴合,切断机构和合闸半轴挡板均不能进行合闸,从而,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型机械联锁装置结构示意图;
图2是本实用新型的图1A部分放大图;
图3是本实用新型的储物盒局部结构示意图;
图4是本实用新型的安装台结构示意图。
图例说明格式:断路器壳体1、开关机构2、合闸主轴挡板21、按压块22、第一挡板23、第一活动杆24、第一弹簧25、第一三角块26、储物盒3、球体31、安装台32、第一活动槽33、第二活动槽34、连接杆35、滑轮36、切断机构4、固定杆41、按压板42、连接块43、第二挡板44、第二弹簧45、第二活动杆46、第二三角块47、绳索48、定位件49、合闸半轴挡板5、第三挡板51、第三弹簧52、第三活动杆53、第三三角块54和安装板6。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种机械联锁装置,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括断路器壳体1和安装板6,安装板6固定安装于断路器壳体1内部一侧,断路器壳体1内侧底部设有储物盒3并与断路器壳体1通过螺丝连接,安装板6顶部依次并排安装有开关机构2、合闸半轴挡板5和切断机构4,开关机构2、合闸半轴挡板5和切断机构4分别通过螺丝与断路器壳体1内部一侧连接;
更具体而言,储物盒3包括安装台32、第二活动槽34和滑轮36,安装台32设置于储物盒3内侧底部并与储物盒3通过螺丝连接,第二活动槽34镂空设置于安装台32顶部中间位置,第二活动槽34内侧放置有多个规格相同的球体31,安装台32内侧中间位置镂空设有多个规格相同的第一活动槽33,球体31底部两端均安装有规格相同的连接杆35,滑轮36嵌套设置于连接杆35一端并与连接杆35通过轴承保持活动连接,滑轮36与第一活动槽33保持活动连接;通过设置的第二活动槽34使球体31在其内侧滑动,通过推动球体31使其带动滑轮36在第一活动槽33内侧滑动,通过设置的连接杆35对球体31起到限位作用;
更具体而言,开关机构2包括合闸主轴挡板21、按压块22、第一挡板23、第一活动杆24、第一弹簧25和第一三角块26,合闸主轴挡板21安装于断路器壳体1内部一侧,按压块22设置于合闸主轴挡板21一端并与合闸主轴挡板21通过螺丝连接,第一挡板23安装于第一活动杆24顶部,按压块22底部与第一挡板23顶部贴合,第一活动杆24贯穿安装板6一端并与安装板6保持活动连接,第一弹簧25嵌套设置于第一活动杆24外侧一端,第一三角块26设置于第一活动杆24底端并与第一活动杆24一体成型;将合闸主轴挡板21合闸,使其一端带动按压块22对第一挡板23进行按压,第一挡板23推动第一活动杆24以及第一三角块26向下移动,第一挡板23对第一弹簧25进行压缩,使第一弹簧25发生弹性形变,使第一三角块26的斜面与两个球体31的表面贴合,再对球体31进行挤压,使第一活动杆24的表面与球体31贴合,第一三角块26底端与储物盒3底部贴合,此时,多个球体31与储物盒3内侧面之间形成紧密贴合状态,通过球体31对切断机构4和合闸半轴挡板5进行阻挡,使切断机构4和合闸半轴挡板5均不能进行合闸,从而,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,保证开关机构2、切断机构4和合闸半轴挡板5任何两者之间都不能同时合闸;
更具体而言,切断机构4包括按压板42、连接块43、第二挡板44、第二弹簧45、第二活动杆46、第二三角块47、绳索48和定位件49,按压板42两端均嵌套设有规格相同的固定杆41并与按压板42保持活动连接,固定杆41设置于断路器壳体1内部一侧并与断路器壳体1通过螺丝连接,连接块43安装于按压板42底部中间位置,第二挡板44安装于第二活动杆46顶部,按压板42底部一端与第二挡板44顶部贴合,第二活动杆46贯穿安装板6一端并与安装板6保持活动连接,第二弹簧45嵌套设置于第二活动杆46外侧一端,第二三角块47设置于第二活动杆46底端并与第二活动杆46一体成型,绳索48设置于连接块43底部并与连接块43固定连接,绳索48一端贯穿断路器壳体1底部和定位件49内侧,定位件49安装于断路器壳体1外侧底部一端;绳索48与三工位操作阀连接,将合闸主轴挡板21闭闸,通过第一弹簧25的弹性势能带动第一活动杆24往上移动,使储物盒3与球体31之间解除紧密贴合状态,通过三工位操作阀拉动绳索48往下移动,带动与其连接的连接块43以及按压板42向下移动,使按压板42在固定杆41外侧滑动,使第二挡板44往下移动,其他机械传动原理与开关机构2的第一挡板23相似,最终使第二三角块47的底端与储物盒3内侧底部贴合,使开关机构2和合闸半轴挡板5均不能进行合闸;
更具体而言,合闸半轴挡板5包括第三挡板51、第三弹簧52、第三活动杆53和第三三角块54,第三挡板51安装于第三活动杆53顶部,合闸半轴挡板5底部与第三挡板51顶部贴合,第三活动杆53贯穿安装板6一端并与安装板6保持活动连接,第三弹簧52嵌套设置于第三活动杆53外侧一端,第三三角块54设置于第三活动杆53底端并与第三活动杆53一体成型;合闸半轴挡板5与电路连接,当需要检修时,将合闸半轴挡板5合闸,使其带动第三挡板51向下移动,其他机械传动原理与开关机构2的第一挡板23相似,最终使第三三角块54的底端与储物盒3内侧底部贴合,切断机构4和合闸半轴挡板5均不能进行合闸。
该种机械联锁装置的工作原理:将合闸主轴挡板21合闸,使其一端带动按压块22对第一挡板23进行按压,第一挡板23推动第一活动杆24以及第一三角块26向下移动,第一挡板23对第一弹簧25进行压缩,使第一弹簧25发生弹性形变,使第一三角块26的斜面与两个球体31的表面贴合,再对球体31进行挤压,使第一活动杆24的表面与球体31贴合,第一三角块26底端与储物盒3底部贴合,此时,多个球体31与储物盒3内侧面之间形成紧密贴合状态,通过球体31对切断机构4和合闸半轴挡板5进行阻挡,使切断机构4和合闸半轴挡板5均不能进行合闸,绳索48与三工位操作阀连接,将合闸主轴挡板21闭闸,通过第一弹簧25的弹性势能带动第一活动杆24往上移动,使储物盒3与球体31之间解除紧密贴合状态,通过三工位操作阀拉动绳索48往下移动,带动与其连接的连接块43以及按压板42向下移动,使按压板42在固定杆41外侧滑动,使第二挡板44往下移动,其他机械传动原理与开关机构2的第一挡板23相似,最终使第二三角块47的底端与储物盒3内侧底部贴合,使开关机构2和合闸半轴挡板5均不能进行合闸,合闸半轴挡板5不与电路连接,当需要检修时,将合闸半轴挡板5合闸,使其带动第三挡板51向下移动,其他机械传动原理与开关机构2的第一挡板23相似,最终使第三三角块54的底端与储物盒3内侧底部贴合,切断机构4和合闸半轴挡板5均不能进行合闸。
综上所述;本实用新型所述机械联锁装置,与现有机械联锁装置相比,结构相对简单,几乎没有小部件,在长期使用时部件不容易损坏,大大减少后期维护频率,通过控制一个辅助开关合闸,使三工位开关和断路器开关均不能合闸,方便检修,安全可靠性高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种机械联锁装置,包括断路器壳体(1)和安装板(6),其特征在于:所述安装板(6)固定安装于断路器壳体(1)内部一侧,所述断路器壳体(1)内侧底部设有储物盒(3)并与断路器壳体(1)通过螺丝连接,所述安装板(6)顶部依次并排安装有开关机构(2)、合闸半轴挡板(5)和切断机构(4),所述开关机构(2)、合闸半轴挡板(5)和切断机构(4)分别通过螺丝与断路器壳体(1)内部一侧连接。
2.根据权利要求1所述一种机械联锁装置,其特征在于:所述储物盒(3)包括安装台(32)、第二活动槽(34)和滑轮(36),所述安装台(32)设置于储物盒(3)内侧底部并与储物盒(3)通过螺丝连接,所述第二活动槽(34)镂空设置于安装台(32)顶部中间位置,所述第二活动槽(34)内侧放置有多个规格相同的球体(31),所述安装台(32)内侧中间位置镂空设有多个规格相同的第一活动槽(33),所述球体(31)底部两端均安装有规格相同的连接杆(35),所述滑轮(36)嵌套设置于连接杆(35)一端并与连接杆(35)通过轴承保持活动连接,所述滑轮(36)与第一活动槽(33)保持活动连接。
3.根据权利要求1所述一种机械联锁装置,其特征在于:所述开关机构(2)包括合闸主轴挡板(21)、按压块(22)、第一挡板(23)、第一活动杆(24)、第一弹簧(25)和第一三角块(26),所述合闸主轴挡板(21)安装于断路器壳体(1)内部一侧,所述按压块(22)设置于合闸主轴挡板(21)一端并与合闸主轴挡板(21)通过螺丝连接,所述第一挡板(23)安装于第一活动杆(24)顶部,所述按压块(22)底部与第一挡板(23)顶部贴合,所述第一活动杆(24)贯穿安装板(6)一端并与安装板(6)保持活动连接,所述第一弹簧(25)嵌套设置于第一活动杆(24)外侧一端,所述第一三角块(26)设置于第一活动杆(24)底端并与第一活动杆(24)一体成型。
4.根据权利要求1所述一种机械联锁装置,其特征在于:所述切断机构(4)包括按压板(42)、连接块(43)、第二挡板(44)、第二弹簧(45)、第二活动杆(46)、第二三角块(47)、绳索(48)和定位件(49),所述按压板(42)两端均嵌套设有规格相同的固定杆(41)并与按压板(42)保持活动连接,所述固定杆(41)设置于断路器壳体(1)内部一侧并与断路器壳体(1)通过螺丝连接,所述连接块(43)安装于按压板(42)底部中间位置,所述第二挡板(44)安装于第二活动杆(46)顶部,所述按压板(42)底部一端与第二挡板(44)顶部贴合,所述第二活动杆(46)贯穿安装板(6)一端并与安装板(6)保持活动连接,所述第二弹簧(45)嵌套设置于第二活动杆(46)外侧一端,所述第二三角块(47)设置于第二活动杆(46)底端并与第二活动杆(46)一体成型,所述绳索(48)设置于连接块(43)底部并与连接块(43)固定连接,所述绳索(48)一端贯穿断路器壳体(1)底部和定位件(49)内侧,所述定位件(49)安装于断路器壳体(1)外侧底部一端。
5.根据权利要求1所述一种机械联锁装置,其特征在于:所述合闸半轴挡板(5)包括第三挡板(51)、第三弹簧(52)、第三活动杆(53)和第三三角块(54),所述第三挡板(51)安装于第三活动杆(53)顶部,所述合闸半轴挡板(5)底部与第三挡板(51)顶部贴合,所述第三活动杆(53)贯穿安装板(6)一端并与安装板(6)保持活动连接,所述第三弹簧(52)嵌套设置于第三活动杆(53)外侧一端,所述第三三角块(54)设置于第三活动杆(53)底端并与第三活动杆(53)一体成型。
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