CN211479847U - 铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有电机,所述电机的输出轴上固定有转动柱,所述转动柱的外侧活动套接有板体,所述底座的顶部开设有环形轨道槽,所述环形轨道槽的内部设有滑动轮,所述滑动轮的顶部与板体相固定,所述转动柱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有转动辊,所述转动辊的中部固定贯穿有转动杆,所述空腔的底部开设有限位口,所述转动杆的底端与限位口转动连接。本实用新型能够便于内圈的固定与拆卸,操作简单,有利于提高工作效率,另外在使用过程中具有良好的稳定性,有利于该铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置的正常运行,具有良好的实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁基非晶纳米晶铁芯加工技术领域,尤其涉及铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置。
背景技术
非晶纳米晶是对“非晶纳米晶原子抗菌技术”的简称,是由日本东北大学和北京航空航天大学基于航天应用共同研发的最新科研成果,是一种最新的航天抗菌材料技术,非晶纳米晶应用广泛,比如可以作为变压器电抗器铁芯。
然而变压器电抗器铁芯通常需要通过加工装置将铁基非晶纳米晶铁芯条与内圈进行缠绕,然而现有的加工装置不便于内圈的固定与拆卸,操作较为繁琐,影响工作效率,因此,为解决上述问题,我们提出了一种铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有电机,所述电机的输出轴上固定有转动柱,所述转动柱的外侧活动套接有板体,所述底座的顶部开设有环形轨道槽,所述环形轨道槽的内部设有滑动轮,所述滑动轮的顶部与板体相固定,所述转动柱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有转动辊,所述转动辊的中部固定贯穿有转动杆,所述空腔的底部开设有限位口,所述转动杆的底端与限位口转动连接,所述转动杆的顶端活动贯穿于空腔的顶部,且转动杆的顶端固定有转动盘,所述转动柱的外侧开设有放置槽,所述放置槽的槽底部开设有通口与安装口,所述放置槽的内部设有活动板,所述通口的内部贯穿有支撑轮,所述安装口的内底部固定有拉簧,所述拉簧的一端与活动板相固定,所述转动柱的顶部开设有插销孔。
优选的,所述滑动轮的数量为若干个,若干个所述滑动轮在环形轨道槽内均匀分布。
优选的,所述放置槽为长条槽,所述放置槽的数量为三个,三个所述放置槽在转动杆的外侧均匀分布。
优选的,所述通口与安装口的数量均为若干个,所述安装口为盲口。
优选的,所述支撑轮的一端与活动板相固定,所述支撑轮的另一端与转动辊相接触。
优选的,所述转动盘为把手盘,所述转动盘的顶部活动安装有限位销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过空腔、转动辊、转动杆、限位口、转动盘、放置槽、通口、安装口、活动板、支撑轮和拉簧,使得该新型铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置能够便于内圈的固定与拆卸,操作简单,使用方便,有利于提高工作效率。
2、本实用新型中通过底座、安装槽、电机、转动柱、板体、环形轨道槽、滑动轮、插销孔和限位销,使得该铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置在使用过程中具有良好的稳定性,有利于该铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置的正常运行。
综上所述,该铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,能够便于内圈的固定与拆卸,操作简单,使用方便,有利于提高工作效率,另外在使用过程中具有良好的稳定性,有利于该铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置的正常运行,具有良好的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置的转动辊横截面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装槽;3、电机;4、转动柱;5、板体;6、环形轨道槽;7、滑动轮;8、空腔;9、转动辊;10、转动杆;11、限位口;12、转动盘;13、放置槽;14、通口;15、安装口;16、活动板;17、支撑轮;18、拉簧;19、插销孔;20、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,包括底座1,底座1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的内部固定有电机3,电机3的输出轴上固定有转动柱4,转动柱4的外侧活动套接有板体5,底座1的顶部开设有环形轨道槽6,环形轨道槽6的内部设有滑动轮7,滑动轮7的顶部与板体5相固定,转动柱4的内部开设有空腔8,空腔8的内部设有转动辊9,转动辊9的中部固定贯穿有转动杆10,空腔8的底部开设有限位口11,转动杆10的底端与限位口11转动连接,转动杆10的顶端活动贯穿于空腔8的顶部,且转动杆10的顶端固定有转动盘12,转动柱4的外侧开设有放置槽13,放置槽13的槽底部开设有通口14与安装口15,放置槽13的内部设有活动板16,通口14的内部贯穿有支撑轮17,安装口15的内底部固定有拉簧18,拉簧18的一端与活动板16相固定,转动柱4的顶部开设有插销孔19。
滑动轮7的数量为若干个,若干个滑动轮7在环形轨道槽6内均匀分布,放置槽13为长条槽,放置槽13的数量为三个,三个放置槽13在转动杆10的外侧均匀分布,通口14与安装口15的数量均为若干个,安装口15为盲口,支撑轮17的一端与活动板16相固定,支撑轮17的另一端与转动辊9相接触,转动盘12为把手盘,转动盘12的顶部活动安装有限位销20。
工作原理:使用时,将当铁基非晶纳米晶铁芯的内圈与转动柱4相套接,然后通过转动转动盘12使得转动杆10带动转动辊9发生转动,此时与转动辊9表面相接触的支撑轮17沿着通口14将活动板16向外推动,此时活动板16与内圈紧密接触,从而完成内圈的限位,然后将限位销20插入插销孔19中,从而对转动辊9进行进一步的限位,然后启动电机3带动转动柱4开始转动,将铁基非晶纳米晶铁芯进行缠绕,与此同时板体5会对成型的铁基非晶纳米晶铁芯起到支撑作用,同时在滑动轮7的作用下沿着环形轨道槽6进行转动,当需要将成型的铁基非晶纳米晶铁芯拆卸时,切断电源,逆向上述操作,此时在拉簧18的拉动下即可将活动板16恢复至初始位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定有转动柱(4),所述转动柱(4)的外侧活动套接有板体(5),所述底座(1)的顶部开设有环形轨道槽(6),所述环形轨道槽(6)的内部设有滑动轮(7),所述滑动轮(7)的顶部与板体(5)相固定,所述转动柱(4)的内部开设有空腔(8),所述空腔(8)的内部设有转动辊(9),所述转动辊(9)的中部固定贯穿有转动杆(10),所述空腔(8)的底部开设有限位口(11),所述转动杆(10)的底端与限位口(11)转动连接,所述转动杆(10)的顶端活动贯穿于空腔(8)的顶部,且转动杆(10)的顶端固定有转动盘(12),所述转动柱(4)的外侧开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的槽底部开设有通口(14)与安装口(15),所述放置槽(13)的内部设有活动板(16),所述通口(14)的内部贯穿有支撑轮(17),所述安装口(15)的内底部固定有拉簧(18),所述拉簧(18)的一端与活动板(16)相固定,所述转动柱(4)的顶部开设有插销孔(19)。
2.根据权利要求1所述的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,其特征在于,所述滑动轮(7)的数量为若干个,若干个所述滑动轮(7)在环形轨道槽(6)内均匀分布。
3.根据权利要求1所述的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,其特征在于,所述放置槽(13)为长条槽,所述放置槽(13)的数量为三个,三个所述放置槽(13)在转动杆(10)的外侧均匀分布。
4.根据权利要求1所述的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,其特征在于,所述通口(14)与安装口(15)的数量均为若干个,所述安装口(15)为盲口。
5.根据权利要求1所述的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,其特征在于,所述支撑轮(17)的一端与活动板(16)相固定,所述支撑轮(17)的另一端与转动辊(9)相接触。
6.根据权利要求1所述的铁基非晶纳米晶铁芯的加工装置,其特征在于,所述转动盘(12)为把手盘,所述转动盘(12)的顶部活动安装有限位销(20)。
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