CN211479720U - 一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线 - Google Patents
一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，涉及漆包铜圆线的技术领域，其包括铜导线，所述铜导线的外表面由内至外依次设置有绝缘漆层、抗压层、抗刮层和表面润滑剂层，所述抗刮层由铝镁锰合金材料涂覆在抗压层及表面润滑剂层之间形成。本实用新型具有较好的耐刮性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包铜圆线的技术领域，尤其是涉及一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线。
背景技术
漆包铜圆线是电机、电器和家用电器等产品的主要零部件，由导体和绝缘层（通常也称为漆皮）两部组成，其一般是裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。根据漆包铜圆线的使用场景，一般采用耐热温度级别来划分，例如：120级、130级、155级、180级等，随着耐热温度的提高，对漆包铜圆线的绝缘漆涂层耐热、耐击穿性能的要求也逐步提高。155级漆包铜圆线一般运用在普通的电机和变压器的绕线，需要其能具备一定的耐高温性能、耐热冲击性能和耐软化击穿性能。
现有的公告号为CN201413663的中国专利公开了一种热粘合直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜导线本体，在铜导线本体表面涂覆有绝缘层，在绝缘层表面涂覆有外涂层；绝缘层为直焊性聚氨酯漆，外涂层为具有加热融着性的热固性聚酰胺树脂漆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：漆包铜圆线在生产或缠绕时，漆包铜圆线的外壁易受到设备的刮蹭，可能带来绝缘漆层破损而使铜导线裸露的问题，导致漆包铜圆线的绝缘性能失效。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其具有较好的耐刮性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，包括铜导线，所述铜导线的外表面由内至外依次设置有绝缘漆层、抗压层、抗刮层和表面润滑剂层，所述抗刮层由铝镁锰合金材料涂覆在抗压层及表面润滑剂层之间形成。
通过采用上述技术方案，表面润滑剂层降低了漆包铜圆线的表面摩擦系数，减少外部设备与漆包铜圆线接触时可能刮蹭漆包铜圆线的问题；由铝镁锰合金材料制成的抗刮层具有一定的强度及柔韧性，抗刮强度较好，尽可能提高了漆包铜圆线的耐刮性能，减少了绝缘漆层破损而使铜导线裸露的问题；抗压层可提高漆包铜圆线的抗压性能，从多个方面实现了对漆包铜圆线耐刮性能的提升。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗刮层的外表面上设置有与表面润滑剂层固定连接的凸条。
通过采用上述技术方案，凸条可增大抗刮层与表面润滑剂层之间的接触面积，以此使抗刮层与表面润滑剂层之间的连接更加稳固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘漆层及所述抗压层之间设有防水层。
通过采用上述技术方案，防水层进一步对绝缘漆层进行保护，尽可能提高绝缘漆层的耐腐蚀性和抗氧化性，以尽可能延长漆包铜圆线的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压层包括与所述防水层固定连接的内层、与抗刮层固定连接的外层及固定在内层与外层之间的抗压条。
通过采用上述技术方案，将抗压层设为内层、抗压条及外层的组合，当漆包铜圆线受到外界作用力时，抗压条具有一定的形变能力，以此削减作用在铜导线上的作用力，从而可提高漆包铜圆线的抗压性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压条的数量为多个，多个所述抗压条成环形均匀分布在内层与外层之间。
通过采用上述技术方案，抗压条均匀分布在内层与外层之间，使漆包铜圆线各部分受力均匀，从而进一步提高了漆包铜圆线的抗压性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗压条上开设有空腔。
通过采用上述技术方案，空腔的设置在保证抗压条的抗压性能的同时，可减少抗压条生产所需的原料，从而减少漆包铜圆线的生产成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘漆层与所述防水层之间设置有纳米陶瓷层。
通过采用上述技术方案，纳米陶瓷为良好的隔热材料，具有较好的耐高温性能，从而可提高漆包铜圆线的耐热性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘漆层为155级聚酯漆层。
通过采用上述技术方案，155级聚酯漆为改性聚酯漆，具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性，并且155级聚酯漆的制漆工艺幅度宽,价格低廉，产量高，适合大批量生产。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
本方案中由铝镁锰合金材料制成的抗刮层具有一定的强度及柔韧性，抗刮强度较好，尽可能提高了漆包铜圆线的耐刮性能，减少了绝缘漆层破损而使铜导线裸露的问题；
凸条可增大抗刮层与表面润滑剂层之间的接触面积，以此使抗刮层与表面润滑剂层之间的连接更加稳固；
纳米陶瓷为良好的隔热材料，具有较好的耐高温性能，从而可提高漆包铜圆线的耐热性能。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记：１、铜导线；２、绝缘漆层；３、纳米陶瓷层；４、防水层；５、抗压层；５１、内层；５２、抗压条；５２１、空腔；５３、外层；６、抗刮层；６１、凸条；７、表面润滑剂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，包括铜导线１，铜导线１呈圆柱形，铜导线１的外表面上依次包覆有绝缘漆层２、纳米陶瓷层３及防水层４。绝缘漆层２为155级聚酯漆层，155级聚酯漆为改性聚酯漆，具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性，并且155级聚酯漆的制漆工艺幅度宽,价格低廉，产量高，适合大批量生产。纳米陶瓷为良好的隔热材料，具有较好的耐高温性能，从而可提高漆包铜圆线的耐热性能。防水层４进一步对绝缘漆层２进行保护，尽可能提高绝缘漆层２的耐腐蚀性和抗氧化性，以尽可能延长漆包铜圆线的使用寿命。
参照图2，防水层４的外表面上设有抗压层５，抗压层５包括内层５１、抗压条５２及外层５３。内层５１包覆在防水层４的外表面上，抗压条５２为圆柱形结构，抗压条５２由树脂材料制成，具有一定的形变能力，抗压条５２的数量为多个，本实施例中，抗压条５２的数量为十个，十个抗压条５２层环形均匀分布在内层５１的外表面上。任一个抗压条５２上均开设有空腔５２１，空腔５２１可在保证抗压条52的抗压性能的同时，减少抗压条52生产所需的原料，从而减少漆包铜圆线的生产成本。外层５３与内层５１共轴心线，外层５３包覆在抗压条５２的周侧上，当漆包铜圆线受到外界作用力时，抗压条52具有一定的形变能力，以此削减作用在铜导线１上的作用力，从而可提高漆包铜圆线的抗压性能。
抗压层５的外表面上包覆有抗刮层６，抗刮层６由铝镁锰合金材料涂覆在抗压层５表面形成，抗刮层６具有一定的强度及柔韧性，抗刮强度较好，尽可能提高了漆包铜圆线的耐刮性能，减少了绝缘漆层２破损而使铜导线１裸露的问题。
参照图2，抗刮层６的外表面上包覆有表面润滑剂层７，表面润滑剂层７降低了漆包铜圆线的表面摩擦系数，减少外部设备与漆包铜圆线接触时可能刮蹭漆包铜圆线的问题。抗刮层６的外表面上固定连接有凸条６１，凸条６１的长度方向与漆包铜圆线的长度方向一致，凸条６１的数量为十二个，十二个凸条６１呈环形均匀分布在抗刮层６的外表面上，凸条６１可增大抗刮层６与表面润滑剂层７之间的接触面积，以此使抗刮层６与表面润滑剂层７之间的连接更加稳固。
本实施例的实施原理为：表面润滑剂层７降低了漆包铜圆线的表面摩擦系数，减少外部设备与漆包铜圆线接触时可能刮蹭漆包铜圆线的问题；由铝镁锰合金材料制成的抗刮层６具有一定的强度及柔韧性，抗刮强度较好，尽可能提高了漆包铜圆线的耐刮性能，减少了绝缘漆层２破损而使铜导线１裸露的问题；抗压层５可提高漆包铜圆线的抗压性能，从多个方面实现了对漆包铜圆线耐刮性能的提升。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，包括铜导线(1)，其特征在于：所述铜导线(1)的外表面由内至外依次设置有绝缘漆层(２)、抗压层(５)、抗刮层(６)和表面润滑剂层(７)，所述抗刮层(６)由铝镁锰合金材料涂覆在抗压层(５)及表面润滑剂层(７)之间形成。
2.根据权利要求1所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述抗刮层(６)的外表面上设置有与表面润滑剂层(７)固定连接的凸条(６1)。
3.根据权利要求1所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述绝缘漆层(２)及所述抗压层(５)之间设有防水层(４)。
4.根据权利要求3所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述抗压层(５)包括与所述防水层(４)固定连接的内层(５1)、与抗刮层(６)固定连接的外层(５３)及固定在内层(５1)与外层(５３)之间的抗压条(５２)。
5.根据权利要求4所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述抗压条(５２)的数量为多个，多个所述抗压条(５２)成环形均匀分布在内层(５1)与外层(５３)之间。
6.根据权利要求4所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述抗压条(５２)上开设有空腔(５２1)。
7.根据权利要求3所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述绝缘漆层(２)与所述防水层(４)之间设置有纳米陶瓷层(３)。
8.根据权利要求1所述的一种耐刮155级聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述绝缘漆层(２)为155级聚酯漆层。
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020197972.5U patent/CN211479720U/zh active Active
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