CN211478566U - 一种高压断路器移动试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压断路器移动试验系统，包括集装箱，所述集装箱内分为高压区域和低压区域，所述集装箱的高压区域内设有高压能量储存模块、回路开合控制模块和高压放电控制器，所述集装箱的低压区域内设有配电箱和控制柜，所述配电箱为控制柜、回路开合控制模块和高压放电控制器提供工作电压，所述控制柜与回路开合控制模块的控制端电连接，所述回路开合控制模块的输入端与外部进线端子连接，回路开合控制模块的输出端与高压能量储存模块的输入端电连接，高压能量储存模块的输出端与外部出线端子连接，高压放电控制器与高压能量储存模块相应的输出端电连接。本实用新型能够满足工程现场对高压断路器不同电压等级的试验要求。

Description

一种高压断路器移动试验系统

技术领域

本实用新型涉及一种试验系统，具体涉及一种高压断路器移动试验系统。

背景技术

随着我国电网建设的飞速发展，为了进一步提高电网的质量和稳定性，高压断路器成为了输配电行业的新星。高压断路器由于体积庞大，多采用模块化设计，往往需要到工程现场进行搭建组装，这样就无法实现厂内整体的型式试验需求，只能到工程现场组装完成后再进行相关试验，但是不能实现全面试验，而且试验设备使用也不非常不方便。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够满足工程现场对高压断路器不同电压等级的试验要求的高压断路器移动试验系统。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高压断路器移动试验系统，其创新点在于：包括集装箱，所述集装箱内分为高压区域和低压区域，所述集装箱的高压区域内设有高压能量储存模块、回路开合控制模块和高压放电控制器，所述集装箱的低压区域内设有配电箱和控制柜，

所述配电箱为控制柜、回路开合控制模块和高压放电控制器提供工作电压，所述控制柜与回路开合控制模块的控制端电连接，所述回路开合控制模块的输入端与外部进线端子连接，回路开合控制模块的输出端与高压能量储存模块的输入端电连接，高压能量储存模块的输出端与外部出线端子连接，高压放电控制器与高压能量储存模块相应的输出端电连接。

在上述技术方案中，所述高压能量储存模块包括呈层状结构的电容塔支架和多个阀段，所述电容塔支架的每一层上设有两个并排布置的阀段，每个阀段均是由多个第一电容串联构成，且多个第一电容串联后的两端分别经过电容塔支架与回路开合控制模块的输出端和外部出线端子电连接。

在上述技术方案中，所述电容塔支架包括两个分开布置在集装箱底板上的导电框架，以及连接在两个导电框架之间并由上而下分开布置的绝缘横梁，所述导电框架上的每一层绝缘横梁上设有两个由多个第一电容串联构成的阀段，多个第一电容串联后的两端分别与相应的导电框架电连接。

在上述技术方案中，所述阀段的每个第一电容均设有与其并联连接的均压电阻。

在上述技术方案中，所述电容塔支架的绝缘横梁上设有电容安装导轨，所述第一电容设在电容安装导轨上。

在上述技术方案中，所述电容塔支架的两个导电框架上分别设有连接铜排所述回路开合控制模块的输出端与一个连接铜排电连接，另一个连接铜排与外部出线端子连接。

在上述技术方案中，所述回路开合控制模块包括回路开合安装架、交流恒流源、供能线圈、驱动板卡、隔离阀和电动隔刀，所述回路开合安装架和交流恒流源均安装在集装箱的底板上，所述驱动板卡和隔离阀均设在回路开合安装架上，所述交流恒流源通过供能线圈为驱动板卡供电，所述电动隔刀设在集装箱内的侧壁上并与隔离阀电连接，所述驱动板卡与隔离阀电连接，且隔离阀与控制柜以及高压能量储存模块的输入端电连接。

在上述技术方案中，所述隔离阀包括压装支架，以及设在压装支架上的输入铜排、输出铜排和多个阀堆组，所述压装支架设在回路开合安装架上，每个阀堆组均包括第二电容、晶闸管、晶闸管控制单元和散热器，所述晶闸管的两侧分别设有散热器并与晶闸管控制单元的触发端电连接，所述晶闸管控制单元与第二电容电连接，所述输入铜排与电动隔刀电连接，所述输出铜排与高压能量储存模块相应的连接端电连接。

在上述技术方案中，所述集装箱沿其长度方向的侧壁上分别设有对开门，沿其宽度方向上设有单开门和穿墙套管。

在上述技术方案中，所述集装箱内通过围栏分隔成高压区域和低压区域。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的高压断路器移动试验系统后，由于本实用新型包括集装箱，所述集装箱内分为高压区域和低压区域，所述集装箱的高压区域内设有高压能量储存模块、回路开合控制模块和高压放电控制器，所述集装箱的低压区域内设有配电箱和控制柜，

所述配电箱为控制柜、回路开合控制模块和高压放电控制器提供工作电压，所述控制柜与回路开合控制模块的控制端电连接，所述回路开合控制模块的输入端与外部进线端子连接，回路开合控制模块的输出端与高压能量储存模块的输入端电连接，高压能量储存模块的输出端与外部出线端子连接，高压放电控制器与高压能量储存模块相应的输出端电连接，充电时，所述控制柜输出控制信号控制回路开合控制模块打开，使得高压能量储存模块储存电量，放电时，所述控制柜输出控制信号控制回路开合控制模块关闭，高压放电控制器使高压能量储存模块放电。本实用新型采用集装箱一体化设计，可以装在板车上面移动到各工程现场，满足了不同电压等级断路器的试验要求，满足不同工程现场的试验要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的高压能量储存模块立体结构示意图；

图4是图3的另一方向示意图；

图5是本实用新型回路开合控制模块的立体结构示意图；

图6是图5中的隔离阀立体结构示意图；

图中标号：1-集装箱，11-对开门，12-单开门，13-穿墙套管，2-高压能量储存模块，21-电容塔支架，211-导电框架，212-缘横梁，213-电容安装导，214-连接铜排，22-阀段，221-第一电容，222-均压电阻，3-回路开合控制模块，31-回路开合安装架，32-交流恒流源，33-供能线圈，34-驱动板卡，35-隔离阀，351第二电容，352晶闸管,353-晶闸管控制单元，354-散热器，355-输入铜排，356-输出铜排，357-压装支架，36-电动隔刀，4-高压放电控制器，5-配电箱，6-控制柜。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种高压断路器移动试验系统，包括集装箱1，所述集装箱1内分为高压区域和低压区域，所述集装箱1的高压区域内设有高压能量储存模块2、回路开合控制模块3和高压放电控制器4，所述集装箱1的低压区域内设有配电箱5和控制柜6，

所述配电箱5为控制柜6、回路开合控制模块3和高压放电控制器4提供工作电压，所述控制柜6与回路开合控制模块3的控制端电连接，所述回路开合控制模块3的输入端与外部进线端子连接，回路开合控制模块3的输出端与高压能量储存模块2的输入端电连接，高压能量储存模块2的输出端与外部出线端子连接，高压放电控制器4与高压能量储存模块2相应的输出端电连接。

其中，所述高压放电控制器4和控制柜6均是市售品，高压放电控制器4优先选用由南京肯凡电子科技有限公司生产的产品。当然，并不局限与此，也可以选用其它公司生产的高压放电控制器。

如图2、3、4所示，为了使得结构更加紧凑，所述高压能量储存模块2包括呈层状结构的电容塔支架21和多个阀段22，所述电容塔支架21的每一层上设有两个并排布置的阀段22，每个阀段22均是由多个第一电容221串联构成，且多个第一电容221串联后的两端分别经过电容塔支架21与回路开合控制模块3的输出端和外部出线端子电连接。所述电容塔支架21的每一层上的两个阀段22是背靠背设计，这是为了方便接线。所述电容塔支架21通过绝缘槽钢固定在集装箱1的侧壁，保证集装箱运输过程中该模块2的稳定性和强度。所述电容塔支架21上设有三层，每层有两个背对背设计的阀段，每个阀段由5个电容串联构成。

如图3、4所示，为了进一步提高本实用新型合理性，所述电容塔支架21包括两个分开布置在集装箱1底板上的导电框架211，以及连接在两个导电框架211之间并由上而下分开布置的绝缘横梁212，所述导电框架211上的每一层绝缘横梁212上设有两个由多个第一电容221串联构成的阀段22，多个第一电容221串联后的两端分别与相应的导电框架211电连接。所述导电框架211是铝型材焊接制作。

如图3、4所示，所述阀段22的每个第一电容221均设有与其并联连接的均压电阻222。利用分压原理，确保多个第一电容221电压均等，

如图3、4所示，为了方便对阀段进行安装以及固定限位，所述电容塔支架21的绝缘横梁212上设有电容安装导轨213，所述第一电容221设在电容安装导轨213上。

如图3、4所示，为了方便连线，所述电容塔支架21的两个导电框架211上分别设有连接铜排214，所述回路开合控制模块3的输出端与一个连接铜排214电连接，另一个连接铜排214与外部出线端子连接。

如图2、5所示，为了方便开合控制高压能量储存模块，实现高压能量储存模块的充电和放电，所述回路开合控制模块3包括回路开合安装架31、交流恒流源32、供能线圈33、驱动板卡34、隔离阀35和电动隔刀36，所述回路开合安装架31和交流恒流源32均安装在集装箱1的底板上，所述驱动板卡34和隔离阀35均设在回路开合安装架31上，所述交流恒流源32通过供能线圈33为驱动板卡34供电，所述电动隔刀36设在集装箱1内的侧壁上并与隔离阀35电连接，所述驱动板卡34与隔离阀35电连接，且隔离阀35与控制柜6以及高压能量储存模块2的输入端电连接。

如图6所示，为了确保开合动作稳定性，所述隔离阀35采用模块化硅堆结构设计，所述隔离阀35包括压装支架357，以及设在压装支架357上的输入铜排355、输出铜排356和多个阀堆组，所述压装支架357设在回路开合安装架31上，每个阀堆组均包括第二电容351、晶闸管352、晶闸管控制单元353和散热器354，所述晶闸管352的两侧分别设有散热器354并与晶闸管控制单元353的触发端电连接，所述晶闸管控制单元353与第二电容351电连接，所述输入铜排355与电动隔刀36电连接，所述输出铜排356与高压能量储存模块2相应的连接端电连接。

如图2所示，为了方便安装和维护，以及对外接线进行保护，所述集装箱1沿其长度方向的侧壁上分别设有对开门11，沿其宽度方向上设有单开门12和穿墙套管13。

如图2所示，为了安全操作，所述集装箱1内通过围栏14分隔成高压区域和低压区域。正常在低压区内进行操作。

本实用新型充电时，所述控制柜输出控制信号控制回路开合控制模块打开，使得高压能量储存模块储存电量，放电时，所述控制柜输出控制信号控制回路开合控制模块关闭，高压放电控制器使高压能量储存模块放电。本实用新型采用集装箱一体化设计，可以装在板车上面移动到各工程现场，满足了不同电压等级断路器的试验要求，满足不同工程现场的试验要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高压断路器移动试验系统，其特征在于：包括集装箱（1），所述集装箱（1）内分为高压区域和低压区域，所述集装箱（1）的高压区域内设有高压能量储存模块（2）、回路开合控制模块（3）和高压放电控制器（4），所述集装箱（1）的低压区域内设有配电箱（5）和控制柜（6），

所述配电箱（5）为控制柜（6）、回路开合控制模块（3）和高压放电控制器（4）提供工作电压，所述控制柜（6）与回路开合控制模块（3）的控制端电连接，所述回路开合控制模块（3）的输入端与外部进线端子连接，回路开合控制模块（3）的输出端与高压能量储存模块（2）的输入端电连接，高压能量储存模块（2）的输出端与外部出线端子连接，高压放电控制器（4）与高压能量储存模块（2）相应的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述高压能量储存模块（2）包括呈层状结构的电容塔支架（21）和多个阀段（22），所述电容塔支架（21）的每一层上设有两个并排布置的阀段（22），每个阀段（22）均是由多个第一电容（221）串联构成，且多个第一电容（221）串联后的两端分别经过电容塔支架（21）与回路开合控制模块（3）的输出端和外部出线端子电连接。

3.根据权利要求2所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述电容塔支架（21）包括两个分开布置在集装箱（1）底板上的导电框架（211），以及连接在两个导电框架（211）之间并由上而下分开布置的绝缘横梁（212），所述导电框架（211）上的每一层绝缘横梁（212）上设有两个由多个第一电容（221）串联构成的阀段（22），多个第一电容（221）串联后的两端分别与相应的导电框架（211）电连接。

4.根据权利要求2所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述阀段（22）的每个第一电容（221）均设有与其并联连接的均压电阻（222）。

5.根据权利要求3所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述电容塔支架（21）的绝缘横梁（212）上设有电容安装导轨（213），所述第一电容（221）设在电容安装导轨（213）上。

6.根据权利要求3所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述电容塔支架（21）的两个导电框架（211）上分别设有连接铜排（214）所述回路开合控制模块（3）的输出端与一个连接铜排（214）电连接，另一个连接铜排（214）与外部出线端子连接。

7.根据权利要求1所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述回路开合控制模块（3）包括回路开合安装架（31）、交流恒流源（32）、供能线圈（33）、驱动板卡（34）、隔离阀（35）和电动隔刀（36），所述回路开合安装架（31）和交流恒流源（32）均安装在集装箱（1）的底板上，所述驱动板卡（34）和隔离阀（35）均设在回路开合安装架（31）上，所述交流恒流源（32）通过供能线圈（33）为驱动板卡（34）供电，所述电动隔刀（36）设在集装箱（1）内的侧壁上并与隔离阀（35）电连接，所述驱动板卡（34）与隔离阀（35）电连接，且隔离阀（35）与控制柜（6）以及高压能量储存模块（2）的输入端电连接。

8.根据权利要求7所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述隔离阀（35）包括压装支架（357），以及设在压装支架（357）上的输入铜排（355）、输出铜排（356）和多个阀堆组，所述压装支架（357）设在回路开合安装架（31）上，每个阀堆组均包括第二电容（351）、晶闸管（352）、晶闸管控制单元（353）和散热器（354），所述晶闸管（352）的两侧分别设有散热器（354）并与晶闸管控制单元（353）的触发端电连接，所述晶闸管控制单元（353）与第二电容（351）电连接，所述输入铜排（355）与电动隔刀（36）电连接，所述输出铜排（356）与高压能量储存模块（2）相应的连接端电连接。

9.根据权利要求1所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述集装箱（1）沿其长度方向的侧壁上分别设有对开门（11），沿其宽度方向上设有单开门（12）和穿墙套管（13）。

10.根据权利要求3所述的高压断路器移动试验系统，其特征在于：所述集装箱（1）内通过围栏（14）分隔成高压区域和低压区域。

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