CN211477616U - 一种动力测试磨合台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力测试磨合台，包括放置板和底板，所述放置板设在底板上方，所述底板靠近放置板一侧中部垂直固定连接有支撑柱，所述放置板靠近底板一侧中部固定连接有连接块，所述支撑柱远离底板的一端用过转轴与连接块铰接；所述支撑柱上开设有导孔，所述导孔内滑动安装有半圆形的导杆，所述导杆的圆心处在转轴上，所述导杆的两端与放置板固定连接，所述支撑柱内转动安装有蜗杆，所述导杆外侧设有齿槽且与涡轮啮合连接，所述底板上方对称固定连接有两个安装块，所述蜗杆的两端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过安装块且连接有转动件。本实用新型实现了高效快速的放置板倾斜角度调节效果，便于使用者根据实际使用情况进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于动力测试技术领域，尤其涉及一种动力测试磨合台。
背景技术
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。发动机在出厂前需要进行动力测试以及运行磨合，只有动力满足要求以及充分运行磨合未出现隐形故障的才符合出厂标准。一般将发动机固定安装在测试台的台面上进行测试。由于发动机在实际使用环境中并不是一定处于水平状态，为了获得更加全面的测试结果，不仅需要发动机在水平状态下进行测试，同时需要在倾斜状态下进行测试。但是现有技术中动力测试磨合台的台面一般固定水平设置，不方便测试人员将发动力倾斜测试，进而不易获得更加全面的测试结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种动力测试磨合台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种动力测试磨合台，包括放置板和底板，所述放置板设在底板上方，所述底板靠近放置板一侧中部垂直固定连接有支撑柱，所述放置板靠近底板一侧中部固定连接有连接块，所述支撑柱远离底板的一端用过转轴与连接块铰接；所述支撑柱上开设有导孔，所述导孔内滑动安装有半圆形的导杆，所述导杆的圆心处在转轴上，所述导杆的两端与放置板固定连接，所述支撑柱内转动安装有蜗杆，所述导杆外侧设有齿槽且与涡轮啮合连接，所述底板上方对称固定连接有两个安装块，所述蜗杆的两端固定连接有转动杆，其中一个所述转动杆穿过其中一个安装块且连接有转动件，所述转动杆靠近转动件的一端安装有锁紧机构。
优选的，所述支撑柱靠近放置板的一端开设有转动槽，所述连接块转动安装在转动槽内，所述连接块远离放置板的一端为半圆形，且与转动槽的底壁滑动接触。
优选的，所述转动件包括转动盘和手持杆，所述转动盘的中部与转动杆端部固定连接，所述手持杆的一端固定连接在转动盘的边沿位置。
优选的，所述锁紧机构包括固定块和锁紧杆，所述固定块上开设有螺纹孔，所述锁紧杆螺纹安装在螺纹孔内，所述安装块上开设有多个锁紧槽，所述锁紧杆的一端插设在锁紧槽内，另一端固定连接有转动块。
优选的，多个所述锁紧槽均匀圆周分布在转动杆的四周。
优选的，另一个所述转动杆的端部转动安装在另一个安装块上，另一个所述安装块内开设有环形的限位槽，所述限位槽内转动安装有限位环，所述限位环固定套设转动杆上。
优选的，所述放置板与底板之间还通过弹性支撑杆连接。
优选的，所述弹性支撑杆包括限位管、插杆、弹簧，所述限位管垂直固定连接在底板上，所述插杆插设在限位管内，所述弹簧设在限位管内，且两端分别与底板、插杆端壁固定连接，所述放置板上滑动安装有滑块，所述插杆远离限位管的一端与滑块铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种动力测试磨合台在使用时，使用者可通过转动件转动转动杆，进而带动蜗杆转动，使得导杆在滑孔内滑动，即以转轴为轴心转动，使得连接块绕转轴转动，进而可调节放置板的倾斜角度；使用者可通过锁紧机构锁定转动杆，进而实现固定放置板倾斜角度的效果，实现了高效快速的放置板倾斜角度调节效果，便于使用者根据实际使用情况进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的动力测试磨合台的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的动力测试磨合台的锁紧槽分布结构示意图。
图中：1放置板、2底板、3支撑柱、4连接块、5转动槽、6导杆、7蜗杆、8转动杆、9安装块、10限位环、11转动盘、12手持杆、13滑块、14限位管、15弹簧、16插杆、17固定块、18锁紧杆、19转动块、20锁紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种动力测试磨合台，包括放置板1和底板2，放置板1设在底板2上方，用于安装测试电机，底板2靠近放置板1一侧中部垂直固定连接有支撑柱3，放置板1靠近底板2一侧中部固定连接有连接块4，支撑柱3远离底板2的一端通过转轴与连接块4铰接，具体的，支撑柱3靠近放置板1的一端开设有转动槽5，连接块4转动安装在转动槽5内，连接块4远离放置板1的一端为半圆形，且与转动槽5的底壁滑动接触，使得连接块4可直接将力传递给支撑柱3，避免转轴承受较大的径向作用力；
支撑柱3上开设有导孔，导孔内滑动安装有半圆形的导杆6，导杆6的圆心处在转轴上，导杆6的两端与放置板1固定连接，支撑柱3内转动安装有蜗杆7，导杆6外侧设有齿槽且与蜗杆7啮合连接，近似于涡轮蜗杆结构，底板2上方对称固定连接有两个安装块9，蜗杆7的两端固定连接有转动杆8，其中一个转动杆8穿过其中一个安装块9且连接有转动件，转动件包括转动盘11和手持杆12，转动盘11的中部与转动杆8端部固定连接，手持杆12的一端固定连接在转动盘11的边沿位置，转动杆8靠近转动件的一端安装有锁紧机构，用于锁定转动杆8，使其不能转动，锁紧机构包括固定块17和锁紧杆18，固定块17上开设有螺纹孔，锁紧杆18螺纹安装在螺纹孔内，安装块9上开设有多个锁紧槽20，锁紧杆18的一端插设在锁紧槽20内，另一端固定连接有转动块19，多个锁紧槽20均匀圆周分布在转动杆8的四周；另一个转动杆8的端部转动安装在另一个安装块9上，另一个安装块9内开设有环形的限位槽，限位槽内转动安装有限位环10，限位环10固定套设转动杆8上，用于限制转动杆8以及蜗杆7产生轴向偏移，具体的限位环10可采用轴承；
放置板1与底板2之间还通过弹性支撑杆连接，弹性支撑杆包括限位管14、插杆16、弹簧15，限位管14垂直固定连接在底板2上，插杆16插设在限位管14内，弹簧15设在限位管14内，且两端分别与底板2、插杆16端壁固定连接，放置板1上滑动安装有滑块13，插杆16远离限位管14的一端与滑块13铰接。
使用时，将需要测试的设备固定安装在放置板1上进行动力测试磨合，使用者可通过转动件转动转动杆8，进而带动蜗杆7转动，由于蜗杆7与导杆6之间为啮合连接，使得导杆6在滑孔内滑动，即以转轴为轴心转动，使得连接块4绕转轴转动，进而可调节放置板1的倾斜角度，此时弹性支撑杆的长度发生变化，滑块13发生相应的滑动，弹性支撑杆的支撑作用使得放置板1的转动更加稳定；使用者可通过锁紧机构锁顶转动杆8，进而实现固定放置板1倾斜角度的效果，具体的操作为，使用者通过转动块19带动锁紧杆18转动，使其向靠近安装块9一侧移动，当锁紧杆18的一端插设在锁紧槽20内时，转动杆8便无法继续转动，实现了高效快速的放置板1倾斜角度调节效果。
Claims (8)
1.一种动力测试磨合台，包括放置板(1)和底板(2)，其特征在于，所述放置板(1)设在底板(2)上方，所述底板(2)靠近放置板(1)一侧中部垂直固定连接有支撑柱(3)，所述放置板(1)靠近底板(2)一侧中部固定连接有连接块(4)，所述支撑柱(3)远离底板(2)的一端通过转轴与连接块(4)铰接；所述支撑柱(3)上开设有导孔，所述导孔内滑动安装有半圆形的导杆(6)，所述导杆(6)的圆心处在转轴上，所述导杆(6)的两端与放置板(1)固定连接，所述支撑柱(3)内转动安装有蜗杆(7)，所述导杆(6)外侧设有齿槽且与蜗杆(7)啮合连接，所述底板(2)上方对称固定连接有两个安装块(9)，所述蜗杆(7)的两端固定连接有转动杆(8)，其中一个所述转动杆(8)穿过其中一个安装块(9)且连接有转动件，所述转动杆(8)靠近转动件的一端安装有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的动力测试磨合台，其特征在于，所述支撑柱(3)靠近放置板(1)的一端开设有转动槽(5)，所述连接块(4)转动安装在转动槽(5)内，所述连接块(4)远离放置板(1)的一端为半圆形，且与转动槽(5)的底壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的动力测试磨合台，其特征在于，所述转动件包括转动盘(11)和手持杆(12)，所述转动盘(11)的中部与转动杆(8)端部固定连接，所述手持杆(12)的一端固定连接在转动盘(11)的边沿位置。
4.根据权利要求1所述的动力测试磨合台，其特征在于，所述锁紧机构包括固定块(17)和锁紧杆(18)，所述固定块(17)上开设有螺纹孔，所述锁紧杆(18)螺纹安装在螺纹孔内，所述安装块(9)上开设有多个锁紧槽(20)，所述锁紧杆(18)的一端插设在锁紧槽(20)内，另一端固定连接有转动块(19)。
5.根据权利要求4所述的动力测试磨合台，其特征在于，多个所述锁紧槽(20)均匀圆周分布在转动杆(8)的四周。
6.根据权利要求1所述的动力测试磨合台，其特征在于，另一个所述转动杆(8)的端部转动安装在另一个安装块(9)上，另一个所述安装块(9)内开设有环形的限位槽，所述限位槽内转动安装有限位环(10)，所述限位环(10)固定套设转动杆(8)上。
7.根据权利要求1所述的动力测试磨合台，其特征在于，所述放置板(1)与底板(2)之间还通过弹性支撑杆连接。
8.根据权利要求7所述的动力测试磨合台，其特征在于，所述弹性支撑杆包括限位管(14)、插杆(16)、弹簧(15)，所述限位管(14)垂直固定连接在底板(2)上，所述插杆(16)插设在限位管(14)内，所述弹簧(15)设在限位管(14)内，且两端分别与底板(2)、插杆(16)端壁固定连接，所述放置板(1)上滑动安装有滑块(13)，所述插杆(16)远离限位管(14)的一端与滑块(13)铰接。
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| CN202020412486.0U CN211477616U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种动力测试磨合台 |
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| CN (1) | CN211477616U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601621A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-05 | 刘树员 | 一种可调节的木材曲形加工设备及加工方法 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020412486.0U patent/CN211477616U/zh not_active Expired - Fee Related
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