CN211476429U - 制冷箱体及设有其的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷箱体及设有其的制冷设备，制冷箱体包括：箱体内胆，包括内胆主体及箱体推拉组件，内胆主体包括容纳腔，箱体推拉组件设于容纳腔的腔壁；抽屉，包括抽屉主体及抽屉推拉组件，抽屉推拉组件可与箱体推拉组件配接并沿箱体推拉组件滑动，以使抽屉主体在伸出容纳腔的伸出位置与收纳于容纳腔的收回位置之间移动；箱体推拉组件和/或抽屉推拉组件包括具有外圆面的滚动件，箱体推拉组件和/或抽屉推拉组件具有弧形止挡面。上述制冷箱体，弧形止挡面与滚动件的外圆面具有较大的接触面积，从而可在抽屉主体由伸出位置回到收回位置时缓解抽屉推拉组件对箱体推拉组件的冲击力，使抽屉主体可平稳制动，降低了撞击噪音。

Description

制冷箱体及设有其的制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种制冷箱体及设有其的制冷设备。

背景技术

随着社会的发展与科学技术的进步，人们对于生活品质的要求逐渐提高，对于生活电器的要求也越来越高。用于冷藏、冷冻食物或其它物品的冰箱等制冷设备广泛应用于人们生活，是现代家庭必不可少的家用电器之一。

目前，大部分冰箱均设有可推拉的内置抽屉，内置抽屉设有抽屉导轨，箱体内胆设有与抽屉导轨匹配的箱体导轨，箱体导轨用于支撑抽屉导轨并引导抽屉导轨移动。为了提高推拉内置抽屉的顺畅程度，通常在抽屉导轨和/或箱体导轨上设置滚轮，滚轮可沿抽屉导轨和/或箱体导轨滚动以便于推拉内置抽屉。但是，滚轮的设置同时也导致了当内置抽屉被推入至箱体内胆的最里端时，因移动速度过快导致滚轮与滑轨相互撞击，在产生较大的噪音同时使内置抽屉产生撞击跳动与撞击反弹，从而影响冰箱的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对冰箱的内置抽屉与箱体内胆的撞击噪音较大的问题，提供一种可有效减弱内置抽屉与箱体内胆的撞击噪音的制冷箱体及设有其的制冷设备。

一种制冷箱体，所述制冷箱体包括：

箱体内胆，包括内胆主体及箱体推拉组件，所述内胆主体设有容纳腔，所述容纳腔具有相对设置的封闭端与开口端，所述箱体推拉组件设于所述容纳腔的腔壁，且所述箱体推拉组件自所述容纳腔的所述封闭端延伸至所述开口端；

抽屉，包括抽屉主体及设于所述抽屉主体的抽屉推拉组件，所述抽屉推拉组件可与所述箱体推拉组件配接并受控地沿所述箱体推拉组件滑动，以使所述抽屉主体在伸出所述容纳腔的伸出位置和收纳于所述容纳腔的收回位置之间移动；

其中，所述箱体推拉组件和/或所述抽屉推拉组件包括具有外圆面的滚动件，所述箱体推拉组件和/或所述抽屉推拉组件具有与所述滚动件的外圆面匹配的弧形止挡面；当所述抽屉主体处于所述收回位置时，所述弧形止挡面与所述滚动件的外圆面接触以阻挡所述滚动件。

上述制冷箱体，弧形止挡面与滚动件的外圆面具有较大的接触面积，从而可在抽屉主体由伸出位置回到收回位置时缓解抽屉推拉组件对箱体推拉组件的冲击力，使抽屉主体可平稳制动，降低了撞击噪音，从而有效提高了使用体验。

在其中一个实施例中，所述弧形止挡面的半径大于所述滚动件的外圆面的半径0.5mm-1mm。

在其中一个实施例中，所述箱体推拉组件包括箱体滑轨，所述箱体滑轨开设有自所述容纳腔的封闭端延伸至所述开口端的箱体滑槽，所述箱体滑槽靠近所述封闭端的一端形成箱体弧形止挡面，所述抽屉推拉组件包括抽屉滑轨及设于所述抽屉滑轨一端的抽屉滚动件；

当所述抽屉主体处于所述收回位置时，所述箱体弧形止挡面与所述抽屉滚动件的外圆面接触。

在其中一个实施例中，所述抽屉滑轨远离所述抽屉滚动件的一端形成抽屉弧形止挡面，所述箱体推拉组件包括位于所述箱体滑轨一端的箱体滚动件；

当所述抽屉主体处于所述收回位置时，所述抽屉弧形止挡面接触所述箱体滚动件的外圆面。

在其中一个实施例中，所述抽屉滑轨远离所述抽屉滚动件的一端朝一侧弯曲延伸形成所述抽屉弧形止挡面。

在其中一个实施例中，所述箱体滑槽包括相互连接的第一滑动段与第二滑动段，所述第一滑动段靠近所述容纳腔的所述封闭端，所述第二滑动段靠近所述容纳腔的所述开口端；所述第一滑动段在重力方向上的高度小于所述第二滑动段在重力方向上的高度。

在其中一个实施例中，所述第一滑动段沿水平方向延伸，所述第一滑动段自所述第二滑动段向重力方向倾斜延伸。

在其中一个实施例中，所述第一滑动段与所述第二滑动段的最大高度差为8mm-10mm。

在其中一个实施例中，所述滚动件包括滚动件主体及沿周向环绕所述滚动件主体的缓冲圈，所述缓冲圈形成与所述弧形止挡面接触的外圆面。

在其中一个实施例中，所述滚动件主体沿周向开设有环形的限位槽，所述缓冲圈部分限位于所述限位槽内。

一种制冷设备，包括上述的制冷箱体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的制冷箱体的结构示意图；

图2为图1所示制冷箱体的箱体推动组件与抽屉推动组件的配合示意图；

图3为图1所示制冷箱体的箱体推动组件的结构示意图；

图4为图1所示制冷箱体的抽屉的结构示意图；

图5为图1所示抽屉推拉组件的抽屉滚动件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例的一种制冷设备，包括用于容置食物或其它需冷藏(或冷冻)物品的制冷箱体100。在下列实施例中，制冷设备为冰箱。

制冷箱体100包括箱体内胆20及可推拉地安装于箱体内胆20的抽屉40。使用时，使用者抽出抽屉40将食物(或其它物品)放置于抽屉40内或从抽屉40内取出，然后将抽屉40推回箱体内胆20内，从而完成食物(或其它物品)的取用。

箱体内胆20包括内胆主体21及箱体推拉组件23。其中，内胆主体21为立方体壳状结构，包括底壁、左侧壁、右侧壁、后侧壁以及顶壁，且底壁、左侧壁、右侧壁、后侧壁以及顶壁均为矩形板状结构。其中，左侧壁与右侧壁沿底壁的长度方向间隔设于底壁两侧，并自底壁边缘沿底壁的厚度方向朝底壁的同一侧延伸；后侧壁设于底壁的宽度方向上的一侧且连接于左侧壁与右侧壁之间；顶壁连接于左侧壁、右侧壁以及顶壁远离底壁一侧。

如此，底壁、左侧壁、右侧壁以及后侧壁共同形成具有相对设置的开口端与封闭端的容纳腔212，底壁、左侧壁、右侧壁以及顶壁远离后侧壁的一端形成开口端，底壁、左侧壁、右侧壁、后侧壁以及顶壁共同形成封闭端。可以理解，内胆主体21的形状不限于此，在其它实施例中，可根据需要将内胆主体21设置为不同形状。

两组箱体推拉组件23对应设于内胆主体21的左侧壁与右侧壁，且每组箱体推拉组件23自容纳腔212的封闭端延伸至容纳腔212的开口端。两组箱体推拉组件23用于与抽屉40配合，起到支撑抽屉40并引导抽屉40移动的作用。

抽屉40包括抽屉主体41及设于抽屉主体41的抽屉推拉组件43。其中，抽屉主体41包括抽屉底壁及自抽屉底壁边缘向同一方向延伸的抽屉侧壁，抽屉侧壁环绕抽屉底壁外周以与抽屉底壁共同形成用于容纳食物(或其它物品)的抽屉置物腔。两组抽屉推拉组件43对称设于抽屉主体41两侧的抽屉侧壁，每组抽屉推拉组件43可分别与一组箱体推拉组件23配合并受控地沿箱体推拉组件23滑动，以使抽屉主体41在伸出容纳腔212的伸出位置和收纳于容纳腔212的收回位置之间移动。

其中，箱体推拉组件23和/或抽屉推拉组件43包括具有外圆面的滚动件，箱体推拉组件23和/或抽屉推拉组件43具有弧形止挡面。当抽屉主体41处于收回位置时，滚动件的外圆面与弧形止挡面接触以阻挡滚动件。如此，弧形止挡面与滚动件的外圆面具有较大的接触面积，从而可在抽屉主体41由伸出位置回到收回位置时缓解抽屉推拉组件43对箱体推拉组件23的冲击力，使抽屉主体41可平稳制动，降低了撞击噪音，从而有效提高了使用体验。

具体地，弧形止挡面的形状与滚动件的外圆面的形状匹配，弧形止挡面的半径大于滚动件的外圆面的半径0.5mm-1mm，从而在具有较大接触面积，在有效缓解冲击的同时，可避免滚动件卡死。

如图1、图2及图3所示，具体在一些实施例中，箱体推拉组件23包括呈长条状的箱体滑轨22，箱体滑轨22自容纳腔的封闭端延伸至开口端。箱体滑轨22开设有自容纳腔212的封闭端延伸至容纳腔212的开口端的箱体滑槽221，箱体滑槽221靠近容纳腔212的封闭端的一端形成箱体弧形止挡面2212a，箱体滑槽221靠近容纳腔212开口端的一端与箱体滑轨22朝向开口端的端壁连通。

如图1、图2及图4所示，抽屉推拉组件43包括抽屉滑轨432及抽屉滚动件434，抽屉滑轨432的形状与箱体滑轨22的箱体滑槽221的形状匹配，抽屉滚动件434设于抽屉滑轨432一端。如此，抽屉推拉组件43从箱体滑槽221靠近容纳腔212的开口端的一端伸入箱体滑槽221。当抽屉主体41处于推拉状态时，抽屉滚动件434沿箱体滑槽221滚动而提升了推拉过程的的顺畅程度。当抽屉主体41处于收回位置时，抽屉滚动件434的外圆面与箱体弧形止挡面2212a接触从而分散冲击力。

如图4所示，在一些实施例中，抽屉滑轨432远离抽屉滚动件434的一端向一侧弯曲形成抽屉弧形止挡面4321，箱体推拉组件23包括箱体滚动件24，箱体滚动件24位于箱体滑轨22靠近容纳腔开口端的一端。如此，当抽屉主体41处于推拉状态时，箱体滚动件24与抽屉滑轨432相互分离。当抽屉40处于收回位置时，箱体滚动件24的外圆面接触抽屉弧形止挡面4321以分散冲击力。

进一步地在一些实施例中，箱体滑槽221包括靠近容纳腔212的封闭端的第一滑动段2212与靠近容纳腔212的开口端的第二滑动段2214，第一滑动段2212自第二滑动段2214的一侧向重力方向弯折延伸，弧形止挡面位于第一滑动段2212，第一滑动段2212在重力方向上的高度小于第二滑动段2214在方向上的高度。相应的，抽屉滑轨432的也与箱体滑槽221的形状相匹配。如此，第一滑动段2212与第二滑动段2214存在一定的高度差，从而使抽屉40形成重力自锁，有效防止在制冷箱体100稍微前倾时或箱体推拉组件23与抽屉推拉组件43相互撞击时抽屉主体41从容纳腔212滑出。

具体在一些实施例中，第一滑动段2212与第二滑动段2214的最大高度差为8mm-10mm，从而在达到重力自锁要求的同时，保证良好的推拉手感，进一步提高了用户体验。

请参阅图5，在一些实施例中，抽屉滚动件434包括抽屉滚动件主体4341及可产生可恢复形变的抽屉滚动件主体缓冲圈4343，抽屉滚动件主体4341沿周向开设有限位槽，抽屉滚动件主体缓冲圈4343部分限位于限位槽内从而环绕抽屉滚动件主体4341，抽屉滚动件主体缓冲圈4343形成与抽屉弧形止挡面4321接触的外圆面。如此，抽屉滚动件主体缓冲圈4343可起到缓冲作用，进一步缓冲抽屉滚动件434作用于抽屉弧形止挡面4321的冲击力。

箱体滚动件24包括箱体滚动件主体及可产生可恢复形变的箱体滚动件缓冲圈，箱体滚动件主体沿周向开设有限位槽，箱体滚动件缓冲圈部分限位于限位槽内从而环绕箱体滚动件主体，箱体滚动件缓冲圈形成与箱体弧形止挡面2212a接触的外圆面。如此，箱体滚动件缓冲圈可起到缓冲作用，进一步缓冲箱体滚动件24作用于箱体弧形止挡面2212a的冲击力。

上述制冷箱体100及制冷设备，由于箱体推拉组件23与抽屉推拉组件43的撞击面为弧形面，因此具有较大的缓冲面积，可有效分散冲击力，同时限制了滚动件的撞击跳动和撞击反弹。而且，由于箱体推拉组件23的箱体滑槽221的前后具有一定高度差，因此可有效利用重力自锁作用，有效防止在制冷箱体100稍微前倾时或箱体推拉组件23与抽屉推拉组件43相互撞击时，抽屉主体41从容纳腔滑出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种制冷箱体，其特征在于，所述制冷箱体包括：

箱体内胆(20)，包括内胆主体(21)及箱体推拉组件(23)，所述内胆主体(21)设有容纳腔(212)，所述容纳腔(212)具有相对设置的封闭端与开口端，所述箱体推拉组件(23)设于所述容纳腔(212)的腔壁，且所述箱体推拉组件(23)自所述容纳腔(212)的所述封闭端延伸至所述开口端；

抽屉(40)，包括抽屉主体(41)及设于所述抽屉主体(41)的抽屉推拉组件(43)，所述抽屉推拉组件(43)可与所述箱体推拉组件(23)配接并受控地沿所述箱体推拉组件(23)滑动，以使所述抽屉主体(41)在伸出所述容纳腔(212)的伸出位置和收纳于所述容纳腔(212)的收回位置之间移动；

其中，所述箱体推拉组件(23)和/或所述抽屉推拉组件(43)包括具有外圆面的滚动件，所述箱体推拉组件(23)和/或所述抽屉推拉组件(43)具有与所述滚动件的外圆面匹配的弧形止挡面；当所述抽屉主体(41)处于所述收回位置时，所述弧形止挡面与所述滚动件的外圆面接触以阻挡所述滚动件。

2.根据权利要求1所述的制冷箱体，其特征在于，所述弧形止挡面的半径大于所述滚动件的外圆面的半径0.5mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的制冷箱体，其特征在于，所述箱体推拉组件(23)包括箱体滑轨(22)，所述箱体滑轨(22)开设有自所述容纳腔(212)的封闭端延伸至所述开口端的箱体滑槽(221)，所述箱体滑槽(221)靠近所述封闭端的一端形成箱体弧形止挡面(2212a)，所述抽屉推拉组件(43)包括抽屉滑轨(432)及设于所述抽屉滑轨(432)一端的抽屉滚动件(434)；

当所述抽屉主体(41)处于所述收回位置时，所述箱体弧形止挡面(2212a)与所述抽屉滚动件(434)的外圆面接触。

4.根据权利要求3所述的制冷箱体，其特征在于，所述抽屉滑轨(432)远离所述抽屉滚动件(434)的一端形成抽屉弧形止挡面(4321)，所述箱体推拉组件(23)包括位于所述箱体滑轨(22)一端的箱体滚动件(24)；

当所述抽屉主体(41)处于所述收回位置时，所述抽屉弧形止挡面(4321)接触所述箱体滚动件(24)的外圆面。

5.根据权利要求4所述的制冷箱体，其特征在于，所述抽屉滑轨(432)远离所述抽屉滚动件(434)的一端朝一侧弯曲延伸形成所述抽屉弧形止挡面(4321)。

6.根据权利要求3所述的制冷箱体，其特征在于，所述箱体滑槽(221)包括相互连接的第一滑动段(2212)与第二滑动段(2214)，所述第一滑动段(2212)靠近所述容纳腔(212)的所述封闭端，所述第二滑动段(2214)靠近所述容纳腔(212)的所述开口端；所述第一滑动段(2212)在重力方向上的高度小于所述第二滑动段(2214)在重力方向上的高度。

7.根据权利要求6所述的制冷箱体，其特征在于，所述第一滑动段(2212)沿水平方向延伸，所述第一滑动段(2212)自所述第二滑动段(2214)向重力方向倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的制冷箱体，其特征在于，所述第一滑动段(2212)与所述第二滑动段(2214)的最大高度差为8mm-10mm。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的制冷箱体，其特征在于，所述滚动件包括滚动件主体及沿周向环绕所述滚动件主体的缓冲圈，所述缓冲圈形成与所述弧形止挡面接触的外圆面。

10.根据权利要求9所述的制冷箱体，其特征在于，所述滚动件主体沿周向开设有环形的限位槽，所述缓冲圈部分限位于所述限位槽内。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的制冷箱体。

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