CN211475857U - 双色挤出边框及具有该边框的无缝拼接面板灯 - Google Patents

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钟清
熊涛
李大鹏
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Abstract

本实用新型提供一种双色挤出边框及具有该边框的无缝拼接面板灯,双色挤出边框,包括:主板,用于与面板灯其他部件固定;第二承重板,用于承载对应的灯珠组件,垂直设于所述主板下部;以及挡板,用于对后盖、辅助照明组件进行定位,垂直设于所述主板上部;其中,所述主板两侧开有开口朝上的第二凹槽,所述主板两端设有若干第二凹凸槽,所述挡板上开有卡槽。本实用新型通过双色挤出边框外侧凹凸槽的设计实现了面板灯相互之间的无缝拼接,在拼接点亮将点照明变成面域照明,良好的解决了面板灯边框黑边、黑线、暗边、暗影等缺陷。

Description

双色挤出边框及具有该边框的无缝拼接面板灯
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体来说,涉及一种双色挤出边框及具有该边框的无缝拼接面板灯。
背景技术
目前工业生产中时常需要用到面板灯,其中,大多数市场上的面板灯拼接起来后因为边框的原因都会有明显的黑边(暗影),给人造成的视觉效果差,让人觉得非常不美观。特别是在一些大型公众场所使用时,这样的面板灯会有很大的局限性,无法满足设计师和群众的需求。
另外,现有面板灯基本都没有增加稳定性的结构设计,使得其部件容易错位,对照明效果照成不好的影响,甚至出现安全危险。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种双色挤出边框及具有该边框的无缝拼接面板灯,使其相互之间能进行无缝拼接,在其拼接后使得照明效果一体化,无黑边、无暗影,使其照明效果更佳且更美观。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种双色挤出边框,包括:
主板,用于与面板灯其他部件固定;
第二承重板,用于承载对应的灯珠组件,垂直设于所述主板下部;以及
挡板,用于对后盖、辅助照明组件进行定位,垂直设于所述主板上部;
其中,所述主板两侧开有开口朝上的第二凹槽,所述主板两端设有若干第二凹凸槽,所述挡板上开有卡槽。
进一步的,所述第二凹槽下方设有导流孔。
进一步的,所述主板两端的第二凹凸槽与对应连接的双色挤出边框两端的凹凸槽结构互相啮合。
进一步的,所述挡板的长度小于所述主板两侧第二凹槽之间的长度。
进一步的,所述第二凹凸槽的至少一端设置有定位块。
一种无缝拼接面板灯,包括:
灯珠组件,用于照明:
辅助照明组件,设置在所述灯珠组件上层;
铝型材边框,设置在所述灯珠组件相对两侧;
双色挤出边框,设置在所述灯珠组件另外两侧;
后盖,用于与所述铝型材边框、所述双色挤出边框进行固定,设于最上层;以及
电源组件,用于给所述灯珠组件供电,设于所述后盖上;
其中,所述双色挤出边框包括:
主板,用于与面板灯其他部件固定;
第二承重板,用于承载对应的灯珠组件,垂直设于所述主板下部;以及
挡板,用于对后盖、辅助照明组件进行定位,垂直设于所述主板上部;
其中,所述主板两侧开有开口朝上的第二凹槽,所述主板两端设有若干第二凹凸槽,所述挡板上开有卡槽。
进一步的,所述第二凹槽下方设有导流孔。
进一步的,所述主板两端的第二凹凸槽与对应连接的双色挤出边框两端的凹凸槽结构互相啮合。
进一步的,所述挡板的长度小于所述主板两侧第二凹槽之间的长度。
进一步的,所述第二凹凸槽的至少一端设置有定位块。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:通过双色挤出边框两侧凹凸槽的设计实现了面板灯相互之间的无缝拼接,在拼接点亮将点照明变成面域照明,良好的解决了面板灯边框黑边、黑线、暗边、暗影等缺陷,同时通过双色挤出边框、辅助照明组件扩大面板灯发光角度,使面板灯发光更加均匀,提升灯具照明的美感,也满足大型场所设计师要求和群众的呼声。
另外,通过双色挤出边框上卡槽以及凹槽的设计,使其与后盖的连接更紧密、更牢固,增加了面板灯结构的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种无缝拼接面板灯的爆炸图。
图2是根据本实用新型实施例所述的铝型材边框结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例所述的双色挤出边框结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例所述的后盖结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例所述的一种无缝拼接面板灯的立体示意图。
图6是图5中A处放大示意图。
图中:1.电源线、2.DAL I调光线、3.电源盒、4.驱动电源、5.后盖、6.EVA、7.反射纸、8.导光板、9.扩散板、10.灯珠组件、11.双色挤出边框、12.铝型材边框、111.第二凹凸槽、112.第二承重板、113.第二凹槽、114.挡板、1141.卡槽、115.导流孔、116.主板、117.定位块、121.第一凹凸槽、122.第一承重板、123.第一凹槽、124.导流槽、125.加强板、51.卡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3所示,根据本实用新型实施例所述的一种双色挤出边框,包括:主板116、垂直设于主板116下部的第二承重板112、垂直设于主板116上部的挡板114;主板116两侧开有开口朝上的第二凹槽113;主板116两端设有若干第二凹凸槽111;挡板114上开有卡槽1141;第二凹槽113下方设有导流孔115。
在本优选实施例中,所述挡板的长度小于所述主板两侧第二凹槽之间的长度,方便双色挤出边框与后盖固定。
在本优选实施例中,所述第二凹凸槽111的至少一端设置有定位块117,起到定位作用。
如图1-6所示,根据本实用新型实施例所述的一种无缝拼接面板灯,包括灯珠组件10,灯珠组件10的相对两侧设有铝型材边框12,灯珠组件10另外两侧设有双色挤出边框11,铝型材边框12与双色挤出边框11互相垂直连接成方形,铝型材边框12外侧设有若干第一凹凸槽121,相对两侧的铝型材边框12上的第一凹凸槽121互相啮合设置,使得拼接时可以达到无缝拼接的目的;铝型材边框12内侧底部延伸有第一承重板122,铝型材边框12上方开有第一凹槽123,双色挤出边框11两端设有若干与第一凹凸槽121保持一致的第二凹凸槽111,同样便于无缝拼接;双色挤出边框11内侧底部延伸有第二承重板112,第二承重板112与第一承重板122互相垂直连接成方形,能对灯珠组件10起到更好的支撑作用;双色挤出边框11两侧开有与第一凹槽123位置对应的第二凹槽113,双色挤出边框11内侧上部延伸有挡板114,挡板114上开设有卡槽1141,灯珠组件10设于第一承重板122与第二承重板112上,灯珠组件10上设有辅助照明组件,辅助照明组件通过挡板114固定,双色挤出边框11与铝型材边框12通过设于最上层的后盖5进行固定,后盖5边缘设有与第一凹槽123、第二凹槽113、卡槽1141配合设置的卡条51,后盖5上设有电源组件。
在本优选实施例中,铝型材边框12在第一凹槽123下方开设有导流槽124,用于排水作用;导流槽124内设有加强板125,加强铝型材边框12的稳定性;双色挤出边框11上配合导流槽124设置有导流孔115,用于排水作用。
在本优选实施例中,电源组件通过螺栓固定在后盖5上,后盖5通过螺栓与铝型材边框12、双色挤出边框11固定,铝型材边框12与双色挤出边框11通过胶水固定,进一步加强部件间的紧密性与稳固性。
在本优选实施例中,双色挤出边框11的主板采用不透光的乳白PC板,使发光不向旁边溢出,双色挤出边框11的挡板114采用高透光、扩散均匀的PC板,通过扩散效果使灯珠发光更加均匀、柔和。另外,选用PC板能使得产品质量更轻、抗冲击性更强、防火难燃性更佳。
在本优选实施例中,辅助照明组件包括从上至下依次设置的EVA6、反射纸7、导光板8、扩散板9,能起到更好的辅助照明作用。除此之外,还能添加增光膜、扩散膜、防眩膜、防眩板、玻璃中的一种或多种,具体视场所需要而定。
在本优选实施例中,电源组件包括电源盒3、设于电源盒3内部的驱动电源4、与驱动电源4相连的电源线1及DALI调光线2,具体选用何种D ILI调光线按照使用需求选配。
在本优选实施例中,无缝拼接面板灯为长方形或正方形,且无缝拼接面板灯相互之间通过连接片连接,方便快捷易拆卸。
在本优选实施例中,选用铝型材边框12,具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低的优点;灯珠组件10选用铝基板灯珠组件,具有良好的导热性、电气绝缘功能和机械加工功能;后盖5为钣金后盖,具有质量轻、形变小、硬度高的优点。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体组装方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
单个无缝拼接面板灯进行组装时,先将灯珠组件10固定在两侧铝型材边框12上,然后将双色挤出边框11与铝型材边框12连接成方形,再将EVA6、反射纸7、导光板8、扩散板9放入铝型材边框12内的灯珠组件10上,然后用后盖5与双色挤出边框11、铝型材边框12进行固定,固定好整个灯具。最后,在后盖5上装入电源线1、DAL I调光线2、驱动电源4,盖上电源盒3。至此,完成单个无缝拼接面板灯的组装。
无缝拼接面板灯相互进行组装时,按需求而定,例如在本优选实施例中,无缝拼接面板灯为长方形,且仅两条边设有凹凸槽,即只有这两条边能进行无缝拼接,拼接时将互相啮合的凹凸槽拼接在一起,然后用连接片固定即可。而在另一实施例中,可以四条边都设有凹凸槽,即四条边都能进行无缝拼接。
综上,本实用新型通过铝型材边框外侧凹凸槽的设计实现了面板灯相互之间的无缝拼接,在拼接点亮将点照明变成面域照明,良好的解决了面板灯边框黑边、黑线、暗边、暗影等缺陷,同时通过双色挤出边框、辅助照明组件扩大面板灯发光角度,使面板灯发光更加均匀,提升灯具照明的美感,也满足大型场所设计师要求和群众的呼声。另外,通过双色挤出边框上卡槽以及凹槽、铝型材边框上凹槽的设计,使两者与后盖的连接更紧密、更牢固,增加了面板灯结构的稳定性。最后需要强调的是,本实用新型不限于实施例或图例中长,宽,高尺寸,而是可以跟据需求做各种长度,宽度,高度的尺寸;本实用新型不限于两条边的无缝拼接,同样适用于三条、四条、多条边的无缝拼接;本实用新型不限于防水类型,适用于I P40-I P65;本实用新型的辅助照明组件不限于图例中的EVA6、反射纸7、导光板8、扩散板9结构,同样适用于加入增光膜、扩散膜、防眩膜、防眩板、玻璃等结构;本实用新型不限于图例中单面发光结构,同样适用于双面发光结构。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种双色挤出边框,其特征在于,包括:
主板,用于与面板灯其他部件固定;
第二承重板,用于承载对应的灯珠组件,垂直设于所述主板下部;以及
挡板,用于对后盖、辅助照明组件进行定位,垂直设于所述主板上部;
其中,所述主板两侧开有开口朝上的第二凹槽,所述主板两端设有若干第二凹凸槽,所述挡板上开有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种双色挤出边框,其特征在于,所述第二凹槽下方设有导流孔。
3.根据权利要求1所述的一种双色挤出边框,其特征在于,所述主板两端的第二凹凸槽与对应连接的双色挤出边框两端的凹凸槽结构互相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双色挤出边框,其特征在于,所述挡板的长度小于所述主板两侧第二凹槽之间的长度。
5.根据权利要求1所述的一种双色挤出边框,其特征在于,所述第二凹凸槽的至少一端设置有定位块。
6.一种无缝拼接面板灯,其特征在于,包括:
灯珠组件,用于照明:
辅助照明组件,设置在所述灯珠组件上层;
铝型材边框,设置在所述灯珠组件相对两侧;
双色挤出边框,设置在所述灯珠组件另外两侧;
后盖,用于与所述铝型材边框、所述双色挤出边框进行固定,设于最上层;以及
电源组件,用于给所述灯珠组件供电,设于所述后盖上;
其中,所述双色挤出边框包括:
主板,用于与面板灯其他部件固定;
第二承重板,用于承载对应的灯珠组件,垂直设于所述主板下部;以及
挡板,用于对后盖、辅助照明组件进行定位,垂直设于所述主板上部;
其中,所述主板两侧开有开口朝上的第二凹槽,所述主板两端设有若干第二凹凸槽,所述挡板上开有卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种无缝拼接面板灯,其特征在于,所述第二凹槽下方设有导流孔。
8.根据权利要求6所述的一种无缝拼接面板灯,其特征在于,所述主板两端的第二凹凸槽与对应连接的双色挤出边框两端的凹凸槽结构互相啮合。
9.根据权利要求6所述的一种无缝拼接面板灯,其特征在于,所述挡板的长度小于所述主板两侧第二凹槽之间的长度。
10.根据权利要求6所述的一种无缝拼接面板灯,其特征在于,所述第二凹凸槽的至少一端设置有定位块。
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