CN211473682U - 全自动智能锁平衡稳定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动智能锁平衡稳定结构，包括前锁、锁体和后锁，后锁包括后锁底座和后锁盖板，后锁底座的中部开设有贯通的安装孔，安装孔内插接有角度固定片，且角度固定片与安装孔转动连接，安装孔内插接有应急开门把手，后锁底座远离应急开门把手的一侧外壁上通过螺栓连接有后锁底板，前锁包括前锁底座、梯形支架座，前锁通过固定螺栓固定在锁体的一侧外壁上，锁体的另一侧外壁通过连接螺栓穿过后锁底板与后锁底座固定连接。本实用新型将前后锁稳固的连接一起，整体锁安装在门上面不会因为下垂而导致锁损坏，通过设置轴承能减小应急开门把手摩擦，减少磨损，延长把手的使用寿命，转动把手时也会轻松省力。

Description

全自动智能锁平衡稳定结构

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体是指全自动智能锁平衡稳定结构。

背景技术

全自动智能门锁是在区别于其他半自动智能锁的基础上改进的，现有的全自动智能锁是没有平衡稳定结构功能，导致全自动智能锁在使用一段时间就会整锁下垂而导致锁芯断裂，从而无法所用。因此，亟需设计一种全自动智能锁平衡稳定结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供全自动智能锁平衡稳定结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：全自动智能锁平衡稳定结构，包括前锁、锁体和后锁，所述后锁包括后锁底座和与后锁底座通过螺栓固定连接的后锁盖板，所述后锁底座的中部开设有贯通的安装孔，且安装孔呈台阶形，所述安装孔内插接有角度固定片，且角度固定片与安装孔形成转动连接，所述安装孔颈部的内壁上卡接有回位弹簧，且回位弹簧卡接在角度固定片一侧的外壁上，所述安装孔内插接有应急开门把手，所述应急开门把手的内部预留有与角度固定片的头部规格相同的菱形凹槽，且角度固定片的头部卡接在应急开门把手内部的菱形凹槽内，所述应急开门把手一侧的外壁上通过螺栓连接有与应急开门把手外形相适配的把手盖板，且把手盖板与后锁盖板形成转动连接，所述后锁底座远离应急开门把手的一侧外壁上通过螺栓连接有后锁底板，所述前锁包括前锁底座、梯形支架座，所述前锁外壁的两侧设置有两个固定螺栓，且前锁通过固定螺栓固定在锁体的一侧外壁上，锁体的另一侧外壁通过连接螺栓穿过后锁底板与后锁底座固定连接。

作为改进，所述前锁底座上面的螺丝孔包括锁芯孔两侧的两个螺丝孔位。

作为改进，所述后锁底板与安装孔相对应的位置开有通孔，且角度固定片的尾部插接在通孔的内部与梯形支架座贯通连接。

作为改进，所述锁体内侧壁的中部位置插接有方钢，且方钢的一端插接在角度固定片的内部，另外一端插入梯形支架座内，梯形支架座用作前锁和方钢的固定支架，梯形支架座与轴承组成平衡固定座。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1.通过设置前后锁的连接螺栓以及方钢连接轴承支架座，能够将前后锁稳固的连接一起，整体锁安装在门上面不会因为下垂而导致锁损坏；

2.通过设置固定螺栓，能够将前锁和锁体牢牢固定，增加了前锁的牢靠程度，防止外锁轻易被不法分子撬毁，造成室内财物失窃；

3.通过设置的轴承，能有效地减小应急开门把手在使用过程中与安装孔之间的摩擦，防止应急开门把手在转动时造成磨损，大大地延长了应急开门把手的使用寿命，同时能使人在转动应急开门把手时更加轻松省力。

附图说明

图1是本实用新型全自动智能锁平衡稳定结构的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

如图所示：1、前锁，2、锁体，3、后锁底板，4、方钢，5、角度固定片，6、回位弹簧，7、后锁底座，8、轴承，9、压紧片，10、应急开门把手，11、把手盖板，12、后锁盖板，13、固定螺栓，14、后锁，15、安装孔，16、连接螺栓，17、梯形支架座，18、前锁底座，19、螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，全自动智能锁平衡稳定结构，包括前锁1、锁体2和后锁14，所述后锁14包括后锁底座7和与后锁底座7通过螺栓固定连接的后锁盖板12，所述后锁底座7的中部开设有贯通的安装孔15，且安装孔15呈台阶形，所述安装孔15内插接有角度固定片5，且角度固定片5与安装孔15形成转动连接，所述安装孔15颈部的内壁上卡接有回位弹簧6，且回位弹簧6卡接在角度固定片5一侧的外壁上，所述安装孔15内插接有应急开门把手10，所述应急开门把手10的内部预留有与角度固定片5的头部规格相同的菱形凹槽，且角度固定片5的头部卡接在应急开门把手10内部的菱形凹槽内，所述应急开门把手10一侧的外壁上通过螺栓连接有与应急开门把手10外形相适配的把手盖板11，且把手盖板11与后锁盖板12形成转动连接，所述后锁底座7远离应急开门把手10的一侧外壁上通过螺栓连接有后锁底板3，所述后锁底板3与安装孔15相对应的位置开有通孔，且角度固定片5的尾部插接在通孔的内部与梯形支架座17贯通连接，所述前锁1包括前锁底座18、梯形支架座17，所述前锁1外壁的两侧设置有两个固定螺栓13，且前锁1通过固定螺栓13固定在锁体2的一侧外壁上，锁体2的另一侧外壁通过连接螺栓16穿过后锁底板3与后锁底座7固定连接，所述锁体2内侧壁的中部位置插接有方钢4，且方钢4的一端插接在角度固定片5的内部，另外一端插入梯形支架座17内，梯形支架座17用作前锁1和方钢4的固定支架，梯形支架座17与轴承组成平衡固定座20。所述前锁底座18上面的螺丝孔19包括锁芯孔两侧的两个螺丝孔位。

本实用新型在具体实施时，安装工人将锁体2放置在门上事先开好的锁槽内，将前锁1通过固定螺栓13以及连接螺栓16穿过门体与锁体2、后锁底板3固定牢靠，然后将方钢4插入锁体2中心位置的槽内与梯形支架座17连接之后将后锁底座7通过螺栓固定在门的一侧。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.全自动智能锁平衡稳定结构，包括前锁(1)、锁体(2)和后锁(14)，其特征在于：所述后锁(14)包括后锁底座(7)和与后锁底座(7)通过螺栓固定连接的后锁盖板(12)，所述后锁底座(7)的中部开设有贯通的安装孔(15)，且安装孔(15)呈台阶形，所述安装孔(15)内插接有角度固定片(5)，且角度固定片(5)与安装孔(15)形成转动连接，所述安装孔(15)颈部的内壁上卡接有回位弹簧(6)，且回位弹簧(6)卡接在角度固定片(5)一侧的外壁上，所述安装孔(15)内插接有应急开门把手(10)，所述应急开门把手(10)的内部预留有与角度固定片(5)的头部规格相同的菱形凹槽，且角度固定片(5)的头部卡接在应急开门把手(10)内部的菱形凹槽内，所述应急开门把手(10)一侧的外壁上通过螺栓连接有与应急开门把手(10)外形相适配的把手盖板(11)，且把手盖板(11)与后锁盖板(12)形成转动连接，所述后锁底座(7)远离应急开门把手(10)的一侧外壁上通过螺栓连接有后锁底板(3)，所述前锁(1)包括前锁底座(18)、梯形支架座(17)，所述前锁(1)外壁的两侧设置有两个固定螺栓(13)，且前锁(1)通过固定螺栓(13)固定在锁体(2)的一侧外壁上，锁体(2)的另一侧外壁通过连接螺栓(16)穿过后锁底板(3)与后锁底座(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动智能锁平衡稳定结构，其特征在于：所述前锁底座(18)上设有两个螺丝孔(19)，分置在锁芯孔两侧。

3.根据权利要求1所述的全自动智能锁平衡稳定结构，其特征在于：所述后锁底板(3)与安装孔(15)相对应的位置开有通孔，且角度固定片(5)的尾部插接在通孔的内部与梯形支架座(17)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的全自动智能锁平衡稳定结构，其特征在于：所述锁体(2)内侧壁的中部位置插接有方钢(4)，且方钢(4)的一端插接在角度固定片(5)的内部，另外一端插入梯形支架座(17)内，梯形支架座(17)用作前锁(1)和方钢(4)的固定支架，梯形支架座(17)与轴承组成平衡固定座(20)。

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