CN211473446U - 一种钢结构装配式墙板节点 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构装配式墙板节点,包括堆垛、预制柱和斜撑杆,所述堆垛的上表面均匀排列有钢筋柱,所述预制柱的底部均匀排列有灌浆套管,所述钢筋柱与灌浆套管对应匹配,钢筋柱插装于灌浆套管内;所述预制柱的外表面并行排列有灌浆孔和出浆孔,所述灌浆孔、出浆孔均与灌浆套管的管腔相连通;所述斜撑杆设于预制柱的两端。本钢结构装配式墙板节点,当预制柱立于堆垛上,并使钢筋柱插装于灌浆套管后,通过经纬仪对预制柱的进行测设,通过调节斜撑杆使预制柱处于垂直状态,并保持平稳,因而具有施工较为容易、提高施工效率、施工人员操作方便的优点。

Description

一种钢结构装配式墙板节点
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢结构装配式墙板节点。
背景技术
装配式墙板具有环保,节省工时和成本低的优点。传统的墙板节点在施工时比较复杂、施工进度慢、效率低,墙板节点在装配时需调整预制柱保持垂直状态,给人们操作带来很大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式墙板节点,当预制柱立于堆垛上,并使钢筋柱插装于灌浆套管后,通过经纬仪对预制柱的进行测设,通过调节斜撑杆使预制柱处于垂直状态,并保持平稳,因而具有施工较为容易、提高施工效率、施工人员操作方便的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构装配式墙板节点,包括堆垛、预制柱和斜撑杆,所述堆垛的上表面均匀排列有钢筋柱,所述预制柱的底部均匀排列有灌浆套管,所述钢筋柱与灌浆套管对应匹配,钢筋柱插装于灌浆套管内;所述预制柱的外表面并行排列有灌浆孔和出浆孔,所述灌浆孔、出浆孔均与灌浆套管的管腔相连通;所述斜撑杆设于预制柱的两端,斜撑杆包括主杆、副杆、主杆座、副杆座和调节螺帽,其中,主杆的一端内设有杆孔,杆孔与副杆相匹配,副杆一端插装于杆孔内,副杆另一端延伸至预制柱上,主杆座安装于堆垛一侧,主杆座与对应匹配的主杆连接,副杆座安装于预制柱一端,副杆座与对应匹配的副杆连接,调节螺帽设于主杆外,调节螺帽的螺杆贯穿主杆的内壁延伸至杆孔内;所述的主杆一端还设有齿槽,齿槽内设有轮齿,所述轮齿的齿面与齿槽的齿面啮合。
优选的,所述灌浆套管的管腔之间通过设置的流浆孔道相连通,所述流浆孔道预设于预制柱内。
优选的,所述调节螺帽的螺杆与轮齿一端连接。
优选的,所述杆孔的内表面与副杆的外表面光滑、无毛刺。
优选的,所述预制柱立于堆垛上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本钢结构装配式墙板节点,预制柱立于堆垛上,并使钢筋柱插装于灌浆套管后,通过经纬仪对预制柱的进行测设;当预制柱垂直度需要调整时,转动斜撑杆上的调节螺帽带动副杆的移动,从而顶压预制柱使其向垂直度方向调整,具有施工较为容易、提高施工效率、施工人员操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构装配图;
图2为本实用新型的堆垛与预制柱结构装配图;
图3为本实用新型的主杆与副杆结构装配图;
图4为本实用新型的轮齿与齿槽啮合主视图。
图中:1、堆垛;2、预制柱;3、斜撑杆;31、主杆;311、杆孔;32、副杆;33、主杆座;34、副杆座;35、调节螺帽;4、钢筋柱;5、灌浆套管;6、灌浆孔;7、出浆孔;8、齿槽;9、轮齿;10、流浆孔道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钢结构装配式墙板节点,包括堆垛1、预制柱2和斜撑杆3;堆垛1的上表面均匀排列有钢筋柱4,预制柱2的底部均匀排列有灌浆套管5,该钢筋柱4与灌浆套管5对应匹配,预制柱2立于堆垛1上,并使钢筋柱4插装于灌浆套管5内;由于灌浆套管5的管腔之间通过设置的流浆孔道10相连通,而流浆孔道10预设于预制柱2内;预制柱2的外表面并行排列有灌浆孔6和出浆孔7,灌浆孔6、出浆孔7均与灌浆套管5的管腔相连通;通过灌浆孔6将施工浆液注入灌浆套管5的管腔内,浆液从流浆孔道10充满每个灌浆套管5后,经出浆孔7溢出将其封堵;斜撑杆3设于预制柱2的两端,该斜撑杆3包括主杆31、副杆32、主杆座33、副杆座34和调节螺帽35,其中,主杆31的一端内设有杆孔311,杆孔311与副杆32相匹配,副杆32一端插装于杆孔311内,副杆32另一端延伸至预制柱2上,主杆座33安装于堆垛1一侧,主杆座33与对应匹配的主杆31连接,副杆座34安装于预制柱2一端,副杆座34与对应匹配的副杆32连接,调节螺帽35设于主杆31外,调节螺帽35的螺杆贯穿主杆31的内壁延伸至杆孔311内,并与轮齿9一端连接;由于杆孔311的内表面与副杆32的外表面光滑、无毛刺,因此当副杆32在移动的过程中,副杆32的外表面与杆孔311的内表面之间的摩擦力小,阻碍低;主杆31一端还设有齿槽8,齿槽8内设有轮齿9,轮齿9的齿面与齿槽8的齿面啮合;通过转动调节螺帽35带动轮齿9转动,从而带动副杆32的移动,使其顶压预制柱2而向垂直度方向调整,当预制柱2处于垂直后,将其固定使其处于稳定状态,以便灌浆施工。
本钢结构装配式墙板节点,预制柱2立于堆垛1上,并使钢筋柱4插装于灌浆套管5后,通过经纬仪对预制柱2的进行测设;当预制柱2垂直度需要调整时,转动斜撑杆3上的调节螺帽35带动副杆32的移动,从而顶压预制柱2使其向垂直度方向调整,具有施工较为容易、提高施工效率、施工人员操作方便的优点。
综上所述:本钢结构装配式墙板节点,当预制柱2立于堆垛1上,并使钢筋柱4插装于灌浆套管5后,通过经纬仪对预制柱2的进行测设,通过调节斜撑杆3使预制柱2处于垂直状态,并保持平稳,因而具有施工较为容易、提高施工效率、施工人员操作方便的优点,有效的解决了现有技术问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构装配式墙板节点,包括堆垛(1)、预制柱(2)和斜撑杆(3),其特征在于:所述堆垛(1)的上表面均匀排列有钢筋柱(4),所述预制柱(2)的底部均匀排列有灌浆套管(5),所述钢筋柱(4)与灌浆套管(5)对应匹配,钢筋柱(4)插装于灌浆套管(5)内;所述预制柱(2)的外表面并行排列有灌浆孔(6)和出浆孔(7),所述灌浆孔(6)、出浆孔(7)均与灌浆套管(5)的管腔相连通;所述斜撑杆(3)设于预制柱(2)的两端,斜撑杆(3)包括主杆(31)、副杆(32)、主杆座(33)、副杆座(34)和调节螺帽(35),其中,主杆(31)的一端内设有杆孔(311),杆孔(311)与副杆(32)相匹配,副杆(32)一端插装于杆孔(311)内,副杆(32)另一端延伸至预制柱(2)上,主杆座(33)安装于堆垛(1)一侧,主杆座(33)与对应匹配的主杆(31)连接,副杆座(34)安装于预制柱(2)一端,副杆座(34)与对应匹配的副杆(32)连接,调节螺帽(35)设于主杆(31)外,调节螺帽(35)的螺杆贯穿主杆(31)的内壁延伸至杆孔(311)内;所述的主杆(31)一端还设有齿槽(8),齿槽(8)内设有轮齿(9),所述轮齿(9)的齿面与齿槽(8)的齿面啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板节点,其特征在于:所述灌浆套管(5)的管腔之间通过设置的流浆孔道(10)相连通,所述流浆孔道(10)预设于预制柱(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板节点,其特征在于:所述调节螺帽(35)的螺杆与轮齿(9)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板节点,其特征在于:所述杆孔(311)的内表面与副杆(32)的外表面光滑、无毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板节点,其特征在于:所述预制柱(2)立于堆垛(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115404899A (zh) * 2022-10-14 2022-11-29 中国十七冶集团有限公司 一种梁式筏板结构及其施工方法
CN115492364A (zh) * 2022-09-27 2022-12-20 中国建筑第五工程局有限公司 一种装配式建筑铝合金模板组装结构及其施工方法

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