CN211471790U - 窗帘自动打褶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了窗帘自动打褶机，包括放置平台和定型结构，所述放置平台的上表面放置有窗帘布，且放置平台的底部贯通开设有放置槽，所述定型结构设置于放置平台的下方，所述放置平台两侧固定有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮顶部连接有支撑框架，且支撑框架顶面中部固定有液压缸，所述液压缸内部设置有推杆，且推杆两侧平行设置有定位杆，所述推杆一端贯穿支撑框架的同时连接有缝纫机箱，且缝纫机箱的底面固定有缝纫针头。该窗帘自动打褶机通过定型结构可以对窗帘布一次性进行多部位打褶处理，且该打褶机设置有多个缝纫针头，可以同时多道打褶部位进行定型，有利于大幅度提高工作效率，同时亦保证打褶部位的深浅度相一致机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为窗帘自动打褶机。
背景技术
窗帘具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家不可或缺的装饰品，窗帘在生产加工过程中为方便后期安装需要对其进行打褶，故需要用到打褶机对其进行加工。
现有的窗帘打褶采用人工打褶方式，不利于提高生产量，且容易造成打褶部位的深浅程度不一致，同时只能进行单个打褶，大幅度降低工作效率，针对上述情况，我们推出了窗帘自动打褶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供窗帘自动打褶机，以解决上述背景技术中提出一般的窗帘打褶采用人工打褶方式，不利于提高生产量，且容易造成打褶部位的深浅程度不一致，同时只能进行单个打褶，大幅度降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窗帘自动打褶机，包括放置平台和定型结构，所述放置平台的上表面放置有窗帘布，且放置平台的底部贯通开设有放置槽，所述定型结构设置于放置平台的下方，所述放置平台两侧固定有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮顶部连接有支撑框架，且支撑框架顶面中部固定有液压缸，所述液压缸内部设置有推杆，且推杆两侧平行设置有定位杆，所述推杆一端贯穿支撑框架的同时连接有缝纫机箱，且缝纫机箱的底面固定有缝纫针头。
优选的，所述放置平台的上表面与窗帘布的下表面相贴合，且放置槽之间关于放置平台的竖直中心线对称分布。
优选的，所述定型结构包括自动伸缩柱、推板、支撑柱、转轴、微型伸缩杆和横杆，且自动伸缩柱的顶部连接有推板，所述推板的上表面分布有支撑柱，且支撑柱顶部贯穿有转轴，所述转轴的外壁连接有微型伸缩杆，且微型伸缩杆的顶部贯穿有横杆。
优选的，所述推板通过自动伸缩柱构成升降结构，且支撑柱与推板之间相互垂直。
优选的，所述微型伸缩杆通过转轴与支撑柱之间构成旋转结构，且横杆通过微型伸缩杆构成伸缩结构。
优选的，所述支撑框架通过滑轮与滑轨之间构成滑动结构，且液压缸通过支撑框架与放置平台之间构成框架结构。
优选的，所述定位杆之间关于推杆的竖直中心线对称分布，且推杆通过液压缸构成升降结构。
优选的，所述缝纫机箱与放置平台之间相互平行，且缝纫机箱的竖直中心线与放置平台的竖直中心线相互重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该窗帘自动打褶机通过定型结构可以对窗帘布一次性进行多部位打褶处理，且该打褶机设置有多个缝纫针头，可以同时多道打褶部位进行定型，有利于大幅度提高工作效率，同时亦保证打褶部位的深浅度相一致。
该窗帘自动打褶机缝纫针头可以通过滑轮沿滑轨方向来回滑动，有利于自行控制对打褶部位的定型尺寸，从而增加窗帘布打褶部位的打褶样式。
该窗帘自动打褶机通过液压缸带动推杆使缝纫机箱上下垂直移动，有利于控制缝纫针头与窗帘布打褶部位之间的间距，方便工作人员对窗帘布进行取放，且推杆上下移动时定位杆亦会一起上下移动，有利于使缝纫机箱在升降过程中保持水平状态，防止其产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型转轴侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、放置平台；2、窗帘布；3、放置槽；4、定型结构；401、自动伸缩柱；402、推板；403、支撑柱；404、转轴；405、微型伸缩杆；406、横杆；5、滑轨；6、滑轮；7、支撑框架；8、液压缸；9、推杆；10、定位杆； 11、缝纫机箱；12、缝纫针头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：窗帘自动打褶机，包括放置平台1和定型结构4，放置平台1的上表面放置有窗帘布2，且放置平台1 的底部贯通开设有放置槽3，放置平台1的上表面与窗帘布2的下表面相贴合，且放置槽3之间关于放置平台1的竖直中心线对称分布，放置平台1的上表面与窗帘布2的下表面相贴合有利于保证窗帘布2加工时的平整性，防止加工后产生残次，而放置槽3之间关于放置平台1的竖直中心线对称分布有利于对窗帘布2进行等间距的打褶工艺；
定型结构4设置于放置平台1的下方，定型结构4包括自动伸缩柱401、推板402、支撑柱403、转轴404、微型伸缩杆405和横杆406，且自动伸缩柱401的顶部连接有推板402，推板402的上表面分布有支撑柱403，且支撑柱403顶部贯穿有转轴404，转轴404的外壁连接有微型伸缩杆405，且微型伸缩杆405的顶部贯穿有横杆406，推板402通过自动伸缩柱401构成升降结构，且支撑柱403与推板402之间相互垂直，推板402通过自动伸缩柱401 构成升降结构可以将横杆406顶起，便于对窗帘布2实现自动化打褶，而支撑柱403与推板402之间相互垂直有利于使横杆406保持水平状态，防止打褶部位产生角度倾斜，微型伸缩杆405通过转轴404与支撑柱403之间构成旋转结构，且横杆406通过微型伸缩杆405构成伸缩结构，微型伸缩杆405 通过转轴404与支撑柱403之间构成旋转结构可以将窗帘布2需打褶部位的面料进行折叠，而横杆406通过微型伸缩杆405构成伸缩结构有利于将横杆 406收回，方便后期该打褶机对打褶部位进行定型；
放置平台1两侧固定有滑轨5，且滑轨5内部设置有滑轮6，滑轮6顶部连接有支撑框架7，且支撑框架7顶面中部固定有液压缸8，支撑框架7通过滑轮6与滑轨5之间构成滑动结构，且液压缸8通过支撑框架7与放置平台1 之间构成框架结构，通过滑轮6沿滑轨5方向来回滑动，有利于自行控制对打褶部位的定型尺寸，从而增加窗帘布2打褶部位的打褶样式，而框架结构有利于提高该打褶机工作时的整体稳定性；
液压缸8内部设置有推杆9，且推杆9两侧平行设置有定位杆10，定位杆10之间关于推杆9的竖直中心线对称分布，且推杆9通过液压缸8构成升降结构，液压缸8带动推杆9上下移动，推杆9上下移动时定位杆10亦会一起上下移动，有利于推杆9在升降过程中保持水平状态，防止其产生晃动；
推杆9一端贯穿支撑框架7的同时连接有缝纫机箱11，且缝纫机箱11的底面固定有缝纫针头12，缝纫机箱11与放置平台1之间相互平行，且缝纫机箱11的竖直中心线与放置平台1的竖直中心线相互重合，缝纫机箱11与放置平台1之间相互平行有利于缝纫针头12与窗帘布2相互垂直，提高对打褶部位定型时的精确度，而缝纫机箱11的竖直中心线与放置平台1的竖直中心线相互重合有利于缝纫针头12精确定位于打褶部位的上方。
工作原理：在使用该窗帘自动打褶机时，首先将窗帘布2平整放置于放置平台1的上表面，通过自动伸缩柱401推动推板402使横杆406从放置槽3 内部顶出，同时通过转轴404带动微型伸缩杆405进行旋转，横杆406会将窗帘布2进行打褶，转轴404可通过连接电机为其提供动力，接着横杆406 通过微型伸缩杆405缩回，同时通过液压缸8推动推杆9使缝纫针头12下压，此时缝纫针头12会精确定位于打褶部位的上方，通过缝纫机箱11带动缝纫针头12对打褶部位进行针织定型，且缝纫针头12可通过滑轮6沿滑轨5方向来回滑动，有利于自行控制对打褶部位的定型尺寸，从而增加窗帘布2打褶部位的打褶样式，由于横杆406通过微型伸缩杆405缩回，所以不会干扰缝纫针头12的正常工作，最后只需要将横杆406通过自动伸缩柱401收入放置槽3内部，将缝纫针头12通过液压缸8远离窗帘布2，就可将加工完成后窗帘布2取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.窗帘自动打褶机，包括放置平台(1)和定型结构(4)，其特征在于：所述放置平台(1)的上表面放置有窗帘布(2)，且放置平台(1)的底部贯通开设有放置槽(3)，所述定型结构(4)设置于放置平台(1)的下方，所述放置平台(1)两侧固定有滑轨(5)，且滑轨(5)内部设置有滑轮(6)，所述滑轮(6)顶部连接有支撑框架(7)，且支撑框架(7)顶面中部固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)内部设置有推杆(9)，且推杆(9)两侧平行设置有定位杆(10)，所述推杆(9)一端贯穿支撑框架(7)的同时连接有缝纫机箱(11)，且缝纫机箱(11)的底面固定有缝纫针头(12)。
2.根据权利要求1所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述放置平台(1)的上表面与窗帘布(2)的下表面相贴合，且放置槽(3)之间关于放置平台(1)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述定型结构(4)包括自动伸缩柱(401)、推板(402)、支撑柱(403)、转轴(404)、微型伸缩杆(405)和横杆(406)，且自动伸缩柱(401)的顶部连接有推板(402)，所述推板(402)的上表面分布有支撑柱(403)，且支撑柱(403)顶部贯穿有转轴(404)，所述转轴(404)的外壁连接有微型伸缩杆(405)，且微型伸缩杆(405)的顶部贯穿有横杆(406)。
4.根据权利要求3所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述推板(402)通过自动伸缩柱(401)构成升降结构，且支撑柱(403)与推板(402)之间相互垂直。
5.根据权利要求3所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述微型伸缩杆(405)通过转轴(404)与支撑柱(403)之间构成旋转结构，且横杆(406)通过微型伸缩杆(405)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述支撑框架(7)通过滑轮(6)与滑轨(5)之间构成滑动结构，且液压缸(8)通过支撑框架(7)与放置平台(1)之间构成框架结构。
7.根据权利要求1所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述定位杆(10)之间关于推杆(9)的竖直中心线对称分布，且推杆(9)通过液压缸(8)构成升降结构。
8.根据权利要求1所述的窗帘自动打褶机，其特征在于：所述缝纫机箱(11)与放置平台(1)之间相互平行，且缝纫机箱(11)的竖直中心线与放置平台(1)的竖直中心线相互重合。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921647279.7U patent/CN211471790U/zh active Active
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