CN211469732U - 一种高分子复合布加工用滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子复合布加工用滚筒，包括转筒，所述转筒两端均固定有安装筒，所述安装筒外部设置有呈圆形分布有齿块，所述齿块表面对称开设有卡槽，相邻间的卡槽内部均设置有卡板，所述卡板表面开设有紧固孔，所述紧固孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉与齿块通过螺纹连接；本实用新型通过设计的齿块，将传统的整体齿盘分为多组齿块组成，进而在后期局部损坏的时候，只需要更换相对应的齿块即可，极大的降低更换成本，通过设计的卡板，卡板卡在相邻间的齿块的卡槽内，进而对相邻之间的齿块进行拼接。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子复合布加工技术领域，具体涉及一种高分子复合布加工用滚筒。
背景技术
高分子复合布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性，滚筒主要使用在高分子复合布加工设备中的传送组件内，使其进行转动，进而对其表面的传送带带动转动，使其对加工高分子复合布进行传送的一种传输组件。
现有的滚筒在使用的时候，将其安装在指定设备的输送架上，并将其两侧的齿轮盘与传动链条相互连接，进而带动该装置进行转动，使其对表面的输送带进行动力传输，但是在实际使用中齿轮盘为一个整体结构安装在装置上，导致其在后期出现磨损或断齿现象的时候，需要对整个齿轮盘进行更换，进而增加更换成本的问题，为此本实用新型提出一种高分子复合布加工用滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子复合布加工用滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子复合布加工用滚筒，包括转筒，所述转筒两端均固定有安装筒，所述安装筒外部设置有呈圆形分布有齿块，所述齿块表面对称开设有卡槽，相邻间的卡槽内部均设置有卡板，所述卡板表面开设有紧固孔，所述紧固孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉与齿块通过螺纹连接。
优选的，所述安装筒内部连接有活动接头，所述活动接头的外径与安装筒内径等同。
优选的，所述转筒外壁设置有外壳，所述外壳外部套接有橡胶筒，所述橡胶筒表面固定有凸起块，所述凸起块位于橡胶筒表面呈圆形阵列分布。
优选的，所述齿块内侧表面开设有定位槽，所述定位槽内部设置有定位销块，所述定位销块固定在安装筒表面。
优选的，所述齿块端面贯穿有安装螺钉，所述安装螺钉与定位销块通过螺纹连接。
优选的，所述齿块的横截面为弧形结构，所述卡板的纵截面为U字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的齿块，将传统的整体齿盘分为多组齿块组成，进而在后期局部损坏的时候，只需要更换相对应的齿块即可，极大的降低更换成本，通过设计的卡板，卡板卡在相邻间的齿块的卡槽内，进而对相邻之间的齿块进行拼接，通过设计的紧固螺钉，对卡板起到安装作用，避免其从卡槽内脱落，通过设计的定位销块，对齿块进行安装固定。
(2)通过设计的凸起块，凸起块为橡胶材质的，具有良好的柔韧性和形变能力，进而可以对安装在本实用新型外部的传输带施加弹力，进而使其时刻处于紧绷状态，避免其发生松弛，使本实用新型使用更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型A处局部放大图；
图4为本实用新型齿块与卡板的安装顶部剖视图；
图中：1、安装筒；2、齿块；3、橡胶筒；4、凸起块；5、外壳；6、转筒；7、定位销块；8、卡槽；9、定位槽；10、卡板；11、紧固螺钉；12、紧固孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子复合布加工用滚筒，包括转筒6，转筒6两端均固定有安装筒1，安装筒1外部设置有呈圆形分布有齿块2，通过设计的齿块2，将传统的整体齿盘分为多组齿块2组成，进而在后期局部损坏的时候，只需要更换相对应的齿块2即可，极大的降低更换成本，齿块2表面对称开设有卡槽8，相邻间的卡槽8内部均设置有卡板10，通过设计的卡板10，卡板10卡在相邻间的齿块2的卡槽8内，进而对相邻之间的齿块2进行拼接，卡板10表面开设有紧固孔12，紧固孔12内部贯穿有紧固螺钉11，通过设计的紧固螺钉11，对卡板10起到安装作用，避免其从卡槽8内脱落，紧固螺钉11与齿块2通过螺纹连接，齿块2内侧表面开设有定位槽9，定位槽9内部设置有定位销块7，通过设计的定位销块7，对齿块2进行安装固定，定位销块7固定在安装筒1表面，齿块2端面贯穿有安装螺钉，安装螺钉与定位销块7通过螺纹连接，齿块2的横截面为弧形结构，卡板10的纵截面为U字型结构。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子复合布加工用滚筒，包括转筒6，转筒6两端均固定有安装筒1，安装筒1外部设置有呈圆形分布有齿块2，通过设计的齿块2，将传统的整体齿盘分为多组齿块2组成，进而在后期局部损坏的时候，只需要更换相对应的齿块2即可，极大的降低更换成本，齿块2表面对称开设有卡槽8，相邻间的卡槽8内部均设置有卡板10，通过设计的卡板10，卡板10卡在相邻间的齿块2的卡槽8内，进而对相邻之间的齿块2进行拼接，卡板10表面开设有紧固孔12，紧固孔12内部贯穿有紧固螺钉11，通过设计的紧固螺钉11，对卡板10起到安装作用，避免其从卡槽8内脱落，紧固螺钉11与齿块2通过螺纹连接，齿块2内侧表面开设有定位槽9，定位槽9内部设置有定位销块7，通过设计的定位销块7，对齿块2进行安装固定，定位销块7固定在安装筒1表面，齿块2端面贯穿有安装螺钉，安装螺钉与定位销块7通过螺纹连接，齿块2的横截面为弧形结构，卡板10的纵截面为U字型结构。
本实施例中，优选的，转筒6外壁设置有外壳5，外壳5外部套接有橡胶筒3，橡胶筒3表面固定有凸起块4，通过设计的凸起块4，凸起块4为橡胶材质的，具有良好的柔韧性和形变能力，进而可以对安装在本实用新型外部的传输带施加弹力，进而使其时刻处于紧绷状态，避免其发生松弛，使本实用新型使用更加稳定，凸起块4位于橡胶筒3表面呈圆形阵列分布。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，当其两侧的齿盘发生损坏的时候，需要对其进行更换时，将该装置拆卸下来，检查损坏位置，进而将其对应的齿块2从本实用新型上拆卸下来进行更换，在进行拆卸时，将其紧固螺钉11旋下，然后将卡板10从卡槽8内取下，进而使相邻间的齿块2相互分离，将其损坏的齿块2与定位销块7安装的螺钉取下，即可将齿块2拿下，然后将新的齿块2放入到拆卸位置，在依照以上步骤对其进行组装即可完成更换，极大的降低使用成本，本实用新型在工作过程中，其凸起块4时刻对表面的传送带施加一定的弹性作用，进而保证其传送带保持张紧状态，避免其发生松弛而影响传送效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高分子复合布加工用滚筒，包括转筒(6)，所述转筒(6)两端均固定有安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)外部设置有呈圆形分布有齿块(2)，所述齿块(2)表面对称开设有卡槽(8)，相邻间的卡槽(8)内部均设置有卡板(10)，所述卡板(10)表面开设有紧固孔(12)，所述紧固孔(12)内部贯穿有紧固螺钉(11)，所述紧固螺钉(11)与齿块(2)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合布加工用滚筒，其特征在于：所述安装筒(1)内部连接有活动接头，所述活动接头的外径与安装筒(1)内径等同。
3.根据权利要求1所述的一种高分子复合布加工用滚筒，其特征在于：所述转筒(6)外壁设置有外壳(5)，所述外壳(5)外部套接有橡胶筒(3)，所述橡胶筒(3)表面固定有凸起块(4)，所述凸起块(4)位于橡胶筒(3)表面呈圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种高分子复合布加工用滚筒，其特征在于：所述齿块(2)内侧表面开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)内部设置有定位销块(7)，所述定位销块(7)固定在安装筒(1)表面。
5.根据权利要求4所述的一种高分子复合布加工用滚筒，其特征在于：所述齿块(2)端面贯穿有安装螺钉，所述安装螺钉与定位销块(7)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高分子复合布加工用滚筒，其特征在于：所述齿块(2)的横截面为弧形结构，所述卡板(10)的纵截面为U字型结构。
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