CN211469532U - 一种双层罐渗漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双层罐渗漏检测装置。所述机体的一侧外壁开设有方槽，所述收纳机构包括隔板，所述隔板安装在方槽的内部，所述隔板与方槽的底部内壁固定连接有铰链，所述隔板的外侧表面开设有防滑纹，所述隔板的外壁与机体的外壁相互平齐，所述隔板的内部开设有储物槽，所述储物槽的内部设置有探头，所述隔板的顶端外壁固定连接有拉手。本实用新型提供的双层罐渗漏检测装置具有通过设计的方槽和隔板，解决了现有的渗漏检测装置作业过程中需要使用到探头对双层罐进行探查，但探头不便于随机体一同携带的问题，探头安装放置在隔板的储物槽内部，隔板通过固定扣安装在方槽内部且与机体外壁相互平齐，隔板不影响机体的正常使用及美观。

Description

一种双层罐渗漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及渗透检测领域，尤其涉及一种双层罐渗漏检测装置。

背景技术

双层罐在使用过程中需要具备良好的密封性，为此需要对双层罐进行渗漏检测，目前市面上出现的渗漏检测装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN 207346481 U所公开的一种油罐渗漏检测用探杆，虽然实现了组装拆卸方便，有利于后期维护管理，但是并未解决现有的渗漏检测装置作业过程中需要使用到探头对双层罐进行探查，但探头不便于随机体一同携带的问题，因此，有必要提供一种双层罐渗漏检测装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种双层罐渗漏检测装置，解决了现有的渗漏检测装置作业过程中需要使用到探头对双层罐进行探查，但探头不便于随机体一同携带的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双层罐渗漏检测装置，其特征在于，包括机体和收纳机构，所述机体的一侧外壁开设有方槽，所述收纳机构包括隔板，所述隔板安装在方槽的内部，所述隔板与方槽的底部内壁固定连接有铰链，所述隔板的外侧表面开设有防滑纹，所述隔板的外壁与机体的外壁相互平齐，所述隔板的内部开设有储物槽，所述储物槽的内部设置有探头，所述隔板的顶端外壁固定连接有拉手。

优选的，所述机体的顶端表面固定连接有接柱，所述机体的另一侧外壁固定连接有拓展接口，所述拓展接口的端口外侧设置有防尘板。

优选的，所述拓展接口的内部内壁开设有收纳槽，所述防尘板与收纳槽之间固定连接有轴承，所述轴承安装在收纳槽的内部。

优选的，所述防尘板的底端外壁固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端固定在收纳槽的外端内壁，所述橡皮筋安装在收纳槽的内部。

优选的，所述方槽的顶端内侧内壁开设有卡槽，所述隔板的顶端内侧外壁固定连接有固定扣，所述固定扣安装在卡槽的内部。

优选的，所述卡槽的底部内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有限位球，所述限位球与圆槽的底部内壁固定连接有固定弹簧。

优选的，所述固定扣的下表面开设有套孔，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述限位球的端部贯穿限位环与套孔相互卡合。

优选的，所述机体的前表面固定连接有显示屏，所述机体在显示屏的底端固定连接有功能按钮，所述机体在功能按钮的底端开设有扩音口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双层罐渗漏检测装置具有如下有益效果：

(1)通过设计的方槽和隔板，解决了现有的渗漏检测装置作业过程中需要使用到探头对双层罐进行探查，但探头不便于随机体一同携带的问题，探头安装放置在隔板的储物槽内部，隔板通过固定扣安装在方槽内部且与机体外壁相互平齐，隔板不影响机体的正常使用及美观，便于探头的携带与保护。

(2)通过设计的防尘板，解决了现有的渗漏检测装置其拓展接口在存储或运输过程中容易沾染上灰尘等杂质，从而影响到机体的拓展连接的问题，防尘板覆盖在拓展接口的端口外侧，防尘板保护拓展接口免受灰尘等杂质的污染，且防尘板在轴承及橡皮筋作用下持续保护拓展接口。

附图说明

图1为本实用新型提供的双层罐渗漏检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机体左视的结构示意图；

图3为图1所示机体右视的结构示意图；

图4为图1所示防尘板的结构示意图；

图5为图1所示隔板的结构示意图；

图6为图1所示固定扣的结构示意图；

图7为图1所示限位球的结构示意图。

图中标号：1、机体，2、功能按钮，3、扩音口，4、显示屏，5、接柱，6、拉手，7、方槽，8、隔板，9、铰链，10、防滑纹，11、卡槽，12、拓展接口， 13、防尘板，14、收纳槽，15、轴承，16、橡皮筋，17、储物槽，18、固定扣， 19、探头，20、套孔，21、圆槽，22、限位球，23、限位环，24、固定弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为机体左视的结构示意图；图3为机体右视的结构示意图；图4为防尘板的结构示意图；图5为隔板的结构示意图；图6为固定扣的结构示意图；图7为限位球的结构示意图。一种双层罐渗漏检测装置，其特征在于，包括机体1和收纳机构：机体1的一侧外壁开设有方槽7，收纳机构包括隔板8，隔板8安装在方槽7的内部，隔板8与方槽7的底部内壁固定连接有铰链9，隔板8的外侧表面开设有防滑纹10，隔板8的外壁与机体1 的外壁相互平齐，隔板8的内部开设有储物槽17，储物槽17的内部设置有探头19，隔板8的顶端外壁固定连接有拉手6。

机体1的顶端表面固定连接有接柱5，机体1的另一侧外壁固定连接有拓展接口12，拓展接口12的端口外侧设置有防尘板13。

拓展接口12的内部内壁开设有收纳槽14，防尘板13与收纳槽14之间固定连接有轴承15，轴承15安装在收纳槽14的内部。

防尘板13的底端外壁固定连接有橡皮筋16，橡皮筋16的另一端固定在收纳槽14的外端内壁，橡皮筋16安装在收纳槽14的内部。

方槽7的顶端内侧内壁开设有卡槽11，隔板8的顶端内侧外壁固定连接有固定扣18，固定扣18安装在卡槽11的内部。

卡槽11的底部内壁开设有圆槽21，圆槽21的内部设置有限位球22，限位球22与圆槽21的底部内壁固定连接有固定弹簧24。

固定扣18的下表面开设有套孔20，圆槽21的端口固定连接有限位环23，限位球22的端部贯穿限位环23与套孔20相互卡合。

机体1的前表面固定连接有显示屏4，机体1在显示屏4的底端固定连接有功能按钮2，机体1在功能按钮2的底端开设有扩音口3。

本实用新型提供的双层罐渗漏检测装置的工作原理如下：该装置安装完成后，隔板8收纳至方槽7内部且外侧表面与机体1外壁相互平齐，隔板8不会影响到机体1的使用及美观，通过隔板8的拉手6将其向外侧拉动，隔板8 顶端内侧外壁的固定扣18在拉力作用下从卡槽11内部拉出，套孔20及限位球22的端面均为弧线型结构，限位球22在固定扣18的拉动下向内收缩，限位球22收缩进圆槽21的内部，限位球22不再与固定扣18的套孔20相互卡合，即可将固定扣18从卡槽11内部取出，隔板8通过底端内侧外壁的铰链9 向外侧旋转倾斜，取出隔板8的储物槽17内部探头19，将探头19固定安装在机体1顶端上表面的接柱5，探头19安装完毕后再通过拉手6将隔板8闭合，隔板8通过铰链9旋转倾斜收纳至方槽7内部，隔板8顶端内侧外壁的固定扣18安装进方槽7内侧内壁的卡槽11内部，固定扣18再往卡槽11内部推进过程中，限位球22在固定扣18的挤压下向内收缩，限位球22收缩进圆槽 21的内部，即可将固定扣18推送进卡槽11的内部，固定扣18的套孔20与卡槽11底部内壁的圆槽21相互重合，限位球22失去固定扣18的挤压且在固定弹簧24推动下贯穿限位环23及套孔20，固定扣18与限位球22相互卡合，隔板8通过固定扣18及卡槽11固定在方槽7的内部，防尘板13覆盖住拓展接口12的端口外侧，防尘板13防止机体1在存储或运输过程中有灰尘等杂质进入拓展接口12内部，机体1的拓展接口12拓展使用时直接向内按压防尘板 13，防尘板13通过轴承15向内旋转倾斜，防尘板13转动至收纳槽14的内部，防尘板13不会影响到拓展接口12的使用，机体1使用完毕后防尘板13失去外力的挤压且在橡皮筋16的拉动下恢复原位，防尘板13持续保护拓展接口 12免受灰尘等杂质的污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双层罐渗漏检测装置具有如下有益效果：

(1)通过设计的方槽7和隔板8，解决了现有的渗漏检测装置作业过程中需要使用到探头19对双层罐进行探查，但探头19不便于随机体1一同携带的问题，探头19安装放置在隔板8的储物槽17内部，隔板8通过固定扣18 安装在方槽7内部且与机体1外壁相互平齐，隔板8不影响机体1的正常使用及美观，便于探头19的携带与保护。

(2)通过设计的防尘板13，解决了现有的渗漏检测装置其拓展接口12 在存储或运输过程中容易沾染上灰尘等杂质，从而影响到机体1的拓展连接的问题，防尘板13覆盖在拓展接口12的端口外侧，防尘板13保护拓展接口12 免受灰尘等杂质的污染，且防尘板13在轴承15及橡皮筋16作用下持续保护拓展接口12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双层罐渗漏检测装置，其特征在于，包括机体（1）和收纳机构：所述机体（1）的一侧外壁开设有方槽（7），所述收纳机构包括隔板（8），所述隔板（8）安装在方槽（7）的内部，所述隔板（8）与方槽（7）的底部内壁固定连接有铰链（9），所述隔板（8）的外侧表面开设有防滑纹（10），所述隔板（8）的外壁与机体（1）的外壁相互平齐，所述隔板（8）的内部开设有储物槽（17），所述储物槽（17）的内部设置有探头（19），所述隔板（8）的顶端外壁固定连接有拉手（6）。

2.根据权利要求 1 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述机体（1）的顶端表面固定连接有接柱（5），所述机体（1）的另一侧外壁固定连接有拓展接口（12），所述拓展接口（12）的端口外侧设置有防尘板（13）。

3.根据权利要求 2 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述拓展接口（12）的内部内壁开设有收纳槽（14），所述防尘板（13）与收纳槽（14）之间固定连接有轴承（15），所述轴承（15）安装在收纳槽（14）的内部。

4.根据权利要求 3 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述防尘板（13）的底端外壁固定连接有橡皮筋（16），所述橡皮筋（16）的另一端固定在收纳槽（14）的外端内壁，所述橡皮筋（16）安装在收纳槽（14）的内部。

5.根据权利要求 1 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述方槽（7）的顶端内侧内壁开设有卡槽（11），所述隔板（8）的顶端内侧外壁固定连接有固定扣（18），所述固定扣（18）安装在卡槽（11）的内部，所述卡槽（11）的底部内壁开设有圆槽（21），所述圆槽（21）的内部设置有限位球（22），所述限位球（22）与圆槽（21）的底部内壁固定连接有固定弹簧（24）。

6.根据权利要求 5 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述固定扣（18）的下表面开设有套孔（20），所述圆槽（21）的端口固定连接有限位环（23），所述限位球（22）的端部贯穿限位环（23）与套孔（20）相互卡合。

7.根据权利要求 1 所述的双层罐渗漏检测装置，其特征在于，所述机体（1）的前表面固定连接有显示屏（4），所述机体（1）在显示屏（4）的底端固定连接有功能按钮（2），所述机体（1）在功能按钮（2）的底端开设有扩音口（3）。

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