CN211468983U - 一种新型热封机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型热封机装置,包括底板、支撑架、液压缸、伸缩杆、加热组件、热封组件、控制器,加热组件包括隔热条、加热条、导热条、温度传感器和热封条,热封组件包括传动装置和压平装置,传动装置包括滑轨、电机、支撑面和置物台,压平装置包括压板、第二液压缸和伸缩弹簧。底板上安装有传动装置和支撑架,支撑板横向固定于支撑架中,液压缸位于支撑板上,第一液压缸的底部连接有伸缩杆,伸缩杆的外围套有复位弹簧,伸缩杆的底部自上而下依次固定连接有隔热条、加热条、导热条、热封条,第二液压缸通过伸缩弹簧连接压板。此装置可实现自动化,操作简单,定位和温度精准,热封效果好且包装美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,更具体说涉及一种新型热封机装置。
背景技术
在生产中,经常需要对包装袋进行封口,防止物品漏出,便于运输。目前,热封合是应用在复合包装材料中最普遍、最实用的一种封合方式,它是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压或是超声波等)使塑料袋封口位置受热变成黏流状态,并借助一定的压力,使两层膜融合为一体,冷却后保持强度。
热封过程中,需要使用热封机对包装袋的袋口进行热封,热封机在为企业的生产提供了便利,有利于生产线的正常运行。但目前市场上流行的热封机只是简单的对袋口进行热封,大多数不能够自动进行封合,需要人工手动进行操作,非常地不方便,且热封装置在热封后,封口处不平整,严重的会有皱褶,影响了包装的美观,且封合效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药制备用新型热封机装置,通过PLC控制热封参数后利用液压缸控制伸缩杆进行热封,热封完成后有压平装置对袋口进行压平整理,保证热封和包装袋外观效果,解决了现有热封机的诟病。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型热封机装置,包括底板、支撑架、液压缸、伸缩杆、加热组件、热封组件、控制器,所述加热组件包括隔热条、加热条、导热条、温度传感器和热封条,热封组件包括传动装置和压平装置,底板上安装有传动装置和支撑架,支撑架分为前支撑架和后支撑架,支撑板横向固定于所述支撑架中,所述液压缸包括第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸与前支撑架平行并传动连接于支撑板上,第二液压缸与后支撑架平行并传动连接于支撑板上,所述液压缸的底部连接有伸缩杆,伸缩杆的外围套有复位弹簧,伸缩杆的底部自上而下依次固定连接有隔热条、加热条、导热条、热封条,所述隔热条、加热条、导热条、热封条左右活动连接于前支撑架上,所述加热条内有温度传感器,外连接PLC控制器,所述前支撑架的后方为后支撑架,所述后支撑架上活动连接有压平装置,所述压平装置包括压板、第二液压缸和伸缩弹簧,所述第二液压缸通过伸缩弹簧连接压板,所述底板上安装有所述传动装置和支撑架,所述传动装置包括滑轨、电机、支撑面和置物台,所述滑轨嵌在底板中带动传动装置移动,所述电机安装在所述支撑面的下方,所述支撑面的正中央为置物台。
优选的,所述液压缸通过螺栓固定连接于所述支撑板上,液压缸与热封机外侧电源性连接。
优选的,所述加热条内部还设置有加热电阻丝,加热电阻丝、温度传感器与PLC控制器相连。
优选的,所述加热条为铝条。
优选的,所述的复位弹簧上端与支撑板焊接,复位弹簧下端通过焊接方式与隔热条固定连接。
优选的,所述前支撑架上设有滑动槽,所述隔热条、加热条、导热条、热封条上设有滑动部,所述滑动槽与滑动部配合滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,使用过程中液压缸带动伸缩杆向下运动,从而带动了加热组件向下运动热封袋口,方便使用,节能、安全、速度快、一次成形效果好。
(2)加热条采用铝板,电阻丝加热,采用控制器控制,导热条紧贴铝板,受热稳定均一,热封效果快,温控灵敏。
(3)压平装置向下运动过程中,能够将包装袋的封口处整平,封口平整美观,无褶皱。
(4)传动装置可自动将待封口包装运输到加热条和压板的下方,精准定位置物台的位置,实现了自动热封和传输。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种新型热封机装置结构图;
底板1、支撑架2、前支撑架3、后支撑架4、液压缸5、第一液压缸6、第二液压缸7、伸缩杆8、复位弹簧9、支撑板10、加热组件11、隔热条12、加热条13、导热条14、热封条15、温度传感器16、加热电阻丝17、控制器18、滑动槽19、滑动部20、热封组件21、传动装置22、压平装置23、滑轨24、电机25、支撑面26、置物台27、第二液压缸28、伸缩弹簧29、压板30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……上方”、“中间”、“在……一端”、“另一端”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例:参见图1,一种新型热封机装置,包括底板1、支撑架2、液压缸5、伸缩杆8、加热组件11、热封组件21、控制器18,加热组件11包括隔热条12、加热条13、导热条14、温度传感器16和热封条15,热封组件21包括传动装置22和压平装置23,所述底板1上安装有传动装置22和支撑架2,支撑架2分为前支撑架3和后支撑架4,支撑板10横向固定于支撑架2中,液压缸5包括第一液压缸6和第二液压缸7,第一液压缸6与前支撑架3平行并传动连接于支撑板10上,第二液压缸7与后支撑架4平行并传动连接于支撑板10上,所述液压缸5用于驱动加热组件11或压平装置23沿竖直方向滑动至传动装置22上,对包装进行热封或压平;液压缸5的底部连接有伸缩杆8,伸缩杆8的外围套有复位弹簧9,复位弹簧9上端与支撑板10焊接,复位弹簧9下端通过焊接方式与隔热条12固定连接,用于辅助伸缩杆8拉伸后的复位;伸缩杆8的底部自上而下依次固定连接有隔热条12、加热条13、导热条14、热封条15,所述隔热条12、加热条13、导热条14、热封条15左右活动连接于前支撑架3上,所述加热条13为铝条且加热条13内设有温度传感器16和加热电阻丝17,加热电阻丝17、温度传感器16与PLC控制器18相连,隔热条12可有效隔离热度防止伸缩杆8变形;所述后支撑架4上活动连接有压平装置23,压平装置23包括压板30、第二液压缸7和伸缩弹簧29,所述第二液压缸7通过伸缩弹簧29连接压板30,压板30用于对封口袋理平;所述传动装置22包括滑轨24、电机25、支撑面26和置物台27,滑轨24嵌在底板1中带动传动装置22移动,电机25安装在支撑面26的下方,电机25用于驱动传动装置22沿水平方向滑动至加热组件11或压板30的下方,支撑面26的正中央为置物台27。
进一步的,所述液压缸5通过螺栓固定连接于支撑板10上,液压缸5与热封机外侧电源性连接。
进一步的,前支撑架3上设有滑动槽19,所述隔热条12、加热条13、导热条14、热封条15上设有滑动部20,滑动槽19与滑动部20配合滑动。
本实用新型的工作原理是:打开PLC控制器18调节温度和压力,通过加热电阻丝17使加热条13温度上升,温度传感器16精准测定加热条13的实际温度直至所需,温度通过导热条14传递到热封条15,此时将待封合包装袋置于传动装置22的27物台上,传动装置22将其送至加热组件11的正下方,第一液压缸6通过伸缩杆8带动加热组件11向下运动,热封条15地接在包装袋的袋口处进行热封,随后滑轨24传送至压平装置23的正下方,第二液压缸7通过伸缩弹簧29控制压板30下移,对封合袋口进行压平整理,防止褶皱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型热封机装置,包括底板(1)、支撑架(2)、液压缸(5)、伸缩杆(8)、加热组件(11)、热封组件(21)、控制器(18),其特征在于:所述加热组件(11)包括隔热条(12)、加热条(13)、导热条(14)、温度传感器(16)和热封条(15),所述热封组件(21)包括传动装置(22)和压平装置(23),所述底板(1)上安装有传动装置(22)和支撑架(2),所述支撑架(2)分为前支撑架(3)和后支撑架(4),支撑板(10)横向固定于所述支撑架(2)中,所述液压缸(5)包括第一液压缸(6)和第二液压缸(7),第一液压缸(6)与前支撑架(3)平行并传动连接于支撑板(10)上,第二液压缸(7)与后支撑架(4)平行并传动连接于支撑板(10)上,所述液压缸(5)的底部连接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)的外围套有复位弹簧(9),伸缩杆(8)的底部自上而下依次固定连接有隔热条(12)、加热条(13)、导热条(14)、热封条(15),所述隔热条(12)、加热条(13)、导热条(14)、热封条(15)左右活动连接于前支撑架(3)上,所述加热条(13)内有温度传感器(16),外连接PLC控制器(18),所述前支撑架(3)的后方为后支撑架(4),所述后支撑架(4)上活动连接有压平装置(23),所述压平装置(23)包括压板(30)、第二液压缸(7)和伸缩弹簧(29),所述第二液压缸(7)通过伸缩弹簧(29)连接压板(30),所述底板(1)上安装有所述传动装置(22)和支撑架(2),所述传动装置(22)包括滑轨(24)、电机(25)、支撑面(26)和置物台(27),所述滑轨(24)嵌在底板(1)中带动传动装置(22)移动,所述电机(25)安装在所述支撑面(26)的下方,所述支撑面(26)的正中央为置物台(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热封机装置,其特征在于:所述液压缸(5)通过螺栓固定连接于所述支撑板(10)上,液压缸(5)与热封机外侧电源性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型热封机装置,其特征在于:所述加热条(13)内部还设置有加热电阻丝(17),加热电阻丝(17)、温度传感器(16)与PLC控制器(18)相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型热封机装置,其特征在于:所述加热条(13)为铝条。
5.根据权利要求1所述的一种新型热封机装置,其特征在于:所述的复位弹簧(9)上端与支撑板(10)焊接,复位弹簧(9)下端通过焊接方式与隔热条(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型热封机装置,其特征在于:所述前支撑架(3)上设有滑动槽(19),所述隔热条(12)、加热条(13)、导热条(14)、热封条(15)上设有滑动部(20),所述滑动槽(19)与滑动部(20)配合滑动。
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