CN211466690U - 一种新型数控保温板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PC构件生产技术领域,尤其是一种新型数控保温板切割设备,包括机架,在机架的下方地面上安装有移动操作台装置,所述移动操作台装置用于放置保温板并实现对其进行位置调节,在所述机架的前端两侧安装有一电切割组件,所述电切割组件的包括两分别固定安装在所述机架的前端的电动油缸,两所述电动油缸同步运动,在两所述电动油缸的活塞杆的顶部分别对称安装有绝缘子,两绝缘子之间通过镍铬合金电热丝相连,所述镍铬合金电热丝与外部电源相连加热后用于切割保温板。切割过程中不会产生粉末、粉尘,无需清扫,有效地降低了带锯机切割保温板产生粉尘的产生,降低了发生火灾的可能性,有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC构件生产技术领域,尤其是一种新型数控保温板切割设备。
背景技术
随着节能环保的政策要求以及人们对改善生活环境的需求,建筑保温受到了青睐,而作为保温材料的保温板得到了广泛应用。同样保温板应用于装配式建筑预制构件生产中。
成批采购的保温板尺寸、形状统一,而不同构件需要不同形状、尺寸保温板,因此需要对采购的保温板进行再加工。
目前,大多使用带锯机进行保温板再加工,但带锯机加工保温板存在诸多缺点,为此研究出了保温板切割机。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:一种新型数控保温板切割设备,包括机架,在机架的下方地面上安装有移动操作台装置,所述移动操作台装置用于放置保温板并实现对其进行位置调节,在所述机架的前端两侧安装有一电切割组件,所述电切割组件的包括两分别固定安装在所述机架的前端的电动油缸,两所述电动油缸同步运动,在两所述电动油缸的活塞杆的顶部分别对称安装有绝缘子,两绝缘子之间通过镍铬合金电热丝相连,所述镍铬合金电热丝与外部电源相连加热后用于切割保温板。
所述电动油缸自带泵站。通过泵站直接控制两电动油缸的同步升降。
优选地,所述移动操作台装置包括操作台,在所述操作台的底部安装有两间隔设置的底座,在所述操作台各开口长槽下方的各所述底座的顶部沿其长度方向分别固定有滑块导轨,所述操作台可沿所述滑块导轨往复运动,在各所述滑块导轨上分别安装有HGH/W滑块机构,在所述操作台的顶部中段上方设有一挡板,所述挡板的两端分别固定安装在所述HGH/W滑块机构的滑块顶部。
HGH/W滑块机构采用采购件,由技术人员直接安装即可。
当将带切割的保温板放置在所述操作台上后,需要根据需要切割的长度来调节标尺定位把手实现对挡板的调节,挡板移动的过程中会推动保温板向前伸出不同的距离,最终通过红外线定位仪实现定位监测是否到位,到位后停止运动,等待切割。
优选地,在所述机架的顶部横梁两侧分别安装有红外线定位仪。
优选地,在所述机架的两侧的支撑架上自上而下分别安装有上限位开关、下限位开关。
设置上下限位开关的目的主要是控制油缸带动的镍铬合金电热丝上下运动的位置范围,这主要根据当前需要切割的保温板的数量来决定。
优选地,所述上限位开关可沿所述支撑架上下调节,用于实现对不同数量的保温板的切割。
根据不同数量的保温板来匹配性的调节上限位开关的位置,从而确定切割起止位置,放置过渡切割或切割不足的情况的发生。
优选地,各绝缘子与其对应的电动油缸的活塞杆的端部之间均通过拉紧弹簧实现连接。
在切割的过程中可以从一定程度上防止对镍铬合金电热丝过渡牵拉造成的损坏,使得其可以具有一定的缓冲柔性运动范围,提高使用时的安全性,延长镍铬合金电热丝的使用寿命。
本实用新型的有益效果体现在:使用电热丝对保温板进行切割,有效地降低了带锯机切割保温板产生粉尘的产生,降低了发生火灾的可能性,有效地提高了工作效率。
相较于带锯机主要有以下优点:
①切割过程中不会产生粉末、粉尘,无需清扫,节省人力资源;
②保温板切割数量可调,最多可同时切割4块保温板,而带锯机每次只能切割一块,相对于带锯机而言,保温板切割机工作效率可提高3倍。实际使用中,同时切割1-3块,平均每天可节省一个人工;
③踩下控制脚踏板后切割机自动工作,操作员无需进行其他操作,减少劳动强度;
④操作人员接触电热丝的机会少,安全隐患小;
⑤使用红外线定位,切割后的保温板切口平直、美观,不会产生废板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、机架; 2、电动油缸;3、绝缘子; 4、镍铬合金电热丝; 5、操作台;6、底座;7、滑块导轨;8、HGH/W滑块机构;9、标尺定位把手;10、挡板;11、红外线定位仪;12、上限位开关;13、下限位开关;14、拉紧弹簧;15、标尺。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1中所示,一种新型数控保温板切割设备,包括机架1,在机架1的下方地面上安装有移动操作台装置,所述移动操作台装置用于放置保温板并实现对其进行位置调节,在所述机架1的前端两侧安装有一电切割组件,所述电切割组件的包括两分别固定安装在所述机架1的前端的电动油缸2,两所述电动油缸2同步运动,在两所述电动油缸2的活塞杆的顶部分别对称安装有绝缘子3,两绝缘子3之间通过镍铬合金电热丝4相连,所述镍铬合金电热丝4与外部电源相连加热后用于切割保温板。
所述电动油缸2自带泵站。通过泵站直接控制两电动油缸2的同步升降。
优选地,所述移动操作台装置包括操作台5,在所述操作台5的底部安装有两间隔设置的底座6,在所述操作台5各开口长槽下方的各所述底座6的顶部沿其长度方向分别固定有滑块导轨7,所述操作台5可沿所述滑块导轨7往复运动,在各所述滑块导轨7上分别安装有HGH/W滑块机构8,在所述操作台5的顶部中段上方设有一挡板10,所述挡板10的两端分别固定安装在所述HGH/W滑块机构8的滑块顶部。
HGH/W滑块机构8采用采购件,由技术人员直接安装即可。
当将带切割的保温板放置在所述操作台5上后,需要根据需要切割的长度来调节标尺定位把手9实现对挡板10的调节,挡板10移动的过程中会推动保温板向前伸出不同的距离,最终通过红外线定位仪11实现定位监测是否到位,到位后停止运动,等待切割。
优选地,在所述机架1的顶部横梁两侧分别安装有红外线定位仪11。
优选地,在所述机架1的两侧的支撑架上自上而下分别安装有上限位开关12、下限位开关13。
设置上下限位开关13的目的主要是控制油缸带动的镍铬合金电热丝4上下运动的位置范围,这主要根据当前需要切割的保温板的数量来决定。
优选地,所述上限位开关12可沿所述支撑架上下调节,用于实现对不同数量的保温板的切割。调节方式采用现有结构即可,例如螺钉紧固、销轴固定等,不做具体限制。
根据不同数量的保温板来匹配性的调节上限位开关12的位置,从而确定切割起止位置,放置过渡切割或切割不足的情况的发生。
在各HGH/W滑块机构8位置处的操作台的开口长槽处均设有标尺15,在各标尺的后端均安装有标尺定位把手9。
优选地,各绝缘子3与其对应的电动油缸2的活塞杆的端部之间均通过拉紧弹簧14实现连接。
在切割的过程中可以从一定程度上防止对镍铬合金电热丝4过渡牵拉造成的损坏,使得其可以具有一定的缓冲柔性运动范围,提高使用时的安全性,延长镍铬合金电热丝4的使用寿命。
工作原理:
将操作台5移动到非工作位——将保温板放置于操作台5——根据需要的尺寸使用标尺定位把手9调整标尺——将操作台5推到工作位——按下控制按钮——镍铬金属丝通电加热同时电动油缸2带动镍铬金属丝运动,切割保温板——到达下限位,切割完成,电动油缸2返回,碰触上限位开关12动作完成停止——拉出操作台5,取下保温板。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:包括机架,在机架的下方地面上安装有移动操作台装置,所述移动操作台装置用于放置保温板并实现对其进行位置调节,在所述机架的前端两侧安装有一电切割组件,所述电切割组件的包括两分别固定安装在所述机架的前端的电动油缸,两所述电动油缸同步运动,在两所述电动油缸的活塞杆的顶部分别对称安装有绝缘子,两绝缘子之间通过镍铬合金电热丝相连,所述镍铬合金电热丝与外部电源相连加热后用于切割保温板。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:所述移动操作台装置包括操作台,在所述操作台的底部安装有两间隔设置的底座,在所述操作台各开口长槽下方的各所述底座的顶部沿其长度方向分别固定有滑块导轨,所述操作台可沿所述滑块导轨往复运动,在各所述滑块导轨上分别安装有HGH/W滑块机构,在所述操作台的顶部中段上方设有一挡板,所述挡板的两端分别固定安装在所述HGH/W滑块机构的滑块顶部。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:在所述机架的顶部横梁两侧分别安装有红外线定位仪。
4.根据权利要求3所述的一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:在所述机架的两侧的支撑架上自上而下分别安装有上限位开关、下限位开关。
5.根据权利要求4所述的一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:所述上限位开关可沿所述支撑架上下调节,用于实现对不同数量的保温板的切割。
6.根据权利要求5所述的一种新型数控保温板切割设备,其特征在于:各绝缘子与其对应的电动油缸的活塞杆的端部之间均通过拉紧弹簧实现连接。
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