CN211466220U - 一种用于拆卸拨轴的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆卸拨轴的拆卸工具，包括支撑座；压杆，所述压杆的中间部分与所述支撑座铰接，所述压杆的第二端用以承载压力以供所述压杆的第一端向上翘起；设于所述压杆的第一端、用以与拨轴相抵的顶杆；其中，所述支撑座的第一端靠近所述顶杆。上述拆卸工具能够不受狭小的空间限制便可供人方便地拆卸拨轴，节省了一号轮的维修时间，还解决了在拆卸拨轴的过程中造成轮体受损的问题。

Description

一种用于拆卸拨轴的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装机拆卸技术领域，特别是涉及一种用于拆卸拨轴的拆卸工具。

背景技术

卷烟包装机是一种用于将烟支成组进行包装的设备，以上海烟草机械有限责任公司所生产的ZB25型和ZB45型的包装机组为例，其一号轮的主要作用是承接来自模盒输送带的烟支组，然后做逆时针间歇式旋转，以实现将烟支组交接到二号轮。其中，如图3所示，一号轮01主要包括拨轴02、轴衬03和轮体04，拨轴02是通过轴衬03安装于的轮体04上的中轮座042和上轮座041之间，在装配拨轴02之前，轴衬03需浸渍于机械油，以实现拨轴02与轴衬03之间的自润滑。

目前，在设备运行的过程中，由于包装机组未配备防尘装置，所以粉尘或其他杂质以及空气中的水分难免会进入拨轴02与轴衬03之间的空隙，使轴衬03的自润滑作用丧失，并导致拨轴02与轴衬03抱死或在拨轴02与轴衬03接触的部分出现点蚀与剥落的后果，进而需要拆卸拨轴02来维修一号轮01。由于轮体04的下轮座043与中轮座042之间的距离较小，并且下轮座043还位于拨轴02的轴向，因此不得不从下轮座043与中轮座042之间的空间来向上拆卸拨轴02。

因此，如何利用下轮座043与中轮座042之间的狭小空间来拆卸拨轴02是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拆卸拨轴的拆卸工具，该拆卸工具能够不受狭小的空间限制便可供人方便地拆卸拨轴，节省了一号轮的维修时间，还解决了在拆卸拨轴的过程中造成轮体受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于拆卸拨轴的拆卸工具，包括：支撑座；压杆，所述压杆的中间部分与所述支撑座铰接，所述压杆的第二端用以承载压力以供所述压杆的第一端向上翘起；设于所述压杆的第一端、用以与拨轴相抵的顶杆；其中，所述支撑座的第一端靠近所述顶杆。

优选地，所述压杆呈V形，所述压杆的转折部分与所述支撑座铰接。

优选地，所述压杆的第二端具有用以供人手持握的把手，所述把手与所述压杆的第一端平行。

优选地，所述顶杆的底部与所述顶杆铰接。

优选地，所述支撑座的第一端的底部设有阶梯面，所述阶梯面高于所述支撑座的底面，以供所述支撑座的第一端搭载于下轮座的上方并使所述顶杆位于拨轴的下方。

优选地，所述支撑座的第二端设有螺孔，所述螺孔用于从上至下地设置调高螺栓，以通过旋拧调高螺栓来保证所述支撑座水平。

优选地，所述支撑座的上表面设有凹槽，所述凹槽从所述支撑座的中部延伸至所述支撑座的第一端，所述压杆的转折部分位于所述凹槽内。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的用于拆卸拨轴的拆卸工具，通过杠杆原理来实现拨轴的拆卸。具体来说，压杆的中间部分与支撑座铰接，进而使压杆形成杠杆，其第一端设置用于接触拨轴的顶杆，而其第二端用于承载压力，在使用的过程中，将压杆的第一端置于下轮座和中轮座之间，并使顶杆位于拨轴的下方，此外，压杆的第二端远离轮体设置，进而便于利用各种施力物来向压杆的第二端施加下压的力，使顶杆随压杆的第一端翘起并将拨轴顶出轮体的中轮座。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种用于拆卸拨轴的拆卸工具的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型所提供的一种用于拆卸拨轴的拆卸工具的工作原理示意图；

其中，

01-一号轮、02-拨轴、03-轴衬、04-轮体、041-上轮座、042-中轮座、043-下轮座、1-支撑座、11-阶梯面、12-螺孔、13-凹槽、2-压杆、21-把手、22-限位面、3-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的一种用于拆卸拨轴的拆卸工具的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型所提供的一种用于拆卸拨轴的拆卸工具的工作原理示意图。

本实用新型所提供的一种用于拆卸拨轴的拆卸工具，如图1至图3所示，该拆卸工具包括：支撑座1、压杆2和顶杆3。支撑座1主要用于支撑压杆2，其中，支撑座1的第一端靠近顶杆3，支撑座1的第二端远离顶杆3；压杆2的中部与支撑座1铰接，使压杆2和支撑座1形成杠杆结构，并且以压杆2与支撑座1连接的部位为界将压杆2分为两部分，为了表述方便，这两部分分别称为压杆2的第一端和第二端；顶杆3设于压杆2的第一端，并能够大致朝上设置，以供顶杆3能够在中轮座042的下方与拨轴02的底部相抵，作为优选，顶杆3呈圆柱形，其直径略小于拨轴02的直径。

这里结合上述本拆卸工具的结构构造来说明其工作原理：如图3所示，首先将支撑座1靠近一号轮01放置，使压杆2的第一端位于中轮座042和下轮座043之间，并使压杆2的第二端远离轮体04，也即保证压杆2的第二端位于中轮座042和下轮座043之间的空间之外，并调整支撑座1的位置，使顶杆3位于拨轴02的下方，然后通过人手或其他施力物下压压杆2的第二端，使压杆2的第一端翘起，相应地，顶杆3将与拨轴02的底部接触并上顶拨轴02，使拨轴02逐渐上移并脱离于中轮座042，待拨轴02的上端高出上轮座041时，再将拨轴02向上拔出，进而完成拨轴02的拆卸。

可以看出，本拆卸工具能够使用于拆卸拨轴02的施力点位于中轮座042和下轮座043之间的空间之外，也即能够消除狭小的操作空间对拨轴02拆卸的不利影响，进而方便了操作人员的使用，并节省了拨轴02的拆卸时间，此外，在上述拆卸的过程中，顶杆3和压杆2均不会与轮体04接触，进而避免轮体04受损的情况。

一般来讲，支撑座1通常将放置于操作台上，以通过操作台来支撑本拆卸工具，而根据人的常规习惯可知，支撑座1都会摆放于操作台的中央区域，也即不会将支撑座1放置于操作台的边缘处，如若将压杆2设计为直杆状，则操作台的台面有可能影响压杆2第二端做下摆运动的行程，进而可能导致拨轴02没有被完全拆卸，也即出现拨轴02未完全脱离中轮座042或者拨轴02的顶端未凸于上轮座041的情况。

为此，如图1和图3所示，上述压杆2优选设计为V形，该V形的压杆2的转折部分与支撑座1铰接，而且为了避免操作台对压杆2第二端下摆行程的影响，压杆2的两端均应倾斜朝上设置，而为了使压杆2的第二端能够远离轮体04，压杆2两端的上表面所形成的夹角优选设计为钝角(如150°角等)，进而当压杆2的第一端位于中轮座042和下轮座043之间时，保证压杆2第二端朝向背离轮体04的方向延伸，进而便于人手或其他施力物向压杆2的第二端施加作用力。

当顶杆3位于中轮座042和下轮座043之间的空间时，压杆2的第二端倾斜向上延伸，考虑到这种延伸方式不便于人手向压杆2的第二端施力，则在压杆2的第二端还可以设置供人手握持的把手21，如图1至图3所示，该把手21朝向远离轮体04的方向延伸，并且把手21的倾斜方向与压杆2第二端的倾斜方向相反，以保证把手21处于大致水平的状态，进而便于人手下压把手21使压杆2的第一端向上翘起。作为优选，把手21的延伸方向与压杆2第一端的延伸方向一致。

可以理解的是，在压杆2第一端向上翘起的过程中，顶杆3的运动轨迹实际上是圆弧，这样一来，顶杆3的运动方向会与拨轴02的拆卸方向之间产生偏差，进而会不利于本拆卸工具拆卸拨轴02。为此，如图1和图3所示，优选将顶杆3的底部铰接于压杆2的第一端，以使顶杆3的朝向能够始终朝上，以快速地将拨轴02的底部顶出中轮座042，并将拨轴02的顶部顶出上轮座041。

为了保证顶杆3能够始终保持大致朝上延伸的状态，如图1至图3所示，压杆2的第一端还设有限位面22，该限位面22的朝向与压杆2第一端的延伸方向一致，当顶杆3相对于压杆2第一端转动(无论顺时针和逆时针)时，顶杆3的底部将与限位面22相抵，以起到限制顶杆3相对于压杆2第一端旋转的角度范围的作用。

为了避免压杆2的第一端发生断裂，如图1至图3所示，优选将压杆2第一端设计为与支撑座1第一端大致平齐的长度，也即当压杆2第一端处于水平状态时，顶杆3位于支撑座1第一端附近的上方。由于拨轴02靠近轮体04的轴心设置，因此为了使顶杆3能够位于拨轴02的下方，如图1所示，在支撑座1第一端的底部设置有阶梯面11，该阶梯面11高于支撑座1的底面，作为优选，如图3所示，该阶梯面11能够贴合于下轮座043的上表面和侧表面，也即使支撑座1的第一端能够搭放于下轮座043的上方，进而使顶杆3能够靠近轮体04的轴心并位于拨轴02的下方。

当支撑座1的第一端搭载于下轮座043时，为了保证支撑座1水平，如图2和图3所示，支撑座1的第二端还设有螺孔12，该螺孔12中能够插入调高螺栓，具体来说，调高螺栓的螺杆朝下旋入螺孔12中并能够与操作台相抵，以通过旋拧调高螺栓来调节支撑座1第二端的高度，进而保证支撑座1保持水平，进而保证拨轴02的拆卸效果。

以将支撑座1固定于操作台的台面，作为优选，上述螺孔12设置两个，并且两个螺孔12左右对称设置。

为了便于实现支撑座1与V形压杆2的转动连接，如图1和图3所示，支撑座1的上表面设有凹槽13，通过将压杆2的转折部分设于该凹槽13内来避免支撑座1上表面对压杆2旋转角度范围的限制。作为优选，该凹槽13从支撑座1的中部延伸至支撑座1的第一端，并且凹槽13的宽度与压杆2第一端的宽度相适宜，以便于将压杆2的第一端放置于凹槽13内。

综合上述全部技术内容，根据实际测量，本拆卸工具拆卸拨轴02的平均耗时为1分钟，相比较于利用现有技术中的普通工具进行拆卸操作的耗时，利用本拆卸工具能够节省29.5分钟。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，所采用的“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”以及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是限定所指的元件或部分必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的用于拆卸拨轴的拆卸工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于拆卸拨轴的拆卸工具，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

压杆(2)，所述压杆(2)的中间部分与所述支撑座(1)铰接，所述压杆(2)的第二端用以承载压力以供所述压杆(2)的第一端向上翘起；

设于所述压杆(2)的第一端、用以与拨轴(02)相抵的顶杆(3)；

其中，所述支撑座(1)的第一端靠近所述顶杆(3)。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述压杆(2)呈V形，所述压杆(2)的转折部分与所述支撑座(1)铰接。

3.根据权利要求2所述的拆卸工具，其特征在于，所述压杆(2)的第二端具有用以供人手持握的把手(21)，所述把手(21)与所述压杆(2)的第一端平行。

4.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述顶杆(3)的底部与所述顶杆(3)铰接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑座(1)的第一端的底部设有阶梯面(11)，所述阶梯面(11)高于所述支撑座(1)的底面，以供所述支撑座(1)的第一端搭载于下轮座(043)的上方并使所述顶杆(3)位于拨轴(02)的下方。

6.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑座(1)的第二端设有螺孔(12)，所述螺孔(12)用于从上至下地设置调高螺栓，以通过旋拧调高螺栓来保证所述支撑座(1)水平。

7.根据权利要求2至4任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面设有凹槽(13)，所述凹槽(13)从所述支撑座(1)的中部延伸至所述支撑座(1)的第一端，所述压杆(2)的转折部分位于所述凹槽(13)内。

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