CN211466088U - 一种带有下凸台的产品的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有下凸台的产品的定位工装，其将产品的内表面的下凸台作为定位基准，使得产品在有少量误差的情况下，仍旧可以快速定位，提高了产品的定位效率。产品的下凸台分别布置于上壁的下表面的不同位置，下凸台包括至少对应一条长边的两个第一下凸台、以及排布于两个第一下凸台的连线区域一侧的第二下凸台，其特征在于：其包括底板，底板的上表面沿着其长度方向排布有至少两组产品定位区域，每个产品定位区域的中心区域设置有第一定位块、第二定位块、第三定位块，第一定位块、第三定位块对应于第一下凸台的预设位置固装，第二定位块对应于第二下凸台的预设位置固装，每块定位块的中心位置分别设置有内凹腰形槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品定位加工的技术领域，具体为一种带有下凸台的产品的定位工装。
背景技术
现有的产品在进行定位加工时，将定位块沿着产品的外缘排布，定位块分别固装在底板上，然后通过外部设备对已经定位的产品进行加工，在批量加工的实际过程中，由于产品在加工过程中会误差，进而使得已经固定好的定位块无法将产品固定住，进而导致后续每次产品的定位都需要进行微量调整，其使得产品的定位效率低下。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种带有下凸台的产品的定位工装，其将产品的内表面的下凸台作为定位基准，使得产品在有少量误差的情况下，仍旧可以快速定位，提高了产品的定位效率。
一种带有下凸台的产品的定位工装，其技术方案是这样的，其包括带有下凸台的产品，所述产品的下凸台分别布置于上壁的下表面的不同位置，所述下凸台包括至少对应一条长边的两个第一下凸台、以及排布于两个第一下凸台的连线区域一侧的第二下凸台，其特征在于：其包括底板，所述底板的上表面沿着其长度方向排布有至少两组产品定位区域，每个产品定位区域的中心区域设置有第一定位块、第二定位块、第三定位块，所述第一定位块、第三定位块对应于第一下凸台的预设位置固装，所述第二定位块对应于所述第二下凸台的预设位置固装，每块定位块的中心位置分别设置有内凹腰形槽，第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽沿着两组第一下凸台的连线X轴线方向排布设置，所述第二定位块的内凹腰形槽沿着垂直于X轴线的Y轴线排布设置，所述定位块分别通过底部支撑块固定安装于所述底板，每个所述产品定位区域的四角位置分别设置有一块压块结构，每块所述压块结构分别连接对应位置的气压缸，每块所述压块结构的底部插装于垫块的定位孔内，所述垫块固接于所述底板的对应位置，所述垫块的高度等于所述底部支撑块的高度，每个所述压块结构用于压附住所述产品的四角侧凸定位结构。
其进一步特征在于：
相邻的所述产品定位区域之间的气压缸的活塞端的两侧连接板的末端固接对应位置的所述压块结构，其使得整个结构简单；
每块所述定位块的底部插装于所述底部支撑块的中心安装槽内，所述内凹腰形槽贯穿所述定位块的高度方向布置，其使得定位块可进行快速插拔，使得不同的产品的下凸柱可快速切换对应不同高度的定位块，使得整个结构的通用性好；
每个所述气压缸的活塞端通过转轴连接活塞杆，其使得压块结构在不进行压附时可脱离产品定位区域的面域，使得产品通过定位块进行定位时不会发生面域干涉。
采用本实用新型后，第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽沿着两组第一下凸台的连线X轴线方向排布设置，两块第一下凸台的内嵌于第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽，使得产品的X轴线方向被定位，同时第二下凸台的内嵌于第二定位块的内凹腰形槽，使得产品的Y轴线方向被定位,之后通过气压缸驱动压块结构压附住产品的四角侧凸定位结构，使得产品的高度方向被定位，由于通过腰型槽对产品的下凸台进行定位，使得产品在有少量误差的情况下，仍旧可以快速定位，提高了产品的定位效率。
附图说明
图1为本实用新型的所对应的产品的仰视状态立体图；
图2为本实用新型的工装的主视图；
图3为本实用新型的工装的俯视图；
图4为本实用新型的工装的立体图；
图中序号所对应的名称如下：
产品 1、第一下凸台 2、第二下凸台 3、底板 4、产品定位区域 5、第一定位块 6、第二定位块 7、第三定位块 8、内凹腰形槽 9、底部支撑块 10、压块结构 11、气压缸 12、垫块 13、定位孔 14、活塞端 15、连接板 16、中心安装槽 17、转轴 18。
具体实施方式
一种带有下凸台的产品的定位工装，见图1-图4，其包括带有下凸台的产品1，产品1的下凸台分别布置于上壁的下表面的不同位置，下凸台包括至少对应一条长边的两个第一下凸台2、以及排布于两个第一下凸台2的连线区域一侧的第二下凸台3，其包括底板4，底板4的上表面沿着其长度方向排布有至少两组产品定位区域5，每个产品定位区域5的中心区域设置有第一定位块6、第二定位块7、第三定位块8，第一定位块6、第三定位块8对应于第一下凸2台的预设位置固装，第二定位块7对应于第二下凸台3的预设位置固装，每块定位块的中心位置分别设置有内凹腰形槽9，第一定位块6、第三定位块8的内凹腰形槽9沿着两组第一下凸台2的连线X轴线方向排布设置，第二定位块7的内凹腰形槽9沿着垂直于X轴线的Y轴线排布设置，定位块分别通过底部支撑块10固定安装于底板1，每个产品定位区域5的四角位置分别设置有一块压块结构11，每块压块结构11分别连接对应位置的气压缸12，每块压块结构11的底部插装于垫块13的定位孔14内，垫块13固接于底板1的对应位置，垫块13的高度等于底部支撑块10的高度，每个压块结构11用于压附住产品1的四角侧凸定位结构19。
相邻的产品定位区域5之间的气压缸12的活塞端15的两侧连接板16的末端固接对应位置的压块结构11，其使得整个结构简单；
每块定位块的底部插装于底部支撑块10的中心安装槽17内，内凹腰形槽9贯穿定位块的高度方向布置，其使得定位块可进行快速插拔，使得不同的产品的下凸台可快速切换对应不同高度的定位块，使得整个结构的通用性好；
每个气压缸12的活塞端15通过转轴18连接活塞杆，其使得压块结构11在不进行压附时可脱离产品定位区域的面域，使得产品1通过定位块进行定位时不会发生面域干涉。
其工作原理如下：底板上至少可以同时定位两个产品，其提高了产品定位加工效率；且第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽沿着两组第一下凸台的连线X轴线方向排布设置，两块第一下凸台的内嵌于第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽，使得产品的X轴线方向被定位，同时第二下凸台的内嵌于第二定位块的内凹腰形槽，使得产品的Y轴线方向被定位,之后通过气压缸驱动压块结构压附住产品的四角侧凸定位结构，使得产品的高度方向被定位，由于通过腰型槽对产品的下凸台进行定位，使得产品在有少量误差的情况下，仍旧可以快速定位，提高了产品的定位效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种带有下凸台的产品的定位工装，其包括带有下凸台的产品，所述产品的下凸台分别布置于上壁的下表面的不同位置，所述下凸台包括至少对应一条长边的两个第一下凸台、以及排布于两个第一下凸台的连线区域一侧的第二下凸台，其特征在于：其包括底板，所述底板的上表面沿着其长度方向排布有至少两组产品定位区域，每个产品定位区域的中心区域设置有第一定位块、第二定位块、第三定位块，所述第一定位块、第三定位块对应于第一下凸台的预设位置固装，所述第二定位块对应于所述第二下凸台的预设位置固装，每块定位块的中心位置分别设置有内凹腰形槽，第一定位块、第三定位块的内凹腰形槽沿着两组第一下凸台的连线X轴线方向排布设置，所述第二定位块的内凹腰形槽沿着垂直于X轴线的Y轴线排布设置，所述定位块分别通过底部支撑块固定安装于所述底板，每个所述产品定位区域的四角位置分别设置有一块压块结构，每块所述压块结构分别连接对应位置的气压缸，每块所述压块结构的底部插装于垫块的定位孔内，所述垫块固接于所述底板的对应位置，所述垫块的高度等于所述底部支撑块的高度，每个所述压块结构用于压附住所述产品的四角侧凸定位结构。
2.如权利要求1所述的一种带有下凸台的产品的定位工装，其特征在于：相邻的所述产品定位区域之间的气压缸的活塞端的两侧连接板的末端固接对应位置的所述压块结构。
3.如权利要求1所述的一种带有下凸台的产品的定位工装，其特征在于：每块所述定位块的底部插装于所述底部支撑块的中心安装槽内，所述内凹腰形槽贯穿所述定位块的高度方向布置。
4.如权利要求1所述的一种带有下凸台的产品的定位工装，其特征在于：每个所述气压缸的活塞端通过转轴连接活塞杆。
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