CN211465757U - 一种湿式端面刷盘去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式端面刷盘去毛刺机，属于机械加工技术领域；其包括与机台竖向升降连接的升降安装座、由公转电机驱动的刷盘转动套、与刷盘转动套转动连接的刷盘、通过直齿轮驱动刷盘转动的自转电机、前方防水罩以及冷却装置；公转电机安装板与升降安装座水平可调连接，刷盘顶部均同轴固设有刷盘直齿轮，刷盘直齿轮设置在刷盘转动套内，自转电机通过联轴器同轴固连轴心齿轮，刷盘直齿轮均与轴心齿轮啮合传动；所述公转电机通过无声链与刷盘转动套连接传动；本实用新型提供了一种湿式端面刷盘去毛刺机，传动效率高且运行稳定，能够适应多种不同的工件与工作环境，保证了生产效率与质量，减少了维护频率，方便了生产作业。

Description

一种湿式端面刷盘去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及一种湿式端面刷盘去毛刺机，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有去毛刺机的刷盘传动效率低、稳定性差，刷盘只能自转且水平位置固定，很难适应多种不同厚度的工件表面与工作环境，尤其在潮湿环境中，由于设备直接暴露在环境中，很容易造成进水，损坏零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种湿式端面刷盘去毛刺机，传动效率高且运行稳定，能够适应多种不同的工件与工作环境，保证了生产效率与质量，减少了维护频率，方便了生产作业。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种湿式端面刷盘去毛刺机，其包括与机台通过竖向升降装置连接的升降安装座、由公转电机驱动且与升降安装座转动连接的刷盘转动套、多个等距环设在刷盘转动套下方且分别与刷盘转动套转动连接的刷盘、通过直齿轮驱动刷盘转动的自转电机、罩设在升降安装座上方外周的前方防水罩以及设置在刷盘两侧的冷却装置；所述公转电机设置在公转电机安装板上，所述公转电机安装板与升降安装座水平可调连接，所述刷盘顶部均同轴固设有刷盘直齿轮，所述刷盘直齿轮设置在刷盘转动套内，所述自转电机固设在升降安装座上且通过联轴器同轴固连轴心齿轮，所述刷盘直齿轮均与轴心齿轮啮合传动；所述公转电机通过无声链与刷盘转动套连接传动。

进一步地，所述升降装置包括设置在机台上的转向连接器、设在转向连接器一侧驱动转向连接器的转动的升降驱动电机、与转向连接器传动连接的竖向升降丝杠，所述升降丝杠下方与升降安装座连接，所述机台上还设有竖向的滑轨，所述升降安装座上对应设有能够与滑轨配合滑动的滑块。

进一步地，所述机台上设有固定防水罩，所述升降安装座下方连接有活动防水罩，所述滑轨两端分别安装有行程开关，所述行程开关与升降驱动电机电连接。

进一步地，所述冷却装置包括设置在升降连接座下方的冷却支撑板、设置在冷却支撑板上的冷却管路以及设置在冷却支撑板上且与冷却管路贯通连接的万向竹节出水管，所述万向竹节出水管的出水口指向刷盘。

进一步地，所述升降安装座上设有公转电机连接孔，所述公转电机安装板上在与公转电机连接孔对应的位置设有水平方向的公转电机连接槽；所述升降安装座端部固设有公转电机张紧块，公转电机张紧螺栓穿过公转电机张紧块后与公转电机安装板螺纹连接。

进一步地，所述升降安装座侧部设有安装座盖板与安装座可拆连接。

进一步地，所述轴心齿轮下方同轴固连有溅油器，所述刷盘转动套顶部开设有注油口，所述刷盘转动套侧面开设有油标透视窗，所述刷盘转动套下方设有一漏油孔，所述漏油孔螺纹连接一漏油堵头。

进一步地，所述升降安装座上设有无声链防护罩，所述公转电机下方同轴固连有锁紧垫片。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、本技术方案在多处设有防水罩与防护罩，能够减少外部潮湿环境、杂质对设备的影响，减少设备维护频率，增加使用寿命与运行平稳；

2、本技术方案设有公转电机、自转电机以及竖向升降装置，能够使刷盘从多个方向、距离与工件接触进行去毛刺，能够适应多种不同厚度的工件，适应性好，生产成本低，去毛刺效果好；

3、本技术方案轴心齿轮下方设有溅油器能够使刷盘转动套内部各处都与油进行充分接触，润滑效果更好；

4、本技术方案刷盘转动套上设有注油口、漏油口以及油标透视窗，方便时时观察刷盘转动套内的油量并且及时更换或补充油。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种湿式端面刷盘去毛刺机的立体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种湿式端面刷盘去毛刺机的内部局部的立体结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的一种湿式端面刷盘去毛刺机的内部局部的立体结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的一种湿式端面刷盘去毛刺机的内部立体结构示意图三；

图5是本实用新型实施例提供的一种湿式端面刷盘去毛刺机的立体结构示意图二。

标号说明：1-机台、2-竖向升降装置、3-升降安装座、4-公转电机、5-刷盘转动套、6-刷盘、7-自转电机、8-前方防水罩、9-冷却装置、10-公转电机安装板、11-刷盘直齿轮、12-轴心齿轮、13-无声链、14-转向连接器、15-升降驱动电机、16-竖向升降丝杠、17-滑轨、18-固定防水罩、19-活动防水罩、20-行程开关、21-冷却支撑板、22-冷却管路、23-万向竹节出水管、24-公转电机连接孔、25-公转电机连接槽、26-公转电机张紧块、27-公转电机张紧螺栓、28-安装座盖板、29-溅油器、30-注油口、31-油标透视窗、32-漏油孔、33-无声链防护罩、34-锁紧垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其包括与机台1通过竖向升降装置2连接的升降安装座3、由公转电机4驱动且与升降安装座转动连接的刷盘转动套5、多个等距环设在刷盘转动套下方且分别与刷盘转动套转动连接的刷盘6、通过直齿轮驱动刷盘转动的自转电机7、罩设在升降安装座上方外周的前方防水罩8以及设置在刷盘两侧的冷却装置9；所述公转电机设置在公转电机安装板10上，所述公转电机安装板与升降安装座水平可调连接，所述刷盘顶部均同轴固设有刷盘直齿轮11，所述刷盘直齿轮设置在刷盘转动套内，所述自转电机固设在升降安装座上且通过联轴器同轴固连轴心齿轮12，所述刷盘直齿轮均与轴心齿轮啮合传动；所述公转电机通过无声链13与刷盘转动套连接传动；

公转电机驱动刷盘转动套转动，自转电机驱动刷盘转动套内的刷盘转动，升降装置驱动刷盘竖向移动，多个方向位置的移动能够保证刷盘适应各种不同的工件表面，保证去除毛刺的效果；直齿传动配合紧密，结构紧凑，传动效率高传动稳定，使用寿命较长且便于在狭小的空间内安装；防水罩能够将传动机构与外部一定程度地隔离开来，减少外部环境对内部结构的影响，增强在潮湿环境下的作业稳定性；公转电机与升降安装座可调连接方便调节无声链传动的松紧，方便拆装维修。

进一步地，所述升降装置包括设置在机台上的转向连接器14、设在转向连接器一侧驱动转向连接器的转动的升降驱动电机15、与转向连接器传动连接的竖向升降丝杠16，所述升降丝杠下方与升降安装座连接，所述机台上还设有竖向的滑轨17，所述升降安装座上对应设有能够与滑轨配合滑动的滑块；

驱动电机采用伺服电机，通过滚子链联轴器与转向连接器连接，驱动更稳定，控制更精准，提高了加工精度。

进一步地，所述机台上设有固定防水罩18，所述升降安装座下方连接有活动防水罩19，所述滑轨两端分别安装有行程开关20，所述行程开关与升降驱动电机电连接；

防水罩能够减少潮湿环境对传动结构以及滑轨滑块的影响，行程开关能够限制升降安装座的移动，避免因为过载或超过设计行程而引发事故。

进一步地，所述冷却装置包括设置在升降连接座下方的冷却支撑板21、设置在冷却支撑板上的冷却管路22以及设置在冷却支撑板上且与冷却管路贯通连接的万向竹节出水管23，所述万向竹节出水管的出水口指向刷盘；

冷却管路内存放冷却液体，由万向竹节出水管流出喷射在刷盘上，能够对工作中的刷盘和刷盘传动套降温，降低刷盘和工件磨削时的温度，防止工件因温度过高而产生变形，同时水可以带走打磨产生的磨削碎屑杂质，从而使产品更洁净；自转电机与公转电机的线路多被卡套在坦克链中，方便梳理保护电路。

进一步地，所述升降安装座上设有公转电机连接孔24，所述公转电机安装板上在与公转电机连接孔对应的位置设有水平方向的公转电机连接槽25；所述升降安装座端部固设有公转电机张紧块26，公转电机张紧螺栓27穿过公转电机张紧块后与公转电机安装板螺纹连接；

通过旋转调节公转电机张紧螺栓即可快速调节公转电机的位置从而调节无声链的松紧，调整到合适位置后再用螺栓穿过公转电机连接槽和公转电机连接孔，将公转电机锁紧，公转电机与刷盘转动套之间通过无声链传动连接可减少工作噪音，增强工作稳定性。

进一步地，所述升降安装座侧部设有安装座盖板28与安装座可拆连接；

打开安装座盖板即可方便地看到升降安装座内的结构并能够对内部结构进行拆卸更换。

进一步地，所述轴心齿轮下方同轴固连有溅油器29，所述刷盘转动套顶部开设有注油口30，所述刷盘转动套侧面开设有油标透视窗31，所述刷盘转动套下方设有一漏油孔32，所述漏油孔螺纹连接一漏油堵头；

外部油液从注油口进入刷盘转动套后，被溅油器打飞均匀扩散至刷盘转动套内各处，防止润滑油在某处干结，润滑效果更好，油标透视窗能够方便对刷盘连接套内的油液进行观察，方便及时补充或排除油液，需要将油液排出时，旋出漏油堵头即可。

进一步地，所述升降安装座上设有无声链防护罩33，所述公转电机下方同轴固连有锁紧垫片34；

无声链防护罩能够对无声链传动进行保护，防止外部环境对其造成损坏，锁紧垫片能够使公转电机与下方的无声链传动轮连接更紧密，传动更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：包括与机台（1）通过竖向升降装置（2）连接的升降安装座（3）、由公转电机（4）驱动且与升降安装座转动连接的刷盘转动套（5）、多个等距环设在刷盘转动套下方且分别与刷盘转动套转动连接的刷盘（6）、通过直齿轮驱动刷盘转动的自转电机（7）、罩设在升降安装座上方外周的前方防水罩（8）以及设置在刷盘两侧的冷却装置（9）；所述公转电机设置在公转电机安装板（10）上，所述公转电机安装板与升降安装座水平可调连接，所述刷盘顶部均同轴固设有刷盘直齿轮（11），所述刷盘直齿轮设置在刷盘转动套内，所述自转电机固设在升降安装座上且通过联轴器同轴固连轴心齿轮（12），所述刷盘直齿轮均与轴心齿轮啮合传动；所述公转电机通过无声链（13）与刷盘转动套连接传动。

2.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述升降装置包括设置在机台上的转向连接器（14）、设在转向连接器一侧驱动转向连接器的转动的升降驱动电机（15）、与转向连接器传动连接的竖向升降丝杠（16），所述升降丝杠下方与升降安装座连接，所述机台上还设有竖向的滑轨（17），所述升降安装座上对应设有能够与滑轨配合滑动的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述机台上设有固定防水罩（18），所述升降安装座下方连接有活动防水罩（19），所述滑轨两端分别安装有行程开关（20），所述行程开关与升降驱动电机电连接。

4.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述冷却装置包括设置在升降连接座下方的冷却支撑板（21）、设置在冷却支撑板上的冷却管路（22）以及设置在冷却支撑板上且与冷却管路贯通连接的万向竹节出水管（23），所述万向竹节出水管的出水口指向刷盘。

5.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述升降安装座上设有公转电机连接孔（24），所述公转电机安装板上在与公转电机连接孔对应的位置设有水平方向的公转电机连接槽（25）；所述升降安装座端部固设有公转电机张紧块（26），公转电机张紧螺栓（27）穿过公转电机张紧块后与公转电机安装板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述升降安装座侧部设有安装座盖板（28）与安装座可拆连接。

7.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述轴心齿轮下方同轴固连有溅油器（29），所述刷盘转动套顶部开设有注油口（30），所述刷盘转动套侧面开设有油标透视窗（31），所述刷盘转动套下方设有一漏油孔（32），所述漏油孔螺纹连接一漏油堵头。

8.根据权利要求1所述的一种湿式端面刷盘去毛刺机，其特征在于：所述升降安装座上设有无声链防护罩（33），所述公转电机下方同轴固连有锁紧垫片（34）。

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