CN211465194U - 一种耐高温盛料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高温盛料车，具有至少一个车架，各个车架依次连接，且各个车架的底部设有用于各个车架移动的滚轮；各个车架上均铺设有底座，各个底座的侧边对称设置垫铁，且垫铁沿底座的延伸方向进行延伸，各个垫铁固定设置在底座的上端面，且对称的两个垫铁之间设有多块用于吸收热量的石墨板，各个石墨板的平铺在底座的上端面，各个相邻的石墨板之间设有石墨板隔板，各个车架内均固定设有盖板，盖板的下端面与各个垫铁的上端面固定连接。本实用新型有效的扩散切割材料的高温，节约成本，高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温盛料车。
背景技术
随着工业经济的发展，激光切割设备越来越多地应用机械工业中。设备切割产生的落料都会有很高的温度，而现有的盛料车在考虑材料成本的情况下大多是由铁板焊接而成的，当切割材料温度高于钢铁的熔点时，盛料车也会慢慢融化掉，更换新的盛料车不仅增加了成本，而且浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，实用便捷的耐高温盛料车。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有至少一个车架，各个车架依次连接，且各个车架的底部设有用于各个车架移动的滚轮；各个车架上均铺设有底座，各个底座的侧边对称设置垫铁，且垫铁沿底座的延伸方向进行延伸，各个垫铁固定设置在底座的上端面，且对称的两个垫铁之间设有多块用于吸收热量的石墨板，各个石墨板的平铺在底座的上端面，各个相邻的石墨板之间设有石墨板隔板，各个车架内均固定设有盖板，盖板的下端面与各个垫铁的上端面固定连接。
各个石墨板沿底座的延伸方向依次水平排布，各个石墨板隔板固定设置在各个相邻的石墨板之间，且石墨板隔板的两端分别与底座两侧的垫铁连接。
具有两个车架，分别为第一车架和第二车架，第一车架和第二车架之间设有至少一个合页，各个合页的一边固定设置在第一车架的底面，各个合页的另一边与第二车架的底面固定连接。
上述车架上设有多个螺纹孔，所述盖板、底座和垫铁上设有多个与螺纹孔对齐的腰孔，腰孔内配设有螺栓，螺栓穿过盖板、底座和垫铁后与车架上的螺纹孔螺纹连接。
各个盖板上均设有用于散热的散热槽。
各个车架上未与其他车架连接的一端转动设有拉杆。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在车架底部设置底座，并且在底座上设置垫铁，垫铁之间设置石墨板，在各个石墨板之间设置石墨板隔板，通过石墨板耐高温的特性，将落进盛料车的高温落料迅速的进行热量的吸收和扩散，有效的解决了现有技术中盛料车因高温而产生的融化或者变形，节约资源的同时也降低了生产成本，实用高效。
(2)本实用新型通过将各个石墨板沿底座的延伸方向依次水平排布，可以均匀的对石墨板上吸收的热量进行扩散，快捷高效。
(3)本实用新型通过在第一车架和第二车架之间设置合页，将合页的各个边与第一车架和第二车架连接，通过设置合页来代替现有技术中各个车架之间的硬连接，一方面可以给与车架一个纵向的缓冲力，另一方面也增加了各个车架之间连接的稳固性，高效实用。
(4)本实用新型通过在车架上设置螺纹孔，底座和垫铁上设置与螺纹孔对齐的腰孔，通孔腰孔内的螺栓将底座和垫铁固定在车架上。
(5)本实用新型通过在盖板上设置散热槽，便于进一步的进行散热。
(6)本实用新型通过在车架转动设置拉杆，方便操作人员对盛料车进行拉动和移位，防止操作人员在拉动盛料车时发生烫伤，安全高效。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中耐高温盛料车的整体结构示意图；
图2为本实用新型中车架的整体结构示意图；
图3为本实用新型中底座与车架的连接结构示意图；
图4为本实用新型中石墨板与底座的连接结构示意图；
图5为本实用新型中第一车架、第二车架以及合页的连接结构示意图；
图6为本实用新型中盖板的结构示意图；
图7为本实用新型中垫铁的结构示意图；
图8为图1中A处的放大图。
具体实施方式
见图1至图8，本实用新型具有一种耐高温盛料车，具有两个车架1，各个车架1 依次连接，且各个车架1的底部设有用于各个车架1移动的滚轮14；各个车架1上均铺设有底座4，各个底座4的侧边对称设置垫铁5，且垫铁5沿底座4的延伸方向进行延伸，各个垫铁5固定设置在底座4的上端面，且对称的两个垫铁5之间设有多块用于吸收热量的石墨板6，各个石墨板6的平铺在底座4的上端面，各个相邻的石墨板6之间设有石墨板隔板7，底座4上设有可供石墨板隔板7插入的插孔41，各个车架1内均固定设有盖板2，盖板2的下端面与各个垫铁5的上端面固定连接；各个石墨板6沿底座 4的延伸方向依次水平排布，各个石墨板隔板7固定设置在各个相邻的石墨板6之间，且石墨板隔板7的两端分别与底座4两侧的垫铁5连接；两个车架1分别为第一车架11 和第二车架12，第一车架11和第二车架12之间设有两个合页3，各个合页3的一边固定设置在第一车架11的底面，各个合页3的另一边与第二车架12的底面固定连接；所述车架1上设有多个螺纹孔15，所述盖板2、底座4和垫铁5上设有多个与螺纹孔15 对齐的腰孔22，腰孔22内配设有螺栓23，螺栓23穿过盖板2、底座4和垫铁5后与车架1上的螺纹孔15螺纹连接；各个盖板2上均设有用于散热的散热槽21；各个车架1 上未与其他车架1连接的一端转动设有拉杆13。
本实用新型的工作原理：拉杆13和车架1以铰链结构安装，拉杆13可以自由转动，各个车架1通过合页3链接在一起，然后在各个车架1上安装四个滚轮14，这样整个盛料车车身便组装完成，底座4平铺装在车架1上，然后把垫铁5平铺在底座4上，底座 4和垫铁5上的腰孔22要和车架1上的螺纹孔15对好，方便后续紧固，把石墨板6平铺在小车底座4上，每两个石墨板6间放置一个石墨板隔板7，把盖板2平铺在车架1 上，最后通过螺栓23把平铺的每个零件紧固在一起，当高温落料落进盛料车内后，耐高温石墨板6会把热量迅速吸收并扩散。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温盛料车，其特征在于：具有至少一个车架(1)，各个车架(1)依次连接，且各个车架(1)的底部设有用于各个车架(1)移动的滚轮(14)；各个车架(1)上均铺设有底座(4)，各个底座(4)的侧边对称设置垫铁(5)，且垫铁(5)沿底座(4)的延伸方向进行延伸，各个垫铁(5)固定设置在底座(4)的上端面，且对称的两个垫铁(5)之间设有多块用于吸收热量的石墨板(6)，各个石墨板(6)的平铺在底座(4)的上端面，各个相邻的石墨板(6)之间设有石墨板隔板(7)，各个车架(1)内均固定设有盖板(2)，盖板(2)的下端面与各个垫铁(5)的上端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温盛料车，其特征在于：各个石墨板(6)沿底座(4)的延伸方向依次水平排布，各个石墨板隔板(7)固定设置在各个相邻的石墨板(6)之间，且石墨板隔板(7)的两端分别与底座(4)两侧的垫铁(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温盛料车，其特征在于：具有两个车架(1)，分别为第一车架(11)和第二车架(12)，第一车架(11)和第二车架(12)之间设有至少一个合页(3)，各个合页(3)的一边固定设置在第一车架(11)的底面，各个合页(3)的另一边与第二车架(12)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温盛料车，其特征在于：所述车架(1)上设有多个螺纹孔(15)，所述盖板(2)、底座(4)和垫铁(5)上均设有多个与螺纹孔(15)对齐的腰孔(22)，腰孔(22)内配设有螺栓(23)，螺栓(23)穿过盖板(2)、底座(4)和垫铁(5)后与车架(1)上的螺纹孔(15)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温盛料车，其特征在于：各个盖板(2)上均设有用于散热的散热槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温盛料车，其特征在于：各个车架(1)上未与其他车架(1)连接的一端转动设有拉杆(13)。
Priority Applications (1)
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- 2019-11-04 CN CN201921877119.1U patent/CN211465194U/zh active Active
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