CN211464767U - 一种铸造砂模生产用喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造砂模生产用喷砂装置，包括铸造台、支撑梁和喷砂箱，所述支撑梁内壁的两侧分别与铸造台侧壁的两边焊接固定，其两侧分别伸向铸造台的底部且均固定焊接有安装角，所述铸造台上方设有升降杆和防护罩，所述升降杆的两端分别与防护罩顶壁的中央和支撑梁内壁的顶部安装固定，所述防护罩的顶壁上固定安装有两组与之内腔相通的导尘管，所述导尘管内安装有排气风机；所述支撑梁顶壁上开有移动槽，其上还设有喷砂箱。通过设置了安装角、伸缩杆和承压块，伸缩杆伸缩并带动支撑梁的一侧下降或上升，可对该装置的角度进行调节，从而适应不同平整度的地面，增大了该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于砂模铸造技术领域，具体涉及一种铸造砂模生产用喷砂装置。
背景技术
砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模样），然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件，铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。
在铸造砂模的过程中，需要使用喷砂装置将砂砾喷入铸造台内，但现有的该类喷砂装置大多不具有调节平整度的功能，当装置处于不水平的地面时无法将其调节至水平方位，因此适用的范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造砂模生产用喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造砂模生产用喷砂装置，包括铸造台、支撑梁和喷砂箱，所述支撑梁内壁的两侧分别与铸造台侧壁的两边焊接固定，其两侧分别伸向铸造台的底部且均固定焊接有安装角，所述铸造台上方设有升降杆和防护罩，所述升降杆的两端分别与防护罩顶壁的中央和支撑梁内壁的顶部安装固定，所述防护罩的顶壁上固定安装有两组与之内腔相通的导尘管，所述导尘管内安装有排气风机；
所述支撑梁顶壁上开有移动槽，其上还设有喷砂箱，所述喷砂箱内安装有两组高压泵，其上连接有两组输料管，两组所述输料管贯穿喷砂箱的顶壁且分别与喷砂箱内两组高压泵连接，其远离喷砂箱的一侧伸入防护罩内腔中，所述防护罩的顶壁开有容纳两组输料管的槽孔。
优选的，所述安装角上设有伸缩杆和承压块，所述伸缩杆的端部与安装角内腔的顶壁焊接固定，其底部安装有滚轴，所述伸缩杆通过滚轴与承压块传动连接，所述承压块位于安装角的底部。
优选的，所述导尘管远离防护罩的一侧固定连接有排尘软管，其外侧安装有控制其开合的阀门。
优选的，所述移动槽的内腔中设有步进电机、丝杆和滑动座，所述步进电机的一侧与移动槽的内壁焊接固定，所述丝杆穿过滑动座且与步进电机传动连接。
优选的，所述滑动座的底壁与移动槽内腔的底壁相接，其顶壁与喷砂箱的底壁焊接固定。
优选的，所述铸造台顶壁的中央开有置物槽，其顶壁还开有位于置物槽外侧的嵌合槽，所述防护罩的侧壁与嵌合槽插接安装。
本实用新型的技术效果和优点：该铸造砂模生产用喷砂装置，通过设置了安装角、伸缩杆和承压块，伸缩杆伸缩并带动支撑梁的一侧下降或上升，可对该装置的角度进行调节，从而适应不同平整度的地面，增大了该装置的适用范围；通过设置了升降杆、防护罩、嵌合槽、导尘管和排气风机，在铸造过程中，升降杆伸长并带动防护罩插接在嵌合槽内，两组排气风机工作将铸造台上产生的粉尘吸入导尘管内而排出至下水道，减小了对周围环境和人员的影响；通过设置了步进电机、丝杆和滑动座，步进电机工作带动滑动座移动可使喷砂箱在铸造台的不同位置的喷砂，使喷砂所覆盖的范围更大，从而便于在铸造台不同位置进行喷砂操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的铸造台的结构示意图；
图3为本实用新型的喷砂箱的结构示意图；
图4为本实用新型的安装角的剖面图。
图中：1铸造台、2支撑梁、3置物槽、4嵌合槽、5导尘管、6排尘软管、7安装角、8伸缩杆、9滚轴、10承压块、11升降杆、12移动槽、13步进电机、14丝杆、15滑动座、16喷砂箱、17输料管、18防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铸造砂模生产用喷砂装置，包括铸造台1、支撑梁2和喷砂箱16，所述支撑梁2内壁的两侧分别与铸造台1侧壁的两边焊接固定，其两侧分别伸向铸造台1的底部且均固定焊接有安装角7，所述铸造台1上方设有升降杆11和防护罩18，所述升降杆11的两端分别与防护罩18顶壁的中央和支撑梁2内壁的顶部安装固定，所述防护罩18的顶壁上固定安装有两组与之内腔相通的导尘管5，所述导尘管5内安装有排气风机，排气风机与外接的电源电性连接，以保证其持续工作；
所述支撑梁2顶壁上开有移动槽12，其上还设有喷砂箱16，所述喷砂箱16内安装有两组高压泵，其上连接有两组输料管17，两组所述输料管17贯穿喷砂箱16的顶壁且分别与喷砂箱16内两组高压泵连接，其远离喷砂箱16的一侧伸入防护罩18内腔中，所述防护罩18的顶壁开有容纳两组输料管17的槽孔，伸缩杆8和升降杆11由电力驱动。
具体的，所述安装角7上设有伸缩杆8和承压块10，所述伸缩杆8的端部与安装角7内腔的顶壁焊接固定，其底部安装有滚轴9，所述伸缩杆8通过滚轴9与承压块10传动连接，所述承压块10位于安装角7的底部，当伸缩杆8收缩至最短时，其带动承压块10置于图4所示位置（即：承压块10与安装角7的底壁相接触）。
具体的，所述导尘管5远离防护罩18的一侧固定连接有排尘软管6，其外侧安装有控制其开合的阀门，实际设计时，排尘软管6可根据需要延长并通入下水道，从而使粉尘排入下水道。
具体的，所述移动槽12的内腔中设有步进电机13、丝杆14和滑动座15，所述步进电机13的一侧与移动槽12的内壁焊接固定，所述丝杆14穿过滑动座15且与步进电机13传动连接。
具体的，所述滑动座15的底壁与移动槽12内腔的底壁相接，其顶壁与喷砂箱16的底壁焊接固定。
具体的，所述铸造台1顶壁的中央开有置物槽3，其顶壁还开有位于置物槽3外侧的嵌合槽4，所述防护罩18的侧壁与嵌合槽4插接安装。
具体的，该铸造砂模生产用喷砂装置，在安装前，首先根据地面的平整度来确定是否需要调节两组安装角7（如果地面不是平面，则驱动处于较低地势的那一组伸缩杆8伸长，从而使铸造台1的其中一侧上升，进而使整个装置保持水平），在工作时，首先将铸造砂模用的原料加入置物槽3内腔中并进行相关的专业处理，同时驱动升降杆11伸长而带动防护罩18的侧壁插接安装在嵌合槽4内而起到防护作用，铸造过程中可能会产生一些粉尘颗粒并漂浮防护罩18内腔中，打开两组导尘管5上的阀门，驱动两组排气风机工作将铸造台1上的空气吸入两组导尘管5内，即可带动铸造台1上的大部分粉尘吸入两组导尘管5内并通过两组排尘软管6排出至下水道，需要喷砂时，驱动两组高压泵工作将喷砂箱16内储存的砂砾送入两组输料管17内而喷出，如果需要调节喷砂的位置，则驱动步进电机13工作带动滑动座15（和喷砂箱16）移动，进而带动两组输料管17在防护罩18顶壁上的两组槽孔内移动，从而调节喷砂的位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造砂模生产用喷砂装置，包括铸造台（1）、支撑梁（2）和喷砂箱（16），其特征在于：所述支撑梁（2）内壁的两侧分别与铸造台（1）侧壁的两边焊接固定，其两侧分别伸向铸造台（1）的底部且均固定焊接有安装角（7），所述铸造台（1）上方设有升降杆（11）和防护罩（18），所述升降杆（11）的两端分别与防护罩（18）顶壁的中央和支撑梁（2）内壁的顶部安装固定，所述防护罩（18）的顶壁上固定安装有两组与之内腔相通的导尘管（5），所述导尘管（5）内安装有排气风机；
所述支撑梁（2）顶壁上开有移动槽（12），其上还设有喷砂箱（16），所述喷砂箱（16）内安装有两组高压泵，其上连接有两组输料管（17），两组所述输料管（17）贯穿喷砂箱（16）的顶壁且分别与喷砂箱（16）内两组高压泵连接，其远离喷砂箱（16）的一侧伸入防护罩（18）内腔中，所述防护罩（18）的顶壁开有容纳两组输料管（17）的槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂模生产用喷砂装置，其特征在于：所述安装角（7）上设有伸缩杆（8）和承压块（10），所述伸缩杆（8）的端部与安装角（7）内腔的顶壁焊接固定，其底部安装有滚轴（9），所述伸缩杆（8）通过滚轴（9）与承压块（10）传动连接，所述承压块（10）位于安装角（7）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种铸造砂模生产用喷砂装置，其特征在于：所述导尘管（5）远离防护罩（18）的一侧固定连接有排尘软管（6），其外侧安装有控制其开合的阀门。
4.根据权利要求1所述的一种铸造砂模生产用喷砂装置，其特征在于：所述移动槽（12）的内腔中设有步进电机（13）、丝杆（14）和滑动座（15），所述步进电机（13）的一侧与移动槽（12）的内壁焊接固定，所述丝杆（14）穿过滑动座（15）且与步进电机（13）传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸造砂模生产用喷砂装置，其特征在于：所述滑动座（15）的底壁与移动槽（12）内腔的底壁相接，其顶壁与喷砂箱（16）的底壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种铸造砂模生产用喷砂装置，其特征在于：所述铸造台（1）顶壁的中央开有置物槽（3），其顶壁还开有位于置物槽（3）外侧的嵌合槽（4），所述防护罩（18）的侧壁与嵌合槽（4）插接安装。
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