CN211464241U - 一种加工辣根用除尘排湿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加工辣根用除尘排湿器,包括干燥箱,干燥箱的顶部设有除尘排湿机构,所述除尘排湿机构包括排气口、第一圆杆、方槽框、排风机、第一曲杆、销轴和第一齿轮,所述排气口连通与干燥箱的顶部,所述排气口的内壁左右两侧均固接有第一圆杆,所述排风机的左侧固接有第一曲杆,所述第一曲杆的顶部通过销轴转动相连有第一齿轮。该加工辣根用除尘排湿器通过排气口、方槽框和排风机之间的配合,使得干燥箱对辣根进行干燥时,但除尘排湿的范围有限,该加工辣根用除尘排湿器通过电机、第一槽轮和第二槽轮之间的配合,使得电机接通外接电源后,可带动第三曲杆带动第二齿轮转动,进而使得排风扇可进行锥形转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣根加工技术领域,具体为一种加工辣根用除尘排湿器。
背景技术
辣根,别名:马萝卜,山葵萝卜等,属双子叶植物纲、白花菜目、十字花科、辣根属多年生直立草本,全体无毛,根肉质肥大,纺锤形,白色,下部分枝,茎粗壮,表面有纵沟,多分枝,虽然现有的辣根干燥箱可以实现对辣根的干燥,但存在辣根干燥箱对辣根进行干燥时,内部会产生湿气且辣根掺杂沉渣,无法进行去除,需干燥后,进行去除的问题,且存在现有的除尘排湿器虽然可以实现对物体进除尘排湿,但除尘排湿的范围有限,无法进行大面积的除尘排湿挺高工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工辣根用除尘排湿器,以解决上述背景技术中提出的虽然现有的辣根干燥箱可以实现对辣根的干燥,但存在辣根干燥箱对辣根进行干燥时,内部会产生湿气且辣根掺杂沉渣,无法进行去除,需干燥后,进行去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工辣根用除尘排湿器,包括干燥箱,干燥箱的顶部设有除尘排湿机构;
所述除尘排湿机构包括排气口、第一圆杆、方槽框、排风机、第一曲杆、销轴和第一齿轮;
所述排气口连通与干燥箱的顶部,所述排气口的内壁左右两侧均固接有第一圆杆,两个所述第一圆杆的外壁通过轴承转动相连有方槽框,所述方槽框的内壁前后端面均通过销轴转动相连有排风机,所述排风机的左侧固接有第一曲杆,所述第一曲杆的顶部通过销轴转动相连有第一齿轮。
优选的,两个所述第一圆杆关于方槽框轴对称分布。
优选的,所述排气口的外壁设有转动机构;
所述转动机构包括第二曲杆、第二圆杆、第三曲杆、第三圆杆、第二齿轮和第一槽轮;
所述第二曲杆固接于排气口的外壁左右两侧,所述第二曲杆的顶部中点处通过轴承转动相连有第二圆杆,所述第二圆杆的底部固接有第三曲杆,所述第三曲杆的底部固接有第三圆杆,所述第三圆杆的底部固接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述第三圆杆的顶部固接有第一槽轮。
优选的,所述第二圆杆与排气口的圆心处相对应。
优选的,所述排气口的顶部设有动力机构;
所述动力机构包括电机、箱体、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、第四圆杆、横板、第二槽轮和皮带;
所述电机固接于干燥箱的顶部,所述电机的输出轴通过轴承转动相连有箱体,所述箱体固接于干燥箱的顶部,所述电机的输出轴固固接有第一伞型齿轮,所述箱体的顶部通过轴承转动相连有第四圆杆,所述第四圆杆的底部固接有第二伞型齿轮,所述第二伞型齿轮与第一伞型齿轮啮合相连,所述第四圆杆的外壁通过轴承转动相连有横板,所述横板与第二曲杆的左侧固接在一起,所述第四圆杆的顶部固接有第二槽轮,所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮转动相连。
优选的,所述第二槽轮和第一槽轮处于同一水平线上分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该加工辣根用除尘排湿器通过排气口、方槽框和排风机之间的配合,使得干燥箱对辣根进行干燥时,干燥箱内部的湿气和辣根掺杂的沉渣通过排风机移出干燥箱,避免了存在辣根干燥箱对辣根进行干燥时,内部会产生湿气且辣根掺杂沉渣,无法进行去除,需干燥后,进行去除。
该加工辣根用除尘排湿器通过第二齿轮、第一齿轮和第二曲杆之间的配合,使得第三曲杆可带动第二齿轮进行转动,进而使得第二齿轮带动排风扇进行移动范围的锥形转动,使得排风扇可对干燥箱进行大范围的除尘排湿,避免了存在现有的除尘排湿器虽然可以实现对物体进除尘排湿,但除尘排湿的范围有限,无法进行大面积的除尘排湿挺高工作效率。
该加工辣根用除尘排湿器通过电机、第一槽轮和第二槽轮之间的配合,使得电机接通外接电源后,可带动第三曲杆带动第二齿轮转动,进而使得排风扇可进行锥形转动。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中排气口、方槽框和销轴的连接关系示意图;
图3为图1中第二曲杆、第三曲杆和排气口的连接关系示意图;
图4为图1中箱体、第四圆杆和横板的连接关系示意图。
图中:1、干燥箱,2、除尘排湿机构,201、排气口,202、第一圆杆,203、方槽框,204、排风机,205、第一曲杆,206、销轴,207、第一齿轮,3、转动机构,301、第二曲杆,302、第二圆杆,303、第三曲杆,304、第三圆杆,305、第二齿轮,306、第一槽轮,4、动力机构,401、电机,402、箱体,403、第一伞型齿轮,404、第二伞型齿轮,405、第四圆杆,406、横板,407、第二槽轮,408、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工辣根用除尘排湿器,包括干燥箱1,干燥箱1的顶部设有除尘排湿机构2,除尘排湿机构2包括排气口201、第一圆杆202、方槽框203、排风机204、第一曲杆205、销轴206和第一齿轮207,排气口201连通与干燥箱1的顶部,排气口201用于将干燥箱1内部的湿气排出,排气口201的内壁左右两侧均固接有第一圆杆202,两个第一圆杆202的外壁通过轴承转动相连有方槽框203,使得方槽框203可在第一圆杆202进行前后转动,方槽框203的内壁前后端面均通过销轴206转动相连有排风机204,使得排风机204可在方槽框203的内部进行左右转动,排风机204的型号为2G-2,排风机204为高速排风机,排风机204的左侧固接有第一曲杆205,第一曲杆205的顶部通过销轴206转动相连有第一齿轮207,两个第一圆杆202关于方槽框203轴对称分布,使得第一圆杆202可带动方槽框203进行水平的前后转动。
排气口201的外壁设有转动机构3,转动机构3包括第二曲杆301、第二圆杆302、第三曲杆303、第三圆杆304、第二齿轮305和第一槽轮306,第二曲杆301固接于排气口201的外壁左右两侧,第二曲杆301的顶部中点处通过轴承转动相连有第二圆杆302,使得第二圆杆302可在第二曲杆301上进行转动,第二圆杆302的底部固接有第三曲杆303,使得第二圆杆302受力转动时可带动第三曲杆303进行转动,第三曲杆303的底部固接有第三圆杆304,第三圆杆304的底部固接有第二齿轮305,第二齿轮305与第一齿轮207啮合相连,使得第二齿轮305可在第一齿轮207外壁进行转动,进而使得第一齿轮207带动排风机204进行锥形转动,第三圆杆304的顶部固接有第一槽轮306,第二圆杆302与排气口201的圆心处相对应,使得第二圆杆302可带动第二齿轮305均匀转动。
排气口201的顶部设有动力机构4,动力机构4包括电机401、箱体402、第一伞型齿轮403、第二伞型齿轮404、第四圆杆405、横板406、第二槽轮407和皮带408,电机401固接于干燥箱1的顶部,电机401的型号为KI2,电机401的输出轴通过轴承转动相连有箱体402,箱体402固接于干燥箱1的顶部,电机401的输出轴固固接有第一伞型齿轮403,使得电机401可带动第一伞型齿轮403在箱体402的内部进行转动,箱体402的顶部通过轴承转动相连有第四圆杆405,第四圆杆405的底部固接有第二伞型齿轮404,第二伞型齿轮404与第一伞型齿轮403啮合相连,使得第一伞型齿轮403可带动第二伞型齿轮404进行转动,进而使得第二伞型齿轮404可带动第四圆杆405进行转动,第四圆杆405的外壁通过轴承转动相连有横板406,横板406与第二曲杆301的左侧固接在一起,第四圆杆405的顶部固接有第二槽轮407,第二槽轮407通过皮带408与第一槽轮306转动相连,使得第二槽轮407可带动第一槽轮306进行同步转动,进而使得第三曲杆303进行转动,第二槽轮407和第一槽轮306处于同一水平线上分布,使得第二槽轮407可带动第一槽轮306进行稳定的转动。
当使用该加工辣根用除尘排湿器时,使用者将电机401和排风机204接通外接电源,接通后,电机401带动第一伞型齿轮403转动,第一伞型齿轮403带动第二伞型齿轮404转动,第二伞型齿轮404带动第四圆杆405转动,第四圆杆405带动第二槽轮407转动,第二槽轮407通过皮带408带动第一槽轮306进行同步转动,第一槽轮306带动第二圆杆302进行转动,第二圆杆302带动第三曲杆303转动,第三曲杆303带动第二齿轮305转动,第二齿轮305均匀的带动第一齿轮207转动,第一齿轮207转动时,第一齿轮207带动第一曲杆205锥形转动,第一曲杆205带动排风机204进行锥形转动,排风机204锥形转动时,排风机204在方槽框203的内部进行左右转动,排风机204在方槽框203的内部进行左右转动时,方槽框203在第一圆杆202的外壁进行前后转动,使得排风机204可在排气口201的内部进行锥形转动,进而使得排风机204可大范围的对干燥箱1内部的湿气和沉渣吸出干燥箱1的内部。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工辣根用除尘排湿器,包括干燥箱(1),其特征在于:干燥箱(1)的顶部设有除尘排湿机构(2);
所述除尘排湿机构(2)包括排气口(201)、第一圆杆(202)、方槽框(203)、排风机(204)、第一曲杆(205)、销轴(206)和第一齿轮(207);
所述排气口(201)连通与干燥箱(1)的顶部,所述排气口(201)的内壁左右两侧均固接有第一圆杆(202),两个所述第一圆杆(202)的外壁通过轴承转动相连有方槽框(203),所述方槽框(203)的内壁前后端面均通过销轴(206)转动相连有排风机(204),所述排风机(204)的左侧固接有第一曲杆(205),所述第一曲杆(205)的顶部通过销轴(206)转动相连有第一齿轮(207)。
2.根据权利要求1所述的一种加工辣根用除尘排湿器,其特征在于:两个所述第一圆杆(202)关于方槽框(203)轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种加工辣根用除尘排湿器,其特征在于:所述排气口(201)的外壁设有转动机构(3);
所述转动机构(3)包括第二曲杆(301)、第二圆杆(302)、第三曲杆(303)、第三圆杆(304)、第二齿轮(305)和第一槽轮(306);
所述第二曲杆(301)固接于排气口(201)的外壁左右两侧,所述第二曲杆(301)的顶部中点处通过轴承转动相连有第二圆杆(302),所述第二圆杆(302)的底部固接有第三曲杆(303),所述第三曲杆(303)的底部固接有第三圆杆(304),所述第三圆杆(304)的底部固接有第二齿轮(305),所述第二齿轮(305)与第一齿轮(207)啮合相连,所述第三圆杆(304)的顶部固接有第一槽轮(306)。
4.根据权利要求3所述的一种加工辣根用除尘排湿器,其特征在于:所述第二圆杆(302)与排气口(201)的圆心处相对应。
5.根据权利要求1所述的一种加工辣根用除尘排湿器,其特征在于:所述排气口(201)的顶部设有动力机构(4);
所述动力机构(4)包括电机(401)、箱体(402)、第一伞型齿轮(403)、第二伞型齿轮(404)、第四圆杆(405)、横板(406)、第二槽轮(407)和皮带(408);
所述电机(401)固接于干燥箱(1)的顶部,所述电机(401)的输出轴通过轴承转动相连有箱体(402),所述箱体(402)固接于干燥箱(1)的顶部,所述电机(401)的输出轴固固接有第一伞型齿轮(403),所述箱体(402)的顶部通过轴承转动相连有第四圆杆(405),所述第四圆杆(405)的底部固接有第二伞型齿轮(404),所述第二伞型齿轮(404)与第一伞型齿轮(403)啮合相连,所述第四圆杆(405)的外壁通过轴承转动相连有横板(406),所述横板(406)与第二曲杆(301)的左侧固接在一起,所述第四圆杆(405)的顶部固接有第二槽轮(407),所述第二槽轮(407)通过皮带(408)与第一槽轮(306)转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种加工辣根用除尘排湿器,其特征在于:所述第二槽轮(407)和第一槽轮(306)处于同一水平线上分布。
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