CN211463323U - 一种电瓷釉加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷釉加工设备，包括底板，两个滑杆顶部的一侧分别与上板的两端固定连接，两个滑杆底部的一侧分别与下板的两端固定连接，下板的顶端固定安装有外筒，外筒的内壁面固定安装有上破碎齿，外筒的内部固定安装有内筒，本实用新型一种电瓷釉加工设备，外筒内部设置上破碎齿与内筒外的下破碎齿配合，对大块茎的原料进行破碎，提升粉碎的效果，同时可通过轴承带动内筒转动，电动液压缸带动外筒上升和下降，可自由选择下料点，下料时更加的方便。

Description

一种电瓷釉加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备，特别涉及一种电瓷釉加工设备，属于电瓷技术领域。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

在电瓷釉制作中需要使用球磨机对瓷釉原料进行粉碎和研磨，现有的球磨机没有破碎装置，当破碎不完全的原料进入球磨机后将延迟原料加工的效率，同时现有的球磨机一般为固定设置，只能固定地点下料，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电瓷釉加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机没有破碎装置，当破碎不完全的原料进入球磨机后将延迟原料加工的效率，同时现有的球磨机一般为固定设置，只能固定地点下料，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷釉加工设备，包括底板，所述底板的一端固定开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈通过转轴固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端的一侧固定安装有顶板，所述顶板的内部开设有两个滑腔，两个所述滑腔的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆顶部的一侧分别与上板的两端固定连接，两个所述滑杆底部的一侧分别与下板的两端固定连接，所述下板的顶端固定安装有外筒，所述外筒的内壁面固定安装有上破碎齿，所述外筒的内部固定安装有内筒，所述滑杆的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出端与内筒的一端固定连接，所述内筒的外壁固定安装有下破碎齿，所述顶板顶端的中部固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端与上板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端固定安装有移动轮，所述顶板顶端的一侧固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下板的内部固定安装有下料斗，所述外筒的底端铰链有下料盖板，所述外筒的一侧铰连有上料盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述电机通过第二开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电瓷釉加工设备，外筒内部设置上破碎齿与内筒外的下破碎齿配合，对大块茎的原料进行破碎，提升粉碎的效果，同时可通过轴承带动内筒转动，电动液压缸带动外筒上升和下降，可自由选择下料点，下料时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上破碎齿的结构示意图。

图中：1、底板；2、轴承；3、转盘；4、支撑柱；5、顶板；6、滑杆；7、电动液压缸；8、内筒；9、电机；10、外筒；11、下料斗；12、移动轮；13、上破碎齿；14、下破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种电瓷釉加工设备，包括底板1，底板1的一端固定开设有轴承槽，轴承槽的内部固定安装有轴承2，轴承2的内圈通过转轴固定连接有转盘3，转盘3的顶端固定安装有支撑柱4，支撑柱4顶端的一侧固定安装有顶板5，顶板5的内部开设有两个滑腔，两个滑腔的内部均滑动连接有滑杆6，两个滑杆6顶部的一侧分别与上板的两端固定连接，两个滑杆6底部的一侧分别与下板的两端固定连接，下板的顶端固定安装有外筒10，外筒10的内壁面固定安装有上破碎齿13，外筒10的内部固定安装有内筒8，滑杆6的一侧固定安装有电机9，且电机9的输出端与内筒8的一端固定连接，内筒8的外壁固定安装有下破碎齿14，顶板5顶端的中部固定安装有电动液压缸7，且电动液压缸7的输出端与上板的底端固定连接。

优选的，底板1的底端固定安装有移动轮12，顶板5顶端的一侧固定安装有把手，手持把手转动顶板5。

优选的，下板的内部固定安装有下料斗11，外筒10的底端铰链有下料盖板，外筒10的一侧铰连有上料盖板，打开上料盖板进行上料。

优选的，底板1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，电动液压缸7通过第一开关与外接电源电性连接，电机9通过第二开关与外接电源电性连接，电动液压缸7带动上板移动。

具体使用时，本实用新型一种电瓷釉加工设备，打开上料盖板进行上料，启动电机9带动内筒8转动，转动的同时配合钢珠对原料进行研磨，同时上破碎齿13和下破碎齿14配合对大块茎的原料进行粉碎，提升研磨的效率，下料时，可通过移动轮12移动底板1，通过轴承2转动顶板5，改变下料点，同时启动电动液压缸7，电动液压缸7电动滑杆6下移，从而使得外筒10靠近放置物料的承接装置，便于下料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电瓷釉加工设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一端固定开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承（2），所述轴承（2）的内圈通过转轴固定连接有转盘（3），所述转盘（3）的顶端固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶端的一侧固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的内部开设有两个滑腔，两个所述滑腔的内部均滑动连接有滑杆（6），两个所述滑杆（6）顶部的一侧分别与上板的两端固定连接，两个所述滑杆（6）底部的一侧分别与下板的两端固定连接，所述下板的顶端固定安装有外筒（10），所述外筒（10）的内壁面固定安装有上破碎齿（13），所述外筒（10）的内部固定安装有内筒（8），所述滑杆（6）的一侧固定安装有电机（9），且所述电机（9）的输出端与内筒（8）的一端固定连接，所述内筒（8）的外壁固定安装有下破碎齿（14），所述顶板（5）顶端的中部固定安装有电动液压缸（7），且所述电动液压缸（7）的输出端与上板的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电瓷釉加工设备，其特征在于：所述底板（1）的底端固定安装有移动轮（12），所述顶板（5）顶端的一侧固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种电瓷釉加工设备，其特征在于：所述下板的内部固定安装有下料斗（11），所述外筒（10）的底端铰链有下料盖板，所述外筒（10）的一侧铰连有上料盖板。

4.根据权利要求1所述的一种电瓷釉加工设备，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸（7）通过第一开关与外接电源电性连接，所述电机（9）通过第二开关与外接电源电性连接。

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