CN211459750U - 一种新型打蒜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型打蒜机,其包括立设在地面的机架,所述机架上设置有工作平台,所述工作平台上设置有用以盛放蒜瓣的打蒜环以及用以打蒜的打蒜机构,所述打蒜机构可深入打蒜环内,所述打蒜环的上侧壁设置有顶盖,所述顶盖的一侧与所述工作平台的侧壁铰接,所述顶盖的四周边侧朝向打蒜环的方向延伸有翻边,所述翻边盖设在打蒜环设置有打蒜机构的部分,且在翻边上开设有供打蒜机构深入打蒜环内的让位孔。本实用新型的优点是:不仅能减少蒜瓣飞出的可能性,而且方便增加蒜瓣。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是涉及一种新型打蒜机。
背景技术
目前,蒜头作为食品佐料的历史已很长远,除了用于食品外,在其它领域内已开拓了新的用途,比如保健品,不仅可以有一般的杀菌功效,而且利用蒜头内富含的微量元素硒用于预防和治疗癌症。蒜头的需要量随着居民的生活水平提高而日益增加。其货大量涌入居民的菜篮子或食品加工厂。
食品加工厂加工打蒜需要将大蒜去皮捣碎成泥状制成蒜泥使用,但是现有的捣蒜器一般为手工操作,使用时,将蒜瓣放入碗状容器中,用捣蒜锤根据需要将蒜瓣捣成不同程度的泥状。如公开号为CN204445296U的中国实用新型专利公开了一种捣蒜器,它包括捣蒜罐、捣蒜棒和蒜罐顶盖,蒜罐顶盖中间开有与捣蒜棒相配合的捣蒜孔,蒜罐顶盖与捣蒜罐可以严密扣合和分离,捣蒜时能有效防止蒜瓣飞出,平时放置时又能有效防止灰尘和蚊虫进入捣蒜罐内。
但是上述捣蒜器增加顶盖后,虽然能防止蒜瓣飞出,但是在捣蒜的过程中无法增加蒜瓣,使该装置使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种新型打蒜机,其优点是:不仅能减少蒜瓣飞出的可能性,而且方便增加蒜瓣。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型打蒜机,包括立设在地面的机架,所述机架上设置有工作平台,所述工作平台上设置有用以盛放蒜瓣的打蒜环以及用以打蒜的打蒜机构,所述打蒜机构可深入打蒜环内,所述打蒜环的上侧壁设置有顶盖,所述顶盖的一侧与所述工作平台的侧壁铰接,所述顶盖的四周边侧朝向打蒜环的方向延伸有翻边,所述翻边盖设在打蒜环设置有打蒜机构的部分,且在翻边上开设有供打蒜机构深入打蒜环内的让位孔。
通过采用上述技术方案,工作人员在使用该打蒜机时,可将剥好的蒜瓣放置在打蒜环内,随后开启蒜泥槽内的打蒜机构,进而通过打蒜机构将蒜瓣打成蒜泥,同时顶盖可通过其与工作平台的铰接点盖设在打蒜环设置有打蒜机构的部分,从而在不影响向打蒜环内加料的同时,减少蒜瓣飞出打蒜环的可能性,并且还可方便工作人员观察蒜瓣被打碎的程度,从而方便工作人员判断是否继续打蒜,使得蒜瓣的破碎成更加均匀的蒜泥。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述打蒜环内开设有蒜泥槽,所述蒜泥槽的截面为U形设置,所述打蒜环的中部设置有可顶持顶盖翻边的顶柱,所述顶柱的下侧设置有可驱动顶柱转动第一电机。
通过采用上述技术方案,工作人员可通过向顶盖未覆盖的蒜泥槽内加料,随后通过开启第一电机,第一电机的转动会带动顶柱转动,继而带动打蒜环进行转动,从而将蒜泥槽内加入的蒜瓣输送至打蒜机构处进行打蒜工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶柱朝向翻边的侧壁设置有橡胶板。
通过采用上述技术方案,橡胶板的设置,减少了因顶柱的旋转对翻边侧壁的磨损,延长了翻边的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶盖与顶柱接触的侧壁设置有可贴靠在蒜泥槽内侧侧壁的第一挡板,所述第一挡板贴靠在蒜泥槽的侧壁与蒜泥槽的斜度相同。
通过采用上述技术方案,第一挡板的设置,不仅减少蒜泥飞出蒜泥槽的可能性,而且能将蒜泥槽上侧壁上的蒜泥刮下至蒜泥槽的底壁上,从而使未被打匀的蒜瓣,经过打蒜环的转动再次经过打蒜机构,直至打匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述翻边位于顶柱同侧的侧壁上设置有与第一挡板相对设置的第二挡板,所述第二挡板的侧壁也贴靠在蒜泥槽的侧壁上且贴靠在蒜泥槽的侧壁与蒜泥槽的斜度相同。
通过采用上述技术方案,第二挡板的设置,配合第一挡板从而将蒜泥槽上的蒜泥完全刮至蒜泥槽的底部,继而方便打蒜机构将蒜瓣的打碎的更加均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述翻边与打蒜环贴靠的侧壁设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置,可减少因打蒜环的转动对翻边的摩擦,造成翻边的磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶盖与顶柱接触的翻边上设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置,方便工作人员将顶盖翻离打蒜环。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶盖上设置有方便打蒜机构工作的让位槽。
通过采用上述技术方案,让位槽的设置,使打蒜机构能够正常工作,从而提升打蒜机的工作效率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种新型打蒜机有益技术效果:
1.顶盖可通过其与工作平台的铰接点盖设在打蒜环设置有打蒜机构的部分,从而在不影响向打蒜环内加料的同时,减少蒜瓣飞出打蒜环的可能性;
2.第一挡板和第二挡板的相互配合,不仅减少蒜泥飞出蒜泥槽的可能性,而且能将蒜泥槽上侧壁上的蒜泥刮下至蒜泥槽的底壁上,从而使未被打匀的蒜瓣,经过打蒜环的转动再次经过打蒜机构,直至打匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是体现打蒜机构的结构示意图。
图3是体现第一电机与顶柱连接关系示意图。
图4是连接组件的爆炸结构示意图。
图中,1、机架;11、工作平台;111、耳板;12、保护壳;13、控制面板;131、控制按钮;3、打蒜环;31、蒜泥槽;32、顶柱;321、橡胶板;33、第一电机;4、打蒜机构;41、第二电机;42、转动轴;43、刀片;431、安装孔;5、顶盖;51、翻边;511、让位孔;512、密封垫;513、把手;52、让位槽;6、连接组件;61、第一夹板;62、连接轴;63、第二夹板;631、螺母块;632、封闭块;64、橡胶垫;7、第一挡板;8、第二挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种新型打蒜机,包括立设在地面的机架1,机架1上固定连接有与水平面平行设置的工作平台11。工作平台11上的一侧设置有用以盛放蒜瓣的打蒜环3,工作平台11的另一侧有以打蒜的打蒜机构4,打蒜环3的上侧壁设置有顶盖5。顶盖5的一侧与工作平台11的侧壁通过两个相互平行的耳板111铰接,耳板111的底壁与工作台的侧壁垂直固接;顶盖5为一半圆,且顶盖5的周径与打蒜环3的外周径相同,顶盖5的四周边侧朝向打蒜环3的方向延伸有翻边51,翻边51盖设在打蒜环3与打蒜机构4配合部位的上方。
如图2和图3所示,打蒜环3内开设有蒜泥槽31,蒜泥槽31的截面为U形设置,打蒜环3的中部固定连接可顶持顶盖5翻边51的顶柱32,顶柱32与工作平台11垂直设置,且在顶柱32的下侧设置有可驱动顶柱32转动第一电机33,第一电机33的底壁与机架1固定连接并位于机架1内,顶柱32的底部穿过工作平台11的侧壁并与工作平台11的侧壁通过轴承连接,第一电机33的输出轴端部与顶柱32的底壁同轴固接;顶柱32朝向翻边51的侧壁粘接有橡胶板321,橡胶板321的尺寸与顶柱32端部尺寸相同,从而减少因顶柱32的转动而对翻边51造成的磨损。
工作人员在使用该打蒜机时,可以将剥好的蒜瓣放置在打蒜环3的蒜泥槽31内,随后同时开启蒜泥槽31内的打蒜机构4和第一电机33,第一电机33会带动蒜泥槽31转动,继而将蒜泥槽31内的蒜瓣输送至打蒜机构4处,在蒜瓣经过打蒜机构4后被自动打成蒜泥,从而降低工作人员的劳动消耗。
如图3和图4所示,打蒜机构4包括设置在工作平台11上的第二电机41、设置在第一电机33端部的转动轴42以及设置在转动轴42端部的两个刀片43。第二电机41的输出轴与工作平台11平行设置,且在工作平台11上垂直固接有用以覆盖第二电机41的保护壳12,第二电机41放置在保护壳12内,第二电机41的侧壁与保护壳12的侧壁固定连接,第二电机41的输出轴与转动轴42同轴固接,且转动轴42穿出保护壳12的侧壁并与保护壳12的侧壁转动连接,翻边51上开设有供打蒜机构4深入打蒜环3内的让位孔511,转动轴42穿过让位孔511将刀片43悬放在蒜泥槽31内;本实施例中,刀片43为弧形刀片43,且两个刀片43设置在转动轴42的尾端相互固接,并在两个刀片43的连接处开设有安装孔431,两个刀片43与转动轴42垂直设置,两个刀片43与转动轴42通过连接组件6可拆卸连接,在顶盖5上设置有供两个刀片43活动的让位槽52,在两个刀片43在转动轴42的带动下旋转时形成的圆面不与让位槽52和蒜泥槽31的内壁相接触。
如图4所示,连接组件6包括设置在转动轴42端部的第一夹板61、设置在第一夹板61中部的连接轴62、与第一夹板61相互配合的第二夹板63。第一夹板61的侧壁与转动轴42的侧壁固定连接,连接轴62的端部与第一夹板61的侧壁垂直固接,两个刀片43通过安装孔431套设在连接轴62的周面上;连接轴62背离第一夹板61的端部开设有外螺纹,第二夹板63的中部开设有配合外螺纹的内螺纹,且在第二夹板63背离第一夹板61的中部侧壁设置有便于工作人员旋拧第二夹板63的螺母块631,且在螺母块631的中部也开设有内螺纹,工作人员可通过螺母块631将第二夹板63旋拧上第一夹板61的连接轴62上,进而将刀片43夹紧在第一夹板61和第二夹板63之间;螺母块631背离第二夹板63的端部固定连接有封闭块632,封闭快用以封闭螺母块631的侧壁,从而减少蒜泥进入第二夹板63与连接轴62的之间使得连接轴62的端部生锈的可能性;第一夹板61和第二夹板63相对的侧壁皆粘接有橡胶垫64,使得第一夹板61和第二夹板63对刀片43的夹设更加稳定,同时减少了第一夹板61和第二夹板63对刀片43的硬性接触,进而降低了刀片43夹损的可能性。
工作平台11的上侧壁垂直固接有控制面板13,在控制面板13上设置有控制第一电机33和第二电机41的控制按钮131。打蒜机构4工作时,工作人员可通过控制按钮131开启第二电机41,第二电机41会带动转动轴42旋转,转动轴42的旋转会带动其端部的两个刀片43转动,由于两个刀片43通过转动轴42深入蒜泥槽31内,故而刀片43的转动会将经过刀片43的蒜瓣打成蒜泥。
如图1和图2所示,顶盖5与顶柱32接触的侧壁固定连接有可贴靠在蒜泥槽31内侧侧壁的第一挡板7,第一挡板7贴靠在蒜泥槽31的侧壁与蒜泥槽31的斜度相同,翻边51位于顶柱32同侧的侧壁上固定连接有与第一挡板7相对设置的第二挡板8,第二挡板8的侧壁也贴靠在蒜泥槽31的侧壁上且贴靠在蒜泥槽31的侧壁与蒜泥槽31的斜度相同,第一挡板7和第二挡板8皆位于蒜瓣经过刀片43切碎后的顶盖5的出口处,第一挡板7和第二挡板8的相互配合,不仅减少蒜泥飞出蒜泥槽31的可能性,而且能将蒜泥槽31上侧壁上的蒜泥刮下至蒜泥槽31的底壁上,从而使未被打匀的蒜瓣,经过打蒜环3的转动再次经过打蒜机构4,直至打匀。翻边51与打蒜环3贴靠的侧壁粘接有密封垫512,减少了因顶柱32的旋转对翻边51侧壁的磨损,延长了翻边51的使用寿命。顶盖5与顶柱32接触的翻边51背离其与工作平台11铰接点的侧壁上垂直固接有方便工作人员将顶盖5翻离打蒜环3的把手513。
本实施例的实施原理为:工作人员在使用该打蒜机时,可将顶盖5通过其与工作平台11的铰接点盖设在打蒜环3设置有打蒜机构4的部分,随后通过打蒜环3未被顶盖5覆盖部分将剥好的蒜瓣放置在打蒜环3的蒜泥槽31内;随后通过控制按钮131开启第一电机33好第二电机41,第一电机33会带动蒜泥槽31转动,继而将蒜泥槽31内的蒜瓣输送至打蒜机构4处;第二电机41会带动转动轴42旋转,转动轴42的旋转会带动其端部的两个刀片43转动,由于两个刀片43通过转动轴42深入蒜泥槽31内,故而刀片43的转动会将经过刀片43的蒜瓣打成蒜泥;第一挡板7和第二挡板8的相互配合,不仅减少蒜泥飞出蒜泥槽31的可能性,而且能将蒜泥槽31上侧壁上的蒜泥刮下至蒜泥槽31的底壁上,工作人员观察蒜瓣被打碎的程度,进而判断是否继续打蒜,从而使未被打匀的蒜瓣,经过打蒜环3的转动再次经过打蒜机构4,直至打匀。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型打蒜机,包括立设在地面的机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有工作平台(11),所述工作平台(11)上设置有用以盛放蒜瓣的打蒜环(3)以及用以打蒜的打蒜机构(4),所述打蒜机构(4)可深入打蒜环(3)内,所述打蒜环(3)的上侧壁设置有顶盖(5),所述顶盖(5)的一侧与所述工作平台(11)的侧壁铰接,所述顶盖(5)的四周边侧朝向打蒜环(3)的方向延伸有翻边(51),所述翻边(51)盖设在打蒜环(3)设置有打蒜机构(4)的部分,且在翻边(51)上开设有供打蒜机构(4)深入打蒜环(3)内的让位孔(511)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述打蒜环(3)内开设有蒜泥槽(31),所述蒜泥槽(31)的截面为U形设置,所述打蒜环(3)的中部设置有可顶持顶盖(5)翻边(51)的顶柱(32),所述顶柱(32)的下侧设置有可驱动顶柱(32)转动第一电机(33)。
3.根据权利要求2所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述顶柱(32)朝向翻边(51)的侧壁设置有橡胶板(321)。
4.根据权利要求3所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述顶盖(5)与顶柱(32)接触的侧壁设置有可贴靠在蒜泥槽(31)内侧侧壁的第一挡板(7),所述第一挡板(7)贴靠在蒜泥槽(31)的侧壁与蒜泥槽(31)的斜度相同。
5.根据权利要求4所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述翻边(51)位于顶柱(32)同侧的侧壁上设置有与第一挡板(7)相对设置的第二挡板(8),所述第二挡板(8)的侧壁也贴靠在蒜泥槽(31)的侧壁上且贴靠在蒜泥槽(31)的侧壁与蒜泥槽(31)的斜度相同。
6.根据权利要求5所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述翻边(51)与打蒜环(3)贴靠的侧壁设置有密封垫(512)。
7.根据权利要求6所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述顶盖(5)与顶柱(32)接触的翻边(51)上设置有把手(513)。
8.根据权利要求7所述的一种新型打蒜机,其特征在于:所述顶盖(5)上设置有方便打蒜机构(4)工作的让位槽(52)。
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