CN211458821U - 一种秸秆饲料压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆饲料压块机，包括主机体、第二电机、第二转轴、螺纹轴和控制面板，所述主机体顶部的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离第二电机的一端安装有螺纹轴，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动板，滑动板的顶端与主机体的顶部滑动连接，滑动板底端的两侧皆安装有伸缩气缸，且伸缩气缸底端的一侧安装有主压板，所述主机体一侧的外壁上固定有侧支撑板，且侧支撑板顶端的一侧安装有第一电机。本实用新型不仅提高了装置的适用性，提升了压块机的成块质量，还提高了压块机的工作效率。

Description

一种秸秆饲料压块机

技术领域

本实用新型涉及压块机技术领域，具体为一种秸秆饲料压块机。

背景技术

目前国内的畜类饲料生产大多数局限于一般性粉碎，这些经一般性粉碎后的饲料含水高、密度小、体积大、不易运输和储藏，因此在运输时，通常将秸秆饲料挤压成块，随后便于运输。

现今市场上的此类秸秆饲料压块机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类秸秆饲料压块机，工作人员难以根据需求随时调节饲料块的大小，导致压块机的适用性过低；

（2）现有的此类秸秆饲料压块机，工作人员在进行原料添加时，往往容易出现少量原料结块，从而导致原料在配料混合时出现混料不均匀的情况，导致压块机的成块质量不佳；

（3）现有的此类秸秆饲料压块机，在进行压块工作时，难以大范围对原料进行压块，导致压块机的工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆饲料压块机，以解决上述背景技术中提出压块机的适用性过低、压块机的成块质量不佳以及压块机工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲料压块机，包括主机体、第二电机、第二转轴、螺纹轴和控制面板，所述主机体顶部的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离第二电机的一端安装有螺纹轴，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动板，滑动板的顶端与主机体的顶部滑动连接，滑动板底端的两侧皆安装有伸缩气缸，且伸缩气缸底端的一侧安装有主压板，所述主机体一侧的外壁上固定有侧支撑板，且侧支撑板顶端的一侧安装有第一电机，并且第一电机一侧的侧支撑板顶端设有混料机构，所述主机体底部的一侧固定有下支撑板，且下支撑板顶部的两侧皆设有第一限位槽，所述主机体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、第二电机和伸缩气缸的输出端电性连接。

优选的，所述混料机构的内部依次设置有第一转轴、搅拌辊、搅拌框和进料口，所述第一电机一侧的侧支撑板顶端固定有搅拌框，搅拌框的一端延伸至主机体的内部，且搅拌框顶端的一侧安装有进料口，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端安装有搅拌辊，搅拌辊远离第一转轴的一端延伸至主机体的内部。

优选的，所述第一限位槽内部的一侧安装有第一限位块，且第一限位块顶端的一侧安装有支撑架，并且支撑架一侧的外壁上固定有主挤压板。

优选的，所述支撑架远离主挤压板的外壁上铰接有螺纹杆，螺纹杆远离支撑架的一端延伸至主机体的外部，且螺纹杆一端的主机体外壁上固定有手柄，手柄的一端与螺纹杆的顶端固定连接。

优选的，所述主挤压板顶部的一侧设有第二限位槽，且第二限位槽内部的一侧安装有第二限位块。

优选的，所述主挤压板内部的一侧安装有副挤压板，且副挤压板顶部的一侧安装有支撑块，支撑块的顶端延伸至副挤压板的外部并与第二限位块的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种秸秆饲料压块机不仅提高了装置的适用性，提升了压块机的成块质量，还提高了压块机的工作效率；

（1）通过设置有手柄，根据所制作饲料块的大小，手动旋转手柄，使其手柄带动螺纹杆一同旋转，时螺纹杆推动支撑架一同水平移动，并且第一限位块和第一限位槽对支撑架的移动范围起到限位的作用，因其副挤压板和主挤压板的两端连接在支撑架的内壁上，则使支撑架拉动副挤压板和主挤压板分离，增大了挤压区域，并且第二限位块和支撑块在第二限位槽的内部移动，即对副挤压板和主挤压板的移动范围起到限位的作用，实现了控制饲料块大小规格的功能，提高了装置的适用性；

（2）通过设置有搅拌框，将原料从进料口倒入搅拌框内部，操作控制面板使第一电机工作，使其带动第一转轴旋转，使第一转轴带动搅拌辊一同旋转，搅拌辊对结块的原料以及其他物料进行充分混合，实现了物料充分混合的功能，提升了压块机的成块质量；

（3）通过设置有第二电机，通过操作控制面板控制第二电机工作，使其第二电机带动第二转轴旋转，并使第二转轴带动螺纹轴一同旋转，因其螺纹轴表面的一侧皆设有螺纹，使滑动板在螺纹轴的水平面上工作，从而使主压板的压块范围增大，并且通过伸缩气缸将主压板推至原料表面进行挤压工作，从而增大了压块机的工作范围，提高了压块机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中B处俯视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的混料结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、主机体；2、下支撑板；3、混料机构；301、第一转轴；302、搅拌辊；303、搅拌框；304、进料口；4、侧支撑板；5、第一电机；6、第二电机；7、第二转轴；8、螺纹轴；9、滑动板；10、主压板；11、伸缩气缸；12、控制面板；13、手柄；14、螺纹杆；15、第一限位块；16、第一限位槽；17、支撑架；18、第二限位块；19、第二限位槽；20、支撑块；21、副挤压板；22、主挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆饲料压块机，包括主机体1、第二电机6、第二转轴7、螺纹轴8和控制面板12，主机体1顶部的一侧安装有第二电机6，该第二电机6的型号可为Y90S-2，且第二电机6的输出端通过联轴器安装有第二转轴7，并且第二转轴7远离第二电机6的一端安装有螺纹轴8，螺纹轴8表面的一侧螺纹处套接有滑动板9，滑动板9的顶端与主机体1的顶部滑动连接，滑动板9底端的两侧皆安装有伸缩气缸11，该伸缩气缸11的型号可为MAL20，且伸缩气缸11底端的一侧安装有主压板10；

第二电机6工作，使其第二电机6带动第二转轴7旋转，并使第二转轴7带动螺纹轴8一同旋转，因其螺纹轴8表面的一侧皆设有螺纹，使滑动板9在螺纹轴8的水平面上工作，从而使主压板10的压块范围增大，并且通过伸缩气缸11将主压板10推至原料表面进行挤压工作，从而增大了压块机的工作范围，提高了压块机的工作效率；

主机体1一侧的外壁上固定有侧支撑板4，且侧支撑板4顶端的一侧安装有第一电机5，第该一电机5的型号可为Y160M1-2，并且第一电机5一侧的侧支撑板4顶端设有混料机构3；

混料机构3的内部依次设置有第一转轴301、搅拌辊302、搅拌框303和进料口304，第一电机5一侧的侧支撑板4顶端固定有搅拌框303，搅拌框303的一端延伸至主机体1的内部，且搅拌框303顶端的一侧安装有进料口304，第一电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴301，且第一转轴301远离第一电机5的一端安装有搅拌辊302，搅拌辊302远离第一转轴301的一端延伸至主机体1的内部；

将原料从进料口304倒入搅拌框303内部，操作控制面板12使第一电机5工作，使其带动第一转轴301旋转，使第一转轴301带动搅拌辊302一同旋转，搅拌辊302对结块的原料以及其他物料进行充分混合，实现了物料充分混合的功能；

主机体1底部的一侧固定有下支撑板2，且下支撑板2顶部的两侧皆设有第一限位槽16，第一限位槽16内部的一侧安装有第一限位块15，且第一限位块15顶端的一侧安装有支撑架17，并且支撑架17一侧的外壁上固定有主挤压板22，支撑架17远离主挤压板22的外壁上铰接有螺纹杆14，螺纹杆14远离支撑架17的一端延伸至主机体1的外部，且螺纹杆14一端的主机体1外壁上固定有手柄13，手柄13的一端与螺纹杆14的顶端固定连接，主挤压板22顶部的一侧设有第二限位槽19，且第二限位槽19内部的一侧安装有第二限位块18，主挤压板22内部的一侧安装有副挤压板21，且副挤压板21顶部的一侧安装有支撑块20，支撑块20的顶端延伸至副挤压板21的外部并与第二限位块18的底端固定连接；

根据所制作饲料块的大小，手动旋转手柄13，使其手柄13带动螺纹杆14一同旋转，时螺纹杆14推动支撑架17一同水平移动，并且第一限位块15和第一限位槽16对支撑架17的移动范围起到限位的作用，因其副挤压板21和主挤压板22的两端连接在支撑架17的内壁上，则使支撑架17拉动副挤压板21和主挤压板22分离，增大了挤压区域，并且第二限位块18和支撑块20在第二限位槽19的内部移动，即对副挤压板21和主挤压板22的移动范围起到限位的作用，实现了控制饲料块大小规格的功能，提高了装置的适用性；

主机体1一侧的外壁上安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为KD21C-AN，控制面板12内部单片机的输出端分别与第一电机5、第二电机6和伸缩气缸11的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先将原料从进料口304倒入搅拌框303内部，操作控制面板12使第一电机5工作，使其带动第一转轴301旋转，使第一转轴301带动搅拌辊302一同旋转，搅拌辊302对结块的原料以及其他物料进行充分混合，实现了物料充分混合的功能，提升了压块机的成块质量，根据所制作饲料块的大小，手动旋转手柄13，使其手柄13带动螺纹杆14一同旋转，时螺纹杆14推动支撑架17一同水平移动，并且第一限位块15和第一限位槽16对支撑架17的移动范围起到限位的作用，因其副挤压板21和主挤压板22的两端连接在支撑架17的内壁上，则使支撑架17拉动副挤压板21和主挤压板22分离，增大了挤压区域，并且第二限位块18和支撑块20在第二限位槽19的内部移动，即对副挤压板21和主挤压板22的移动范围起到限位的作用，实现了控制饲料块大小规格的功能，提高了装置的适用性，通过操作控制面板12控制第二电机6工作，使其第二电机6带动第二转轴7旋转，并使第二转轴7带动螺纹轴8一同旋转，因其螺纹轴8表面的一侧皆设有螺纹，使滑动板9在螺纹轴8的水平面上工作，从而使主压板10的压块范围增大，并且通过伸缩气缸11将主压板10推至原料表面进行挤压工作，从而增大了压块机的工作范围，提高了压块机的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种秸秆饲料压块机，包括主机体（1）、第二电机（6）、第二转轴（7）、螺纹轴（8）和控制面板（12），其特征在于：所述主机体（1）顶部的一侧安装有第二电机（6），且第二电机（6）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（7），并且第二转轴（7）远离第二电机（6）的一端安装有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）表面的一侧螺纹处套接有滑动板（9），滑动板（9）的顶端与主机体（1）的顶部滑动连接，滑动板（9）底端的两侧皆安装有伸缩气缸（11），且伸缩气缸（11）底端的一侧安装有主压板（10），所述主机体（1）一侧的外壁上固定有侧支撑板（4），且侧支撑板（4）顶端的一侧安装有第一电机（5），并且第一电机（5）一侧的侧支撑板（4）顶端设有混料机构（3），所述主机体（1）底部的一侧固定有下支撑板（2），且下支撑板（2）顶部的两侧皆设有第一限位槽（16），所述主机体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（12），控制面板（12）内部单片机的输出端分别与第一电机（5）、第二电机（6）和伸缩气缸（11）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料压块机，其特征在于：所述混料机构（3）的内部依次设置有第一转轴（301）、搅拌辊（302）、搅拌框（303）和进料口（304），所述第一电机（5）一侧的侧支撑板（4）顶端固定有搅拌框（303），搅拌框（303）的一端延伸至主机体（1）的内部，且搅拌框（303）顶端的一侧安装有进料口（304），所述第一电机（5）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（301），且第一转轴（301）远离第一电机（5）的一端安装有搅拌辊（302），搅拌辊（302）远离第一转轴（301）的一端延伸至主机体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料压块机，其特征在于：所述第一限位槽（16）内部的一侧安装有第一限位块（15），且第一限位块（15）顶端的一侧安装有支撑架（17），并且支撑架（17）一侧的外壁上固定有主挤压板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆饲料压块机，其特征在于：所述支撑架（17）远离主挤压板（22）的外壁上铰接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）远离支撑架（17）的一端延伸至主机体（1）的外部，且螺纹杆（14）一端的主机体（1）外壁上固定有手柄（13），手柄（13）的一端与螺纹杆（14）的顶端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆饲料压块机，其特征在于：所述主挤压板（22）顶部的一侧设有第二限位槽（19），且第二限位槽（19）内部的一侧安装有第二限位块（18）。

6.根据权利要求3所述的一种秸秆饲料压块机，其特征在于：所述主挤压板（22）内部的一侧安装有副挤压板（21），且副挤压板（21）顶部的一侧安装有支撑块（20），支撑块（20）的顶端延伸至副挤压板（21）的外部并与第二限位块（18）的底端固定连接。

Images