CN211457930U - 一种折叠微耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种折叠微耕机，包括架体以及均安装在架体上的动力总成、旋耕机构、扶手和行走机构；扶手包括推动部、固定柱、摆动柱和连接块，固定柱固定在架体上，摆动柱铰接在固定柱的一端，连接块铰接在固定柱的侧壁上；摆动柱和连接块上均开有能够相互配合的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有紧固件；旋耕机构包括2个旋耕轴和由动力总成驱动转动的转动轴，旋耕轴可拆卸的安装在转动轴上，旋耕轴上设有旋耕刀。使用本方案能够解决现有微耕机不能拆卸组装或者折叠，导致搬运不便的问题。

Description

一种折叠微耕机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种折叠微耕机。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

微耕机虽然具有体积小、结构简单等优点，但由于微耕机常用于田间、山地等环境，通往田间、山地等道路一般通常比较狭窄而且不平坦，微耕机即便体积不大也较难通过，通常需要人工抬运。可是微耕机一般都是整体的，不能拆卸组装或者折叠，当人工搬抬时，微耕机还是较重，在狭窄的道路上不好搬运外，而且人们在搬抬微耕机的过程中经常会碰到微耕机上的旋耕刀，很容易受伤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种折叠微耕机，以解决现有微耕机不能拆卸组装或者折叠，导致搬运不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种折叠微耕机，包括架体以及均安装在架体上的动力总成、旋耕机构、扶手和行走机构；扶手包括推动部、固定柱、摆动柱和连接块，固定柱固定在架体上，推动部设在摆动部上，摆动柱铰接在固定柱的一端，连接块铰接在固定柱的侧壁上；摆动柱和连接块上均开有能够相互配合的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有紧固件；旋耕机构包括2个旋耕轴和由动力总成驱动转动的转动轴，旋耕轴可拆卸的安装在转动轴上，旋耕轴上设有旋耕刀。

本方案的工作原理及有益效果在于：

当需要对微耕机进行搬运时，先将2个旋耕轴从转动轴上拆卸下来，避免搬运过程中旋耕轴上的旋耕刀将人刮伤。然后将螺纹孔上的紧固件取出，翻转折叠摆动柱，使摆动柱与固定柱贴合，此时扶手被收折起来，微耕机所占的体积缩小，使得更容易对微耕机进行搬运。当微耕机需要工作时，将旋耕轴安装在转动轴上，然后翻转摆动柱，使摆动柱与固定柱形成一条直线，然后翻转连接块，使连接块上的螺纹孔与摆动柱上的螺纹孔相对，将紧固件依次穿过摆动柱、连接块上的螺纹孔，利用紧固件将固定柱、连接块和摆动柱固定为一个相对稳定的整体，此时扶手恢复原状，便于通过扶手推动微耕机移动。

可选地，旋耕轴内开有能够套在转动轴上的安装槽，旋耕轴和转动轴上开有多组能够相互配合的螺孔，螺孔上螺纹连接有连接件。当需要将旋耕轴安装在转动轴上时，将安装槽套在转动轴的一侧上，并使旋耕轴和转动轴上的螺孔相对，利用连接件插入螺孔中将旋耕轴和转动轴固定为一体。

可选地，转动轴上开有沿轴向分布的条形槽，旋耕轴内设有能够伸入条形槽并卡合在条形槽中的条形块。条形槽、条形块对安装旋耕轴有导向作用，当需要将旋耕轴安装在转动轴上时，使条形块伸入条形槽中，此时旋耕轴和转动轴上的螺孔即可保持相对，无须对旋耕轴进行旋转调节。

可选地，螺孔设有3组，3组螺孔沿转动轴的周向均匀分布。设置3组螺孔即可较好的将旋耕轴固定在转动轴上，避免转动轴在微耕机工作的过程中发生转动。

可选地，行走机构包括2个对称设置的行走部，行走部包括可拆卸的安装在架体上的安装架和转动连接在安装架上的行走轮。微耕机在平坦的水泥道路上行走时，可将旋耕轴拆卸下来，主要利用行走轮支撑微耕机，使人们易于推动微耕机前进。当微耕机需要作业时，将安装架从架体上拆卸下来，利用旋耕机构使微耕机前进并进行开沟培土，避免行走轮陷于泥土中影响整体作用。将行走轮设置为可拆卸连接的方式，可根据实际需要对行走轮进行安装、拆卸。

可选地，还包括2个挡泥板，2个挡泥板铰接在架体的两侧并均位于旋耕机构的上方；架体上设有2个用于对挡泥板进行支撑的支撑块，2个支撑块分别位于不同的挡泥板的下方。微耕机工作时，使挡泥板在自身重力作用下与支撑板接触，支撑板使挡泥板保持相对稳定的状态，挡泥板对飞溅的土壤有阻挡作用，避免飞溅的土壤伤人。当需要搬运微耕机时，向上翻转挡泥板，避免挡泥板对人们形成阻挡，影响搬运。

可选地，一个挡泥板上铰接有连接杆，另一个挡泥板上转动连接有螺母，连接杆的自由端能够螺纹连接在螺母上。当需要搬运微耕机时，为了避免挡泥板的阻挡，将两个挡泥板向上翻转，使两个挡泥板相对设置，将连接杆的自由端伸入螺母，转动螺母，使连接杆与螺母连接。此时连接杆将两个挡泥板连接为一体，两个挡泥板相对设置并分别位于动力总成的两侧，挡泥板不但不会阻挡人们搬运微耕机，对微耕机的动力总成还有一定的防护作用。

可选地，挡泥板上设有用于限制连接杆摆动的限位槽。设置限位槽，能够有效限制连接杆发生摆动，避免微耕机在工作的过程中连接杆随意晃动。

可选地，架体的两侧上分别设有位于动力总成一侧的垂直板，垂直板能与挡泥板的侧面接触并能防止挡泥板与动力总成接触。当利用连接杆将两个挡泥板连接为一体时，设置的垂直板能够避免挡泥板向动力总成一侧晃动，可以起到稳定挡泥板的作用。

可选地，架体的两侧分别设有提手部。设置提手部便于对微耕机提起搬运。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种折叠微耕机的主视图；

图2为图1中扶手的俯视图；

图3为旋耕机构的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例二中一种折叠微耕机的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：架体10、动力总成20、安装架30、行走轮31、固定柱40、连接块41、摆动柱42、推动部43、转动轴50、旋耕轴51、旋耕刀52、安装槽53、条形槽54、条形块55、挡泥板60、垂直板61、支撑块62。

实施例一

本实施例基本如图1所示：一种折叠微耕机，包括架体10以及均安装在架体10上的行走机构、旋耕机构、扶手和动力总成20，动力总成20包括发动机和变速箱。架体10的左右两侧分别焊接有提手部，设置提手部便于人们对微耕机提起搬运。

结合图2所示，扶手包括推动部43、固定柱40、摆动柱42和连接块41，固定柱40的下端固定在架体10上，在本实施例中，固定柱40通过安装板固定安接在架体10上。推动部43包括两个便于人们推动微耕机的把手，推动部43设置在摆动部上，具体的，推动部43与摆动部焊接。摆动柱42的下端铰接在固定柱40的上端上，连接块41铰接在固定柱40的侧壁上，摆动柱42与固定柱40的铰接处和连接块41与固定柱40的铰接处不在同一位置。摆动柱42和连接块41上均开有能够相互配合的螺纹孔，当摆动柱42与固定柱40位于同一直线且连接块41紧贴在固定柱40的侧壁上时，摆动柱42上的螺纹孔与连接块41上的螺纹孔相对。螺纹孔上螺纹连接有紧固件，在本实施例中紧固件为螺栓，使螺栓依次穿过摆动柱42、连接块41上的螺纹孔后，在螺栓上连接螺母，可使连接更为可靠。

结合图3所示，旋耕机构包括2个旋耕轴51和由动力总成20驱动转动的转动轴50，旋耕轴51上焊接有多个旋耕刀52。转动轴50转动连接在架体10上，旋耕轴51可拆卸的安装在转动轴50上，具体的，旋耕轴51内开有安装槽53，安装槽53能够套在转动轴50上，转动轴50上开有沿轴向分布的条形槽54，旋耕轴51内焊接有能够伸入条形槽54并卡合在条形槽54中的条形块55，旋耕轴51和转动轴50上开有多组能够相互配合的螺孔，螺孔上螺纹连接有连接件，在本实施例中，连接件可为螺钉、螺栓等紧固件。螺孔设有3组，3组螺孔沿转动轴50的周向均匀分布。

行走机构包括2个对称设置的行走部，行走部包括安装架30和转动连接在安装架30上的行走轮31，安装架30可拆卸的安装在架体10上，具体的，可通过螺栓连接等方式固定在架体10上。

当需要对微耕机进行搬运时，先将2个旋耕轴51从转动轴50上拆卸下来，避免搬运过程中旋耕轴51上的旋耕刀52将人刮伤。然后将螺纹孔上的紧固件取出，翻转折叠摆动柱42，使摆动柱42与固定柱40贴合，此时扶手被收折起来，微耕机所占的体积缩小，使得更容易对微耕机进行搬运。当微耕机需要工作时，先将旋耕轴51安装在转动轴50上，具体的，使条形块55伸入条形槽54中，然后利用螺钉、螺栓等紧固件插入螺孔中将旋耕轴51和转动轴50固定为一体。翻转摆动柱42，使摆动柱42与固定柱40形成一条直线，然后翻转连接块41，使连接块41上的螺纹孔与摆动柱42上的螺纹孔相对，将螺栓依次穿过连接块41、摆动柱42上的螺纹孔，利用螺栓将固定柱40、连接块41和摆动柱42固定为一个相对稳定的整体，此时扶手恢复原状，便于通过扶手推动微耕机移动。

微耕机在平坦的水泥道路上行走时，可将旋耕轴51拆卸下来，主要利用行走轮31支撑微耕机，使人们易于推动微耕机前进。而当微耕机需要作业时，将安装架30从架体10上拆卸下来，利用旋耕机构使微耕机前进并进行开沟培土，避免行走轮31陷于泥土中影响整体作用。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：如图4所示，一种折叠微耕机还包括2个挡泥板60，2个挡泥板60分别铰接在架体10的两侧并均位于旋耕机构的上方。架体10的两侧分别焊接有支撑块62，2个支撑块62分别位于不同的挡泥板60的下方，支撑块62用于对挡泥板60进行支撑，使挡泥板60能够保持水平放置的状态。其中一个挡泥板60上铰接有连接杆，该挡泥板60上开有用于限制连接杆摆动的限位槽；另一个挡泥板60上转动连接有螺母，具体的，该挡泥板60上开有环形槽，螺母上固定有能够卡合在环形槽中且能沿环形槽转动的凸起。架体10的两侧上分别焊接有垂直板61，垂直板61位于动力总成20的一侧，当挡泥板60向上翻转时，垂直板61能与挡泥板60的侧面接触，防止挡泥板60继续翻转而与动力总成20接触。将2个挡泥板60均向上翻转，使挡泥板60的侧面与垂直板61接触，此时连接杆与挡泥板60上转动连接的螺母相对，连接杆的自由端能够伸入螺母中并与螺母转动连接，

当需要搬运微耕机时，为了避免挡泥板60的阻挡，将两个挡泥板60向上翻转，使两个挡泥板60相对设置，将连接杆的自由端伸入螺母，转动螺母，使连接杆与螺母连接。此时连接杆将两个挡泥板60连接为一体，两个挡泥板60相对设置并分别位于动力总成20的两侧，挡泥板60不但不会阻挡人们搬运微耕机，对微耕机的动力总成20还有一定的防护作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.一种折叠微耕机，包括架体以及均安装在架体上的动力总成、旋耕机构、扶手和行走机构；其特征在于：扶手包括推动部、固定柱、摆动柱和连接块，固定柱固定在架体上，推动部设在摆动部上，摆动柱铰接在固定柱的一端，连接块铰接在固定柱的侧壁上；摆动柱和连接块上均开有能够相互配合的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有紧固件；旋耕机构包括2个旋耕轴和由动力总成驱动转动的转动轴，旋耕轴可拆卸的安装在转动轴上，旋耕轴上设有旋耕刀。

2.根据权利要求1所述的一种折叠微耕机，其特征在于：旋耕轴内开有能够套在转动轴上的安装槽，旋耕轴和转动轴上开有多组能够相互配合的螺孔，螺孔上螺纹连接有连接件。

3.根据权利要求2所述的一种折叠微耕机，其特征在于：转动轴上开有沿轴向分布的条形槽，旋耕轴内设有能够伸入条形槽并卡合在条形槽中的条形块。

4.根据权利要求3所述的一种折叠微耕机，其特征在于：螺孔设有3组，3组螺孔沿转动轴的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种折叠微耕机，其特征在于：行走机构包括2个对称设置的行走部，行走部包括可拆卸的安装在架体上的安装架和转动连接在安装架上的行走轮。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种折叠微耕机，其特征在于：还包括2个挡泥板，2个挡泥板铰接在架体的两侧并均位于旋耕机构的上方；架体上设有2个用于对挡泥板进行支撑的支撑块，2个支撑块分别位于不同的挡泥板的下方。

7.根据权利要求6所述的一种折叠微耕机，其特征在于：一个挡泥板上铰接有连接杆，另一个挡泥板上转动连接有螺母，连接杆的自由端能够螺纹连接在螺母上。

8.根据权利要求7所述的一种折叠微耕机，其特征在于：挡泥板上设有用于限制连接杆摆动的限位槽。

9.根据权利要求8所述的一种折叠微耕机，其特征在于：架体的两侧上分别设有位于动力总成一侧的垂直板，垂直板能与挡泥板的侧面接触并能防止挡泥板与动力总成接触。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种折叠微耕机，其特征在于：架体的两侧分别设有提手部。

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