CN211455630U - 一种操作拐臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作拐臂，属于机械传动零件领域，旨在实现一定范围内拐臂的任意位置调整，其技术方案要点是包括作动轴和固定于作动轴上的斜杆，所述作动轴的直径沿自身轴线方向阶梯减小，所述作动轴侧面直径较小的一端开设有沿作动轴周向设置的凹槽，所述斜杆固定于作动轴远离凹槽的一端，所述斜杆远离作动轴的一端固定有圆柱；所述斜杆包括前杆和后杆，所述前杆和后杆之间设置有调节前杆和后杆相对位置的连接机构。本实用新型解决了拐臂盘与转轴互换间距的长度为固定值的问题。

Description

一种操作拐臂

技术领域

本实用新型涉及机械传动零件领域，特别涉及一种操作拐臂。

背景技术

电力输变电设备中，开关设备主要用于电力系统的控制和保护，既可以根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入使用或退出运行，也可在电力设备或线路故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行以及对故障部分进行维修的工作人员的安全。其中，开关设备开断的准确性和同步性对于整个开关设备的运行具有非常重要的意义。

申请公布号为CN108573820A的中国发明专利申请文件公开了一种操作拐臂及其拐臂盘，包括拐臂盘和设置在拐臂盘上的拐臂板，拐臂盘具有用于与转轴止转配合的止转结构，拐臂盘沿拐臂盘的周向设有至少两个安装拐臂板的拐臂板安装位，拐臂板可选的安装在拐臂板安装位上。

通过止转结构保证了拐臂盘与转轴止转配合的稳定性，在拐臂盘上沿拐臂盘的周向设置至少两个安装拐臂板的拐臂板安装位，使拐臂板能够根据开关设备的大小以及开关设备的内部空间来选择在拐臂盘上的位置，通过调整拐臂板的位置，实现不同操作间距的互换。

上述方案虽然能实现不同操作间距的互换，但互换间距的长度为固定值，不能实现任意长度的拐臂位置调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作拐臂，具有能实现一定范围内拐臂的任意位置调整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种操作拐臂，包括作动轴和固定于作动轴上的斜杆，所述作动轴的直径沿自身轴线方向阶梯减小，所述作动轴侧面直径较小的一端开设有沿作动轴周向设置的凹槽，所述斜杆固定于作动轴远离凹槽的一端，所述斜杆远离作动轴的一端固定有圆柱；

所述斜杆包括前杆和后杆，所述前杆和后杆之间设置有调节前杆和后杆相对位置的连接机构。

通过采用上述技术方案，将斜杆分成与作动轴连接的前杆和与圆柱连接的后杆，前杆和后杆之间的连接机构能调整斜杆的实际长度，能在一定长度范围内，实现斜杆任意长度调整。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括固定于前杆远离作动轴一端的正旋螺杆，所述后杆远离圆柱的一端固设有反旋螺杆，所述连接机构包括螺套，所述螺套内侧的两端分别一一对应开设有正旋内螺纹和正旋外螺纹。

通过采用上述技术方案，将正旋螺杆和反旋螺杆分别旋入螺套的两端，从而实现前杆和后杆的连接，通过调整正旋螺杆和反旋螺杆与螺套的旋合位置，实现斜杆不同长度的调整。

本实用新型进一步设置为：所述螺套侧面旋设有穿入螺套与前杆侧面抵压的前压紧螺栓。

通过采用上述技术方案，前压紧螺栓能提高螺套与前杆连接的稳定性，使螺套与前杆的位置在使用过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺套侧面旋设有穿入螺套与后杆侧面抵压的后压紧螺栓。

通过采用上述技术方案，后压紧螺栓能提高螺套与后杆连接的稳定性，使螺套与后杆的位置在使用过程中保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述前杆横截面上任意两点的距离小于正旋螺杆外径，所述螺套朝向前杆的端面上可拆卸连接有套设于前杆上的前盖。

通过采用上述技术方案，前盖的设置能将螺套朝向前杆的端面遮盖，避免杂物进入螺套朝向前杆的端口内。

本实用新型进一步设置为：所述螺套朝向前杆的端面上开设有前圆环槽，所述前盖上固设有嵌入前圆环槽内的前连接环。

通过采用上述技术方案，将前连接环插入前圆环槽内，从而实现前盖与螺套的连接，连接方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述后杆横截面上任意两点的距离小于反旋螺杆外径，所述螺套朝向前杆的端面上可拆卸连接有套设于后杆上的后盖。

通过采用上述技术方案，后盖的设置能将螺套朝向后杆的端面遮盖，避免杂物进入螺套朝向后杆的一端。

本实用新型进一步设置为：所述螺套朝向前杆的端面上开设有后圆环槽，所述后盖上固设有嵌入后圆环槽内的后连接环。

通过采用上述技术方案，将后连接环插入后圆环槽内，从而实现后盖与螺套的连接，连接方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱的侧面光滑，所述圆柱远离斜杆的端面设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，圆柱的光滑侧面和倒圆角的设置，便于人手对圆柱施加作用力，提高拐臂使用的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将斜杆分成与作动轴连接的前杆和与圆柱连接的后杆，前杆和后杆之间的连接机构能调整斜杆的实际长度，能在一定长度范围内，实现斜杆任意长度调整；

2、将正旋螺杆和反旋螺杆分别旋入螺套的两端，从而实现前杆和后杆的连接，通过调整正旋螺杆和反旋螺杆与螺套的旋合位置，实现斜杆不同长度的调整；

3、圆柱的光滑侧面和倒圆角的设置，便于人手对圆柱施加作用力，提高拐臂使用的便捷性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中连接机构的剖面结构示意图。

图中，1、作动轴；11、凹槽；2、斜杆；21、前杆；211、前连杆；22、后杆；221、后连杆；3、连接机构；31、正旋螺杆；32、反旋螺杆；33、螺套；331、前圆环槽；332、后圆环槽；34、前压紧螺栓；35、后压紧螺栓；36、前盖；361、前连接环；37、后盖；371、后连接环；4、圆柱；41、倒圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种操作拐臂，如图1所示，包括作动轴1，作动轴1为圆柱体，作动轴1沿自身轴线方向的直径阶梯性递减，作动轴1直径由大到小依次为40毫米、35毫米、29毫米，作动轴1直径较小的一端外侧轴线均布有若干凹槽11，作动轴1沿自身轴线方向的两端分别开设有用于生产定位的工艺孔。

如图1所示，作动轴1侧面远离凹槽11的一端一体设置有斜杆2，斜杆2中心线与作动轴1的中心线之间的夹角为103°。

如图1所示，斜杆2包括与作动轴1一体设置的前杆21，前杆21上设置有连接机构3，连接机构3远离前杆21的一端连接有后杆22，后杆22远离连接机构3的一端一体设置有圆柱4，圆柱4表面光滑设置且两端设置有倒圆角41。

如图2所示，前杆21远离作动轴1的一端一体设置有横截面恒定的四棱柱结构的前连杆211，后杆22远离圆柱4的一端一体设置有横截面恒定的四棱柱结构的后连杆221。

如图2所示，连接机构3包括一体设置于前连杆211远离前杆21一端且外径大于前连杆211的外接圆直径的正旋螺杆31，正旋螺杆31侧面设置有正旋外螺纹；后连杆221远离后杆22的一端一体设置有外径大于后连杆221的外接圆直径的反旋螺杆32，反旋螺杆32侧面设置有反旋外螺纹。正旋螺杆31外侧旋设有螺套33，螺套33朝向正旋螺杆31的一端内侧面设置有与正旋外螺纹配合的正旋内螺纹，螺套33朝向反旋螺杆32的一端内侧面设置有与反旋外螺纹配合的反旋内螺纹，将正旋螺杆31和反旋螺杆32分别旋设进入螺套33内，从而实现前杆21和后杆22的连接。

如图2所示，螺套33侧面旋设有轴线沿螺套33径向方向设置的前压紧螺栓34，前压紧螺栓34旋设穿入螺套33内腔且与前连杆211侧面抵压；前压紧螺栓34与前连杆211抵压能提高螺套33与前杆21连接的稳定性，同时前压紧螺栓34能避免正旋螺杆31从螺套33内脱离的情况发生。

如图2所示，螺套33侧面旋设有轴线沿螺套33径向方向设置的后压紧螺栓35，后压紧螺栓35旋设穿入螺套33内腔且与后连杆221侧面抵压；后压紧螺栓35与后连杆221抵压能提高螺套33与后杆22连接的稳定性，同时后压紧螺栓35能避免后旋螺杆从螺套33内脱离的情况发生。

如图2所示，螺套33朝向前杆21的端面上开设有前圆环槽331，螺套33朝向前杆21的端面上扣盖有套设于前连杆211上的前盖36，前盖36上一体设置有嵌入前圆环槽331内的前连接环361，将前连接环361嵌入前圆环槽331内，前盖36将螺套33朝向前杆21的端面扣盖。

如图2所示，螺套33朝向后杆22的端面上开设有后圆环槽332，螺套33朝向后杆22的端面上扣盖有套设于后连杆221上的后盖37，后盖37上一体设置有嵌入后圆环槽332内的后连接环371，将后连接环371嵌入后圆环槽332内，后盖37将螺套33朝向后杆22的端面扣盖。

一种操作拐臂，其工作过程如下：

旋松前压紧螺栓34和后压紧螺栓35后，将前盖36和后盖37相背滑动使之与螺套33分离，将前杆21和后杆22压紧，转动螺套33，从而调整螺套33与正旋螺杆31和反旋螺杆32的相对位置，调整斜杆2的长度；将斜杆2调整到一定长度后，转动前压紧螺栓34和后压紧螺栓35进一步将螺套33和前杆21和后杆22压紧连接，接着滑动前盖36和后盖37，将前盖36和后盖37扣盖于螺套33两端，从而将螺套33两端封严，避免杂物进入螺套33内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种操作拐臂，包括作动轴(1)和固定于作动轴(1)上的斜杆(2)，其特征在于：所述作动轴(1)的直径沿自身轴线方向阶梯减小，所述作动轴(1)侧面直径较小的一端开设有沿作动轴(1)周向设置的凹槽(11)，所述斜杆(2)固定于作动轴(1)远离凹槽(11)的一端，所述斜杆(2)远离作动轴(1)的一端固定有圆柱(4)；

所述斜杆(2)包括前杆(21)和后杆(22)，所述前杆(21)和后杆(22)之间设置有调节前杆(21)和后杆(22)相对位置的连接机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述连接机构(3)包括固定于前杆(21)远离作动轴(1)一端的正旋螺杆(31)，所述后杆(22)远离圆柱(4)的一端固设有反旋螺杆(32)，所述连接机构(3)包括螺套(33)，所述螺套(33)内侧的两端分别一一对应开设有正旋内螺纹和正旋外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述螺套(33)侧面旋设有穿入螺套(33)与前杆(21)侧面抵压的前压紧螺栓(34)。

4.根据权利要求2所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述螺套(33)侧面旋设有穿入螺套(33)与后杆(22)侧面抵压的后压紧螺栓(35)。

5.根据权利要求3所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述前杆(21)横截面上任意两点的距离小于正旋螺杆(31)外径，所述螺套(33)朝向前杆(21)的端面上可拆卸连接有套设于前杆(21)上的前盖(36)。

6.根据权利要求5所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述螺套(33)朝向前杆(21)的端面上开设有前圆环槽(331)，所述前盖(36)上固设有嵌入前圆环槽(331)内的前连接环(361)。

7.根据权利要求4所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述后杆(22)横截面上任意两点的距离小于反旋螺杆(32)外径，所述螺套(33)朝向前杆(21)的端面上可拆卸连接有套设于后杆(22)上的后盖(37)。

8.根据权利要求7所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述螺套(33)朝向前杆(21)的端面上开设有后圆环槽(332)，所述后盖(37)上固设有嵌入后圆环槽(332)内的后连接环(371)。

9.根据权利要求1所述的一种操作拐臂，其特征在于：所述圆柱(4)的侧面光滑，所述圆柱(4)远离斜杆(2)的端面设置有倒圆角(41)。

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